江苏车间洁净管道安装配件

PVDF管道安装：1、 施工现场应核查管材、管件、阀门的外观、规格尺寸、材质和出厂合格证明文件等。2、管子切割应采用专门使用割刀，切口端面平整，无伤痕、无毛刺。3、 管子热焊接应符合下列要求：（1）管子组对错位偏差，不得超过管子壁厚的10%；组对间隙应小于0.2mm；（2）应保持热焊接加热板（模）清洁、无尘，严格控制所需的加热设定温度；（3）根据管壁厚度，控制热焊的压力、温度和时间；（4）不同管壁厚度的管道、附件不得对焊。4、 管道在焊接加工后，在现场安装时宜采用法兰连接，并应采用不锈钢螺栓。外观的检查工作：外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。江苏车间洁净管道安装配件

管道的施工方法：(1)管道卡套式连接直径小于18mm的管路在三通和急转弯处多采用卡套式连接。管子插入底座后，用手拧紧，然后用扳手顺时针旋转450°完成安装。但是需要注意的是，用于夹套连接的管端必须无纵向划痕，切割后的管端不得有椭圆形的管口。(2)管道的VCR连接是继卡套连接形式之后又一种新型连接形式。与夹套连接形式相比，其优点是管道受到外力扭转或弯曲后，接口不会松动，结合面为球面连接非常严密，VCR连接多用于剧毒易燃介质。其缺点是接头和配管的重叠部需要焊接，而且成本非常高。(3)管道的焊接抛光管采用自动焊机焊接，与一般管道焊接不同，不需要对焊道进行充填，无需加工坡口，焊接速度快，焊接质量好，因此被普遍采用。浙江组合式洁净管道安装厂商气体管道接口，应在所在系统试运转合格后才能连接。

洁净管道安装，洁净室管道安装工艺流程：干管安装，立管从上至下统一吊线安装卡件，卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.8米，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号分层次顺序安装，对好调直。支管甩口处加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完毕后用线坠吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。管井内多根立管安装，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。生活水管标识为浅绿色，消防管水管为红色，雨水管为白色，生活污水管为白色。

管道的施工方法(1)管材切割的方法主要有两种，即手工切割和电动切割。一般说来，由于管道端部有不同程度的缩径，用手切刀切割时，适于卡套连接。而且对接焊口由于对接口尺寸要求非常严格，所以用电动切割机切割。电动切割机切口光滑，端口不变形，组对后无错边。无论是手动切割还是电动切割，切割后都需要用手动铣刀或电动铣刀去除毛刺。切割后的管道应立即用管道堵塞，以免环境中的颗粒进入管道。(2)在管道管径小于19.05mm的情况下，通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后，两端应流出20-30毫米的直管段长度，以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈，用于自动焊接。螺纹连接的气密性不如焊接的好，不适用于高纯、高洁净气体管路连接。

试验步骤：a.将管线连成一个系统进行水压试验。b.先用厂内的自来水往管道系统里注水，注水过程中必须全部打开各高点排气阀进行排气，以防止管内积聚有空气。c.系统注满水后，关闭各高点排气阀，开始用试压泵升压。d.水压试验过程中应缓慢升压，升至试验压力的50%时停压检查，如焊缝、法兰等连接处无泄漏则升至试验压力的80%时停压检查各连接处，如有泄漏，应卸压为零后进行返修，然后升至试验压力，稳压10分钟，以焊缝、法兰等连接处无泄漏、管道外观目测无变形，压力表未下降为合格；然后降至设计压力，稳压30分钟，以各连接处无泄漏、压力不降为合格。e. 试验结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。f. 当试压过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。对输送可燃气体的管路宜采用纯氮吹扫。消防洁净管道安装公司

压力试验的试验压力、试验方法等，应符合现行国家标准的相关规定。江苏车间洁净管道安装配件

阀门的选择：根据工艺用水的不同类型，阀门的种类繁多，用途各异。通常用的有：隔膜阀、球阀、蝶阀、截止阀等。制药用水对阀门的基本要求是：在系统运行中，使用的阀门对工艺用水无污染、无脱落物、阀门材料具有良好的化学惰性、阀门的结构形式应不利于微生物和杂质的滞留、不会支持微生物的生长。(1)隔膜阀，由于隔膜法结构简单、零死角、密封性能好、便于维修、流体阻力小，因此被普遍用于制药行业的工艺用水系统中。(2)球阀，优点：洁净球阀用于高纯净度和无菌处理过程，操作简洁，旋转灵活，其低维修保养费用和洁净设计适用于使用蒸汽、液体和气体的设备，其适用范围从真空到高温高压，耐温高达450℃。江苏车间洁净管道安装配件