北京 食品级PK材料

在石油开采领域，扶正器、抽油杆导向套以及各种井下支撑结构，常年处于高摩擦、强冲击的复杂工况中。传统尼龙或金属材料在长期使用后容易因磨耗、变形或腐蚀而失效，造成停机和维护成本增加。沃德夫推出的 INNOKETONE® PK 改性聚酮材料，凭借优异的分子结构稳定性和高结晶度，为这些关键部件提供了全新的材料解决方案。该材料具备出色的耐磨性与抗疲劳特性，在含砂原油、盐水和高压环境下依然能保持稳定性能，不易产生磨粒划伤或尺寸变化，为井下系统提供更持久的机械支撑和更低的维护风险。在快充等高热负载工况下，PK材料以优异的热稳定性与机械强度，确保热管理系统高效与稳定运行。北京 食品级PK材料

聚酮PK 材料在化妆品包装中的另一个重要优势在于其出色的氧气屏障性能。这一特性能够有效隔绝空气对产品的影响，减少氧化反应，使化妆品长时间保持原有的功效和香味，不易变质。结合其耐化学性和抗冲击性，PK 能为泵类、旋转式或按压式包装提供坚固而稳定的零部件，保证每一次使用都顺畅可靠。除此之外，PK 的低吸湿性和尺寸稳定性，使得容器在不同温度和湿度环境下不易变形，确保包装结构始终完整。这些优势不仅提升了产品的功能性和使用体验，也为化妆品品牌提供了更高的安全保障，使包装既能美观展示，又能长效保护内容物，实现材料性能与产品价值的完美结合。食品级PK作为一款兼具性能与可持续性的材料，PK正成为热管理部件轻量化的理想选择。

汽车内部及辅助系统中，塑料齿轮应用场景包括空调风扇、电动座椅传动机构及仪表调节组件。这些齿轮通常承受中等载荷和频繁启停循环，对材料的疲劳性能、耐磨性和尺寸稳定性有高要求。同时，为降低车辆整车重量和提升燃油经济性，塑料齿轮逐渐取代传统金属齿轮。工程设计中需要考虑齿轮的扭矩承载能力、齿顶间隙及润滑条件，以保证传动平稳和寿命长久。改性PK材料的机械强度高、耐热性好，能够在汽车复杂工况下维持齿轮精度和运转稳定性，成为满足高性能和轻量化要求的理想材料选择。

在全球可持续发展的大趋势推动下，材料的环保属性已成为研发与选型的重要考虑因素。PK材料在生产过程中可实现较低的VOC释放，不含卤素与邻苯类物质，符合当前绿色法规的要求。在使用阶段，其低吸水率与高耐用性也有助于延长产品寿命，减少因老化、变形造成的频繁更换，从而间接支持资源节约和环境友好型设计目标。沃德夫也正在围绕INNOKETONE® PK材料展开低碳工艺路线的优化，结合再生原料和绿色能源使用的可能性，探索聚酮材料在“绿色制造”框架下的进一步路径。
PK具备绿色环保属性，符合低碳排放理念，契合可持续发展。

在现代电动汽车热管理系统中，冷却模块必须承受长时间、高温、高压的工作环境。传统材料如聚丙烯（PP）和尼龙6.6（PA6.6）在连续高温下容易出现蠕变或熔接线弱点，而 PPA 和 PPS 虽能满足技术要求但成本高昂。沃德夫的 INNOKETONE® PK 改性聚酮材料，具备较高的高温机械稳定性，可在超过100°C的连续工作环境中保持强度与韧性，不易发生变形或裂纹。其稳定的高温性能确保冷却模块在长寿命设计要求下仍能维持精确尺寸和可靠运行，为热管理系统提供安全、持久的支撑。 作为绿色可持续材料，PK助力热管理系统实现轻量化与能效提升。食品级PK

PK（聚酮）可通过配方改性实现阻燃、耐磨、耐候等多样化性能组合，满足特殊工程需求。北京 食品级PK材料

在塑料齿轮应用中，PK相较于POM与PA展现出的综合性能优势突出。POM虽然具备良好的自润滑性，但在高温、高湿或长期运转条件下容易发生尺寸变化与性能衰减，且易产生噪音；PA则因吸水率较高，导致齿轮精度下降和噪音增加。相比之下，PK在湿热环境中仍能保持稳定尺寸与机械强度，其耐磨性与疲劳强度更优，能够有效减少齿面磨损与断裂风险。此外，PK的摩擦系数更低，使齿轮啮合更平顺、运转更安静，不需额外润滑即可维持长寿命运行。对于要求高可靠性与低维护成本的齿轮系统而言，PK正成为替代传统POM和PA材料的理想选择。北京 食品级PK材料