MES系统质量管理模块一:
在汽车的生产过程中,一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中,生产过程中的各项操作也存在着由于设备和人员操作造成的差异。当制造过程或市场质量异常时,当调查出某批次零部件存在问题时,为了锁定问题零部件的具体用在什么订单?哪几个批次?需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间,造成异常发生后不能快速响应、效率低下,甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货,对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。
随着投入市场的产品不断累积、增加,手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显,所以企业都迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 MES系统与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系,MES系统就选上海利拓电气有限公司!吉林制造执行MES系统应用
MES系统ANDON管理模块三:
ANDON系统的另一个主要功能是信息ANDON看板(LED显示大屏/显示器)。在车间主要通道的上方均悬挂着ANDON看板(LED显示大屏/显示器),看板能够提供关于各单条生产线的信息,包括生产状态、原料状态、质量状况以及设备状况。此外,ANDON看板(LED显示大屏/显示器)还同时可以实时显示数据,如目标输出、实际输出、停工时间以及生产效率等。根据ANDON看板(LED显示大屏/显示器)上提供的信息,工人可以更加有效的进行具体工作。另外,不同的音乐报警可以使操作员和监督人员清楚了解到其辖区内发生的问题。主管人员可以根据ANDON看板(LED显示大屏/显示器)上显示的信息识别并且消除生产过程中的瓶颈问题。同时,工段长还可以从控制室或者远程监测站监测生产状态、物料处理以及设备运行状况。 浙江制造业MES系统解决方案MES系统使报表数据更准确,更详细、更及时,MES系统就选上海利拓电气有限公司!
MES系统**室管理模块三:
提高生产效率:通过该系统的使用,大幅度减少因操作不当或弱的工艺步骤而造成的停线,系统可迅速发现整个生产过程的瓶颈,给相关的管理人员提供不断改进的依据,从而在现有设备和人员基础上提高单班日产量。
整体提高企业管理水平:通过该系统的使用,整体规范工厂各车间生产过程中的管理流程,提高企业员工的质量意识。系统将整体采集和分析车间内的生产信息、物料信息、设备信息和质量信息,并把这些信息进行整理,从而为领导层提供进行生产决策的依据。
MES系统车间功能四:
工人工资、工时计算:RFID可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补,RFID提供的信息可用来保证正确使用劳动力、机器、工具和部件,从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地,当材料、零部件和装配件通过生产线时,可以实时进行控制、修改甚至重组生产过程,以保证可靠性和高质量;
平衡生产线:有了实时数据流作为基础,MES、ERP等企业信息管理系统可对这些大量的数据进行挖掘,找出关键数据,对生产进度、生产过程进行实时的有效的监管,即时找出生产瓶颈、解决生产问题,部署更高层次的质量控制和各种在线测量,提高产品质量,增强生产力;
MES系统车间集成服务:采集数据和连接设备,MES系统就选上海利拓电气有限公司!MES系统车间电子看板:
在车间(生产线)通过大屏幕显示设备显示生产进度等信息,从而帮助生产**人员通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,及时掌握生产进度,提前预警生产异常,防止盲目生产,及时、准确地向计划调度层次反馈生产进度及异常情况,提高生产效率。
目的:使用电子看版,实时显示每道工序的产量,是否完工,良率与不良率,每道工序的直通率、达成率,工位机设备结合系统抓取当班投料数量,通过QC在输入NG品,可以更好的及时体现当前时实产量。 MES系统使用户根据需要自行进行系统配置,MES系统就选上海利拓电气有限公司!安徽制造业MES系统供应商
MES系统支持质量检验全过程信息记录、质量数据的信息化和动态可追溯性,MES系统就选上海利拓电气有限公司!吉林制造执行MES系统应用
MES产品特点:
现场作业管控:实时数据全局共享,消除“信息孤岛",将孤岛连成大陆,JIT库存管理与现场看板管理,让生产车间透明化,让执行力看得见。
产品信息追踪追溯:支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生命周期内的信息追溯,帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内录入产品序列号,可查询产品销售去向,支持成品召回管理。
专业的条码支持:包括编码方案的设计、条码标签打印支持和条码数据采集支持。
按需组合:客户可根据自身企业需求,按需组合。
流程和规则灵活配置:针对不同的产品或客户配置不同的工艺规则和流程。
标准化的对外接口:提供标准完善的数据接口与ERP及其他系统无缝连接。 吉林制造执行MES系统应用
从以上定义可以看出MES的关键是强调整个生产过程的优化,它需要收集生产过程中大量的实时数据,并对实时事件及时处理。同时又强调计划层和控制层保持双向通信的能力,从上下两层接收相应的数据并反馈处理结果和生产指令。因此,MES不同于"以派工单形式为主的生产管理+辅助的物料流”为特征的传统车间控制,也不同于偏重与作业与设备调度为主的单元控制,而应将MES作为一种生产模式,把制造执行系统的计划和进度安排,追踪,监视和控制,物料流动,质量管理,设备的控制和计算机集成制造接口等一体化去考虑,以达到实施制造自动化战略。MES系统可实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯,MES系统就选上海利拓电气有限公司!制造...