企业商机
洁净管道安装基本参数
  • 品牌
  • VIGOUR,HG-LOK
  • 型号
  • 齐全
洁净管道安装企业商机

切割方式,⑴管道切割机:a.转速低(300rpm),切片围绕管中心切割并旋转,没有温度升高,没有灰尘及切割瘤。b.切口与管道中心线垂直,可以实现自动焊接。c.工作效率很高,是较常用的一种方法。⑵传统砂轮片(角磨机):a.高速切割,产生高温,使316L中的铬(Cr)严重烧损,材质发生变化;b.有大量的尘土颗粒进入洁净管内部。造成清洗困难,费用增高;同时在自动焊接过程中,会严重影响焊缝的质量。c.会有许多切割瘤,飞溅在管道内部,与管道内壁焊在一起,用各种方式,都清洗不掉,为以后生产埋下许多隐患。d.由于切口与管道中心线不垂直,使自动焊接很难完成。e.切口处很难清理,工作效率极其低下。使工期得不到保证。⑶ 传统手锯,a.不用电力供应,设施简单。b.工作效率及其低下,切口不平。一旦氮气中断或氮气纯度下降,会在焊口附近生成铜的氧化物,产生浸润表面的可能性。南京工业用洁净管道安装参考价

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系统吹扫采用蒸汽,吹扫压力不得超过管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。管道系统吹扫时,宜按流程先主管后支管进行吹扫,吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈,尘土、水分及其他杂物,应为合格。当采用水冲洗时,宜采用大流量,流速不得低于1.5m/s。水冲洗应连续进行,以排出口的水色和透明度与入水口水目测一致为合格。排水时,不得形成负压。管道的系统试压:a. 试验介质的选用:由于本工程的管道全部为蒸汽管道,固可用洁净水为试验介质进行压力试验。b. 管道设计压力、试验压力、试验介质一览表。耐腐蚀洁净管道安装参考价当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。

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高纯气体、特种气体系统的阀门箱、吹扫盘的安装,应符合下列要求:(1)检查箱体及箱内阀门、仪表和附件的完整性、密封性和合格证书等,并作好记录;(2)安装位置应按工程设计文件、产品说明书要求进行,并检查接管、接线方位的正确性;(3)气体管道接口,应在所在系统试运转合格后才能连接。管路吹扫应符合下列要求:(1)应按气体品种、工作参数分系统分别进行吹扫;(2)管路系统应采用0.3.0.5MPa的无油干燥压缩空气或纯氮进行吹扫,吹扫气体应设置过滤精度严于0.31tm气体过滤器去除微粒;对输送可燃气体的管路宜采用纯氮吹扫;(3)在管路系统吹扫气体排出口设靶检查,以靶上未见微粒为合格;对输送可燃气体的管路系统,应以排出口吹扫气体中含氧量小于1%为合格。

一般情况下,制药行业洁净厂房内工艺用水管路选材如下(只供参考):注射用水管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm,外表面机械抛光 Ra=0.8μm ;纯化水管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm,外表面机械抛光 Ra=0.8μm;药液管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm,外表面机械抛光 Ra=0.8μm;纯蒸汽管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm,外表面机械抛光 Ra=0.8μm;洁净压缩空气管路—内表面酸洗钝化,外表面机械抛光Ra=0.8μm;自来水管路—内表面酸洗钝化,外表面机械抛光 Ra=0.8μm。检查成品“内表面超光滑洁净管”的外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否符合要求。

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万级无菌车间聚乙烯管道的安装,聚乙烯管材与一般金属或非金属的管材性能区别很大,如在塑料工程上常用的粘结连接方法,因为聚乙烯管属极性材料,所以很难采用粘结方法连接。故聚乙烯管道的安装不能采用一般管道的安装施工方法。中净环球净化可提供无菌车间、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。聚乙烯管的连接方法有熔接、焊接、法兰连接及承插式连接等,焊接多用在大口径的聚乙烯管;热熔接是目前国内中、小口径聚乙烯管常用的连接方法之一,特别是承插式热熔接,具有严密性好、接口强度高、成本低等特点,因此用得更为普遍。气体样品应采用与输送介质纯度及允许杂质含量相应的精度等级的仪器进行分析。车间洁净管道安装服务

采用40%银焊条,氮气保护焊,管内通入工艺气体同等纯度的氮气。南京工业用洁净管道安装参考价

碳素钢管道安装:1、 管道预制宜按工程设计图/管道系统单线图进行,并与现场实测核对后加工。自由管段和封闭管段的加工允许偏差应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的相关规定。2、 预制完毕的管段应按输送物料种类、设计图纸要求将管内外清理干净,并及时包好管口。3、 管子切割,管子公称直径小于等于100mm时,采用机械或气割切割;公称直径大于100mm时,采用气割切割。切口表面应平整、无裂纹、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等,切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1.0%,且不得超过2mm。南京工业用洁净管道安装参考价

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