江苏工业用洁净管道安装公司

PP/PE管道安装：1、 管子热熔焊时的切换时间，应根据管子尺寸确定，对管外径小于等于250mm时，宜小于8s；管外径大于250mm时，不超过12s为宜。2、管子热熔焊时的加热温度，应根据材质、管壁厚度等确定，对PE管一般为200～230℃，PP管一般为195～205℃。3、 管道安装时，应根据输送介质参数，合理设置支（吊）架，并应符合下列规定：（1）支（吊）架形式、位置，应符合工程设计要求；（2）支（吊）架不应设在管子接头、焊缝处，其净距应大于5cm；（3）管道上阀门应可靠固定，宜以支架支承；支（吊）架与管子之间应填入橡胶类材料。根据使用特点和工程设计文件要求，准确选择管路材质、阀门、附件，并不得对水质产生污染和引起腐蚀或损伤。江苏工业用洁净管道安装公司

切割方式，⑴管道切割机：a.转速低（300rpm），切片围绕管中心切割并旋转，没有温度升高，没有灰尘及切割瘤。b.切口与管道中心线垂直，可以实现自动焊接。c.工作效率很高，是较常用的一种方法。⑵传统砂轮片（角磨机）：a.高速切割，产生高温，使316L中的铬（Cr）严重烧损，材质发生变化；b.有大量的尘土颗粒进入洁净管内部。造成清洗困难，费用增高；同时在自动焊接过程中，会严重影响焊缝的质量。c.会有许多切割瘤，飞溅在管道内部，与管道内壁焊在一起，用各种方式，都清洗不掉，为以后生产埋下许多隐患。d.由于切口与管道中心线不垂直，使自动焊接很难完成。e.切口处很难清理，工作效率极其低下。使工期得不到保证。⑶ 传统手锯，a.不用电力供应，设施简单。b.工作效率及其低下，切口不平。南京制药洁净管道安装工程外观的检查工作：外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。

纯水供应设施的安装：1、纯水供应设施安装前，应按工程设计文件和产品说明书或合约的要求检查、核对设备（包括填充的材料、元件等）、阀门和管件的完整性、密封性，并作好检查、核对记录。2、纯水管道及其阀门、附件的材质，应按工程设计文件和产品生产要求进行选择。3、单体设备的搬运、就位应符合下列要求：（1）搬入洁净室（区）内的单体设备，应进行认真清洁后才能搬入；（2）装有填料或元件的单体设备，应按要求的方向进行搬运、就位，不得倒置；（3）单体设备就位时，应按工程设计文件和产品说明书要求，正确进行定位。

管道的吹扫：1、系统吹扫前的准备，a.不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。b.不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。c.检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。d.清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。e.蒸汽吹扫时，管道上及附近不得放置易燃物。f.管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。g.管道复位时，应由施工单位和建设单位共同检查，并填写“管道系统吹扫及清洗记录”。纯水管道接管，应在纯水系统安装后经试验及试运转合格后连接。

PVDF管道安装：1、 施工现场应核查管材、管件、阀门的外观、规格尺寸、材质和出厂合格证明文件等。2、管子切割应采用专门使用割刀，切口端面平整，无伤痕、无毛刺。3、 管子热焊接应符合下列要求：（1）管子组对错位偏差，不得超过管子壁厚的10%；组对间隙应小于0.2mm；（2）应保持热焊接加热板（模）清洁、无尘，严格控制所需的加热设定温度；（3）根据管壁厚度，控制热焊的压力、温度和时间；（4）不同管壁厚度的管道、附件不得对焊。4、 管道在焊接加工后，在现场安装时宜采用法兰连接，并应采用不锈钢螺栓。对输送可燃气体的管路宜采用纯氮吹扫。上海实验室洁净管道安装工程

洁净厂房中，各种高纯物质输送管道的试验介质，应进行净化处理。江苏工业用洁净管道安装公司

工艺条件不锈钢抛光管的安装必须有特殊的工艺条件，主要有以下几点：1、洁净管道施工对环境的要求比较高，所以较好是在厂房空吹后施工，否则空气中的灰尘微粒就会进入安装阶段，从而影响施工。2、如厂房内没有空气吹风的情况下，可采用净化小室的方法施工，禁止在室外露天作业。3、环境温度在10℃以上。塑料管扩口，塑料管及管件的承口一般生产厂供货时均已成型，若生产厂供货不带承口时，可在现场加热扩口成型，即制作承插接口的承口。扩口口径大小应根据具任接口形式确定，例如热熔承插接口，扩口的内径应比插口端外径略小；承插黏结接口，则要求承口内侧面具有锥度，即外口大而内口小，使接口的承口前端内径略大于插口的外径；塑料管扩口的芯模由圆钢车制而成。江苏工业用洁净管道安装公司