6S活动是精益管理的基础;是TPM的前提是TQM的第一步;是通向ISO9000的捷径;是JIT和IE落实的先决条件;6S对其它管理活动有着促进作用;可以营造整体氛围;体现效果,增强信心;6S为相关活动打下基础。
整理(SEIRI)要与不要,一弃一留
整顿(SEITON)科学布局,取用快捷
清扫(SEISO)清扫垃圾,美化环境
清洁(SEIKETSU)洁净环境,贯彻到底
素养(SHITSUKE)形成制度,养成习惯
安全(SAFTY)规范生产,安全第一
7S:节约(Save)8S:学习(Study)9S:服务(Service)10S:满意(Satisfication)11S:坚持(SHIKOKU)… 6S如何有效进行推动?潮州现场标准化案例
如何提高员工参与现场标准化管理的积极性
一、明确员工角色首先,企业需要明确员工在现场标准化管理中的角色和责任,让员工了解自己在管理体系中的重要性和作用。通过明确的角色定位,员工能够更好地理解自己在工作中的目标和期望,从而更好地参与到现场标准化管理中。
二、强化培训和教育为了提高员工参与现场标准化管理的积极性,企业需要加强培训和教育,提高员工对标准化管理的认识和理解。通过培训,员工能够掌握标准化操作和管理技能,了解标准化管理的重要性和益处,从而更加积极地参与到管理中。
三、奖励与认可制度企业可以建立奖励和认可制度,对在现场标准化管理中表现的员工给予适当的奖励和认可。这种奖励和认可可以激发员工的积极性和创造力,促使员工更加主动地参与到标准化管理中。
四、持续改进
五、加强沟通与反馈
六、推广试点与分享企业可以树立案例,让员工了解先进性和优势。通过分享案例的经验和做法,企业能够激发员工的模仿和学习意愿,提高员工参与现场标准化管理的积极性。
七、倾听员工意见企业应倾听员工的意见和建议
八、保障安全与健康
宁波现场标准化供应如何平衡现场标准化管理与企业运营的关系?
法的标准化 预期目标:(标准)标准可依、标准必依、执标必严、违标必究。
实现路径:标准区域打造逻辑:指导标准区域打造,提升实践能力;目视化手册的输出:规范的目视化手册输出,固化标准;管理制度张贴公示:各部门关键管理制度进行张贴公告;工艺SOP的标准化:指导工艺SOP更规范的编制、实施;标准化机制的形成:通过标准化实践,形成标准化机制;全员标准化能力提升:全员参与提升全员的标准化能力。
固化机制:《标准区域打造逻辑》《目视化标准手册》优化编制16份《工艺SOP》《标准化区域打造计划》《标准化现场打造机制》《标准化现场复制机制》
红牌作战实施标准
任何不满足“3定、3要素”要求(“3定”是指:定物、定位、定量,“3要素”是指:场所、方法、标识);
工作场内所有的不要物;
需要改善的事、地、物;超出期限的制度、文件(如:过期的标语、通告;变更的文件、资料);
物品变质者(含损坏物);
多余/停用设备/工具/备件;
设备状况/设备保养/设备操作/设备标识;
不规范/未标识的物料、呆滞品/不良品/不明物品;
物品混杂者(合格品与不合格品、规格或状态混杂);
不使用的东西(不用又舍不得丢的物品);
过多/过剩/过量的东西(虽要使用但过多);
闲置/无价值/不匹配的设备或其他有性资产;
乱堆乱放/地面垃圾/油污/墙面灰尘脏乱差等;
功能区域/员工柜子/料架/办公区标识不规范;
任何存在直接、或间接安全隐患的现象、行为; 如何在团队中推广现场标准化管理?
制定标准:首先,需要制定适用于特定领域或行业的标准。这涉及收集和分析相关数据、研究最佳实践、借鉴国际标准等。制定标准的过程需要考虑各种因素,如安全性、质量、环境影响等,并确保标准具有可操作性和可测量性。实施标准:一旦标准制定完成,接下来是将其实施到组织或行业中。这包括向相关人员传达标准的内容和目标,提供培训和指导,确保他们理解和遵守标准要求。实施标准还可能涉及制定相应的流程、程序和控制措施,以确保标准的有效执行。监督和改进:标准化实施的一个步骤是监督和改进。这包括定期进行内部审核和评估,以确保标准的合规性和有效性。通过监测和测量关键绩效指标,可以识别潜在的问题和改进机会,并采取相应的纠正措施。此外,还可以通过与其他组织或行业进行比较和学习,不断改进和提升标准化实施的水平。现场标准化推进的立足点:现场实践、全员创造、持续改进、文化创建。龙岩寻宝活动现场标准化
如何构建企业特色的现场标准化管理体系框架?潮州现场标准化案例
推行6S的原因是什么呢?
推行6S我们可以:提升企业形象:6S是获得客户信赖的推销员。改善产品品质:6S是产品品质提升有力推手。减少过程浪费:6S是降本增效节约能手。降低设备故障:6S是降低设备故障有力保障。缩短换线时间:6S是提高生产效率必备基础。预防事故发生:6S是预防安全事故有力手段。促进管理升级:6S是管理标准化推动者。激发员工士气:6S是激发员工士气有效策略!
6S是其他管理活动的基础
6S活动是精益管理的基础;是TPM的前提是TQM的第一步;是通向ISO9000的捷径;是JIT和IE落实的先决条件;6S对其它管理活动有着促进作用;可以营造整体氛围;体现效果,增强信心;6S为相关活动打下基础 潮州现场标准化案例
现场标准化立足点之全员创造是指企业全体员工积极参与、共同创造的过程。在这个过程中,员工们通过发挥自己的创造力和智慧,为企业的发展贡献力量。全员创造的要素在于激发员工的创造力和参与度。企业应该营造一个开放、包容、创新的文化氛围,鼓励员工提出新的想法和建议,积极参与企业的决策和改进。同时,企业还应该提供必要的资源和支持,帮助员工实现他们的创意和想法。全员创造可以带来以下好处:1.提高员工的归属感和责任感,增强企业的凝聚力和向心力。2.促进企业的创新和发展,提高企业的竞争力和市场地位。3.增强员工的创造力和创新能力,提高员工的专业素质和综合能力。为了实现全员创造,企业需要采取以下措施:1.建立开放、...