广西POK工程塑料

改性POK材料对比POM材料，在甲醛释放方面，POM 材料在加工及使用过程中会有一定量甲醛释放，这可能对环境及人体健康产生潜在影响，尤其在密闭空间或对空气质量要求高的应用场景中是个不容忽视的问题。而改性 POK材料无甲醛释放，环保性更优，能有效避免因甲醛带来的健康与环境隐患。在密度上，POM 材料密度相对较大，这在一些对重量较为敏感的应用中可能成为限制因素。而POK材料在当前为实现产品轻量化设计等追求减重的领域更具应用潜力。POM 材料在运行过程中容易产生噪音，例如在一些齿轮传动或滑动部件应用中，因其尺寸稳定性相比于POK材料较弱，易产生噪音。而改性POK 材料具有良好的自润滑性、低摩擦系数及尺寸稳定性，所以在运转时产生的噪音明显低于 POM 材料，能有效提升使用环境的舒适性与静谧性。聚酮在医疗领域的应用越来越多。广西POK工程塑料

获得GRS认证不仅意味着POK材料符合国际高标准，还提升了其在全球市场上的竞争力。通过验证其回收材料的使用和可持续生产过程，POK材料能够被广泛应用于各类环保产品中，确保产品在使用过程中的安全性和环保性。这对于企业来说，不仅增强了产品的市场认可度，还提升了品牌的社会责任形象和客户信任。通过严格管理和控制材料的回收和生产过程，聚酮（POK）材料为行业提供了更安全、更可靠、更环保的解决方案，助力全球循环经济的发展。广东聚酮POKPOK材料具有水接触相关认证保障，且具有无甲醛及低VOCs优势。

在食品包装和容器的制造中，应用PK材料可以降低产品的环境足迹。这些包装和容器不仅耐用、可重复使用，而且在使用周期结束后还可以回收，进一步减少资源浪费。消费者越来越倾向于选择那些对环境影响较小的产品，POK材料正好满足了这一市场需求。品牌通过采用PK材料，不仅能够提升其产品的环保价值，还能在消费者心中树立起积极的社会责任形象。这种材料的使用展示了品牌对环境保护的承诺，有助于增强消费者的信任和忠诚度。随着环保意识的提高，POK材料在食品接触行业的应用前景广阔，有望成为推动行业绿色转型的重要力量。

POK属于剪切敏感材料，其流动性随剪切强度的增大而增大；温度对于流动性的提升效果有限；适合的加工温度范围：240℃和 250℃。考虑到加工过程中的剪切加热，因此在加工中料温稳定在 230~245℃之间即可，一般不建议通过设置高温来提升POK的流动性。同时，POK分子链上含有大量反应性羰基基团，羰基在热作用下会与邻近分子链发生交联反应，导致凝胶、碳化现象的产生；在加工POK时必须注意温度管理（适合料温为 230~245℃），同时缩短POK在设备内的滞留时间。优异的抗冲击性能使得POK能为产品提供稳固的保护。

POK材料凭借其低VOCs和优异的化学稳定性，在儿童玩具等需要安全保障的领域中表现出色，符合EN71-3标准下对有害物质溶出限值的严格要求。有害物质的检测方法主要包括物质成分的分析和溶出性的测试。物质成分的分析通过对样品进行化学分析，确定其中的有害物质含量。溶出性测试通过模拟儿童玩具在使用过程中可能接触到的条件，如唾液、汗水和食物，来确定有害物质的溶出情况。为了确保检测结果的准确性和可靠性，EN71-3标准对检测方法进行了详细的规定和要求。这些规定和要求包括样品的选择、检测方法的选择、测试条件的设置等，以及对测试结果的评估和限制值的确定。
POK材料适用于冷热水管道系统，表现出良好的热稳定性和抗热老化能力。新型POK推荐

在低温条件下，POK材料依然能够保持优异的抗冲击性能，避免裂纹和断裂。广西POK工程塑料

对于儿童玩具中存在的有害物质，EN71-3标准提出了一系列的控制措施，包括限制物质的使用、降低物质的释放风险、加强产品标识和警示等。首先，标准要求限制特定有害物质的使用量或不能使用。这些有害物质包括铅、镉、六价铬等重金属、邻苯二甲酸酯类可塑剂等。通过限制这些有害物质的使用，可以降低儿童玩具对儿童的潜在危害。其次，标准要求降低物质的释放风险。通过采用合适的材料和工艺，以及正确的组装方法，可以减少有害物质的释放和迁移。例如，在儿童玩具中使用无毒无害的颜料、粘合剂和涂料，采用无害的工艺处理等。广西POK工程塑料