杭州氩气洁净管道安装连接图

PVDF管道安装：1、管子热焊接的焊缝应为均匀的双重焊道，双重焊道谷底应高出管子外表面，一般为管子壁厚的10%；双重焊道宽度应按管子壁厚确定，不得小于2mm。2、管道安装后，应按下列规定进行强度试验、严密性试验；（1） 以1.5倍设计压力进行强度试验，试验介质为纯水或高纯氮气（99.999%），试验时间3.0h，不泄漏、不降压为合格；（2）以设计压力的1.15倍进行严密性试验，试验介质为纯水或高纯氮气（99.999%），试验时间4.0h，以无泄漏，压力降小于3%为合格。安装前应保持清洁，做到无油污和浮尘。杭州氩气洁净管道安装连接图

工艺条件不锈钢抛光管的安装必须有特殊的工艺条件，主要有以下几点：1、洁净管道施工对环境的要求比较高，所以较好是在厂房空吹后施工，否则空气中的灰尘微粒就会进入安装阶段，从而影响施工。2、如厂房内没有空气吹风的情况下，可采用净化小室的方法施工，禁止在室外露天作业。3、环境温度在10℃以上。塑料管扩口，塑料管及管件的承口一般生产厂供货时均已成型，若生产厂供货不带承口时，可在现场加热扩口成型，即制作承插接口的承口。扩口口径大小应根据具任接口形式确定，例如热熔承插接口，扩口的内径应比插口端外径略小；承插黏结接口，则要求承口内侧面具有锥度，即外口大而内口小，使接口的承口前端内径略大于插口的外径；塑料管扩口的芯模由圆钢车制而成。江苏消防洁净管道安装方案无尘车间内由于需要保证室内空间洁净，室内不可以与外界直接接触，也就导致了空气可出入路径有限。

净化洁净车间管道工程胶黏连接施工，施工工艺，净化洁净车间管道工程胶黏连接工艺包括胶黏剂的保管、涂敷、固化等过程。当胶黏连接的接口间隙、胶黏长度确定以后，胶黏剂的选择、胶黏连接工艺的制定就应综合前述要求加以考虑。连续作业的工程则要求黏结后即有较高的初凝强度，因此应选择挥发快的溶剂型胶黏剂或反应快的热固性胶黏剂，结合输送介质和运行环境，还可加入必要的添加剂。(1)涂敷工具：涂敷胶黏剂的工具一般为漆刷。因涂敷不足而需要补胶时，可采用挤压喷头进行喷涂，热溶性胶黏剂则采用电热刷涂敷。(2)储存要求：胶黏剂应储存在温度较低的库房内，并与光、热隔离，不同胶黏剂应分别存放，溶剂性胶黏剂不应存放时间过长。

PP/PE管道安装：1、 管子热熔焊时的切换时间，应根据管子尺寸确定，对管外径小于等于250mm时，宜小于8s；管外径大于250mm时，不超过12s为宜。2、管子热熔焊时的加热温度，应根据材质、管壁厚度等确定，对PE管一般为200～230℃，PP管一般为195～205℃。3、 管道安装时，应根据输送介质参数，合理设置支（吊）架，并应符合下列规定：（1）支（吊）架形式、位置，应符合工程设计要求；（2）支（吊）架不应设在管子接头、焊缝处，其净距应大于5cm；（3）管道上阀门应可靠固定，宜以支架支承；支（吊）架与管子之间应填入橡胶类材料。输送压力大≥0.5MPa的可燃流体、有毒流体的管道焊缝，应进行抽样检验，抽检比例不得低于10%。

洁净厂房中，各类真空管道的试验应符合下列规定：1、（1）真空管道的压力试验，宜采用气压试验，试验压力为0.2MPa；（2）压力试验合格后，真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验，其增压率不得大于5%。2、 管道在进行试验、检验合格后，应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗，管道的吹扫和清洗应符合设计要求，当设计无要求时，可参照现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的规定进行。竣工验收阶段的检测宜在空态下进行；功能验收阶段宜在空态或静态下进行．应由建设方、设计方和施工方协商确定，宜在静态下进行；使用验收阶段的检测应在动态下进行。对气密性、渗漏性控制严格的特种设施的设备、附件等，安装前应严格检查密封状况。南京工业用洁净管道安装方案

试验气体宜采用无油干燥压缩空气或纯氮或氦气。杭州氩气洁净管道安装连接图

惰性气体保护焊接：惰性气体保护极其重要。在焊接过程中，焊缝附近的氧含量越低，焊接的质量越好。这种焊缝管道内壁的氧化铬保护层受破坏的程度较小。另外，由于TIG焊接在焊接过程中不使用焊条，完全利用不锈钢自身材料熔接而成，这就较大限度地保持了焊接件的材料组分，有利于满足制药用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接：主要使用在系统位置狭窄，不能够采用自动轨迹TIG焊接的地方，以及自动轨迹TIG焊接前的管件与管件之间的定位点的焊接。缺点：这种焊接方式的质量波动较大，表面的光滑程度较差，不锈钢管道的连接处由于加热的不均匀性以及焊接时间可能较长，造成的材料烧损区域较大，管道系统中金属的晶相组织变化的部分较大，不利于管道钝化处理后氧化铬层的生成。故这种焊接方式只是作为一种辅助的焊接方式来配合自动焊接的工作。杭州氩气洁净管道安装连接图