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医疗产品自动化设备基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 深星
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
医疗产品自动化设备企业商机

本设备采用6轴机械手传动方式将二次注塑完成的产品(一次2个)连带镶件一起取出,并运送至指定位置;再由另一组机械下料装置将二次注塑完成品从镶件中退出并放在传送带上输送至超声焊接工位。稍后6轴机械手继续将下料完成后的镶件转移到产品插入工位。与此同时上料机械手将夹取通过加载托盘输送进来的待二次注塑三通管产品,进行精确定位,切断至设定长度并插入镶件中(一次2个),然后6轴机械手将镶件(连带插管产品)重新置入注塑模具中,进行二次注塑包胶加工。设计操作人员为1名。

主要硬件包括:1套KUKA 6轴机器人,2套XYZ三轴的机械手,4套夹爪(2套夹待加工三通管及注塑完成品,2套夹持注塑模具中的镶件),1条传送带,1套托盘上料机构,1套产品脱模机构以及控制系统等 珠海销售医疗产品自动化设备要多少钱

本设备将分别专做Φ25或Φ13.7规格产品,设备之间不通用。以下为产品样品,左为Φ25或Φ13.7两种规格产品扣合前后的对比,右为滤膜产品冲切之前的样品。

1. 医疗产品自动化设备名称为:注塑产品丝印自动上料生产线。根据客户要求,由于目前有大约500万注塑产品库存(产品示意见下图)需要完成表面丝印工序,因此现有注塑产品丝印自动生产线拟建议增加自动上料系统来满足要求。

l 自动上料料仓系统(新做):

由于该产品尺寸较大,受现有设备空间所限上料振动盘不能做太大,因此为减少人工上料频次,特增加自动上料料仓进行补料。由人工将注塑产品倒入料仓中,该料仓通过皮带线直接将产品爬坡送入振动上料盘中。料仓容器采用不锈钢材质,传送带应满足医疗产品使用的技术要求。

广东专业医疗产品自动化设备报价

帽子产品切口工序: 帽子产品切口工序分2步完成。首先4X4每板16个产品沿着长轴方向人工裁剪成每排4个产品的大小,以方便后续工序的操作。如下图示该工位包含2道工序,首先将一排4个产品固定(套)在切口工装上,随后工装转移到切口工位进行产品切口加工。 人工将切口完成产品从切口工装上取出,再继续其它工序的加工。


1. 人工将切出来的4个一排产品手动推(吸)入吸头中。当感应器感应到有产品时,真空启动,吸头将帽子产品吸附固定在吸头上,负压表反馈产品被正常吸附在吸头上。吸头是固定在前推气缸上的;

2. 随后双手启动按钮,前部吸头在伺服电机带动下推进,当行驶至后部工装位置时,底部吹气机构启动向帽子产品内部吹气,以扩大帽子内径方便帽子产品插入前部工装中。直至帽子产品插入完毕,前部吹气切断,上部真空切断并撤回前推电机。这样帽子产品就被固定在前部工装上;

人工将固定有4个帽子产品的工装放置到切口工位下方并固定住。随后下压板将帽子顶部需要切口的部位压住,启动双手按钮上部切刀下降进行单个产品的切口(切刀形状及型式需要测试确定)。随后人工移动工装底座,逐一冲切其它3个帽子产品。也可将4个产品缺口一次一起冲切出来。


1. 医疗产品自动化设备名称为:注塑产品丝全自动生产线。本设备配合产品注塑机同时使用,将注塑出来的产品直接完成后道表面丝印工序。该设备主体平台为均匀步进控制系统,其上固定有产品托盘(全链条共68个托盘)并将产品放置在托盘上进行丝印加工。由于设备工艺过程的限制,每个托盘需放置背对背各2个即共4个产品,并且每3个产品托盘需间隔1个空托盘,以满足丝印工序时的让刀空间要求。

1. 首先Star下料机械手自动将产品从模具中取出并放置在**传送带上。由于该产品为1出16型式并且8个产品与另8个产品出模方向相反,由Star机械手负责将所有产品按照设备后续加工方向要求放置。如若前端上料工位满料或在印刷工位暂停维护保养时,传送带可以反向旋转将注塑出来的产品导向进入临时收集盒中以避免注塑机停机,待后续印刷工位恢复时人工上料完成印刷工序。如若机械手检测到吸头有缺料的情况,则该次上料产品将被卸载至待处理收集盒中,以便后续人工上料。

产品在传送带带动下往前送入传送带前端,在传送带端部2侧有气缸带动的夹紧机构(或固定在底部的顶升机构)固定住**前端的12个产品(每排6个产品),方便产品定位及吸头吸取产品。同时在前端还有感应器感应传送带上至少有每排6个产品供抓取,上料机械手才开始动作。


1. 上部的吸头(带有产品定位机构)下降定住产品位置将产品吸起并且分离开一定的间隙(与后续产品固定托盘间隙相同),随后下降将12个产品固定放置在3个托盘上。上料工序是在托盘停止情况下完成的。


2. 载有12个产品的3个托盘运动至丝网印刷机下方,托盘底部2侧的顶升机构将丝印托盘顶起定位,同时丝印机对产品进行丝印工序。丝印工序采用标准设备完成,为确保图案位置精度,丝印网板必须具备精细定位及X/Y方向的微调机构。丝网印刷工序是在托盘停止情况下完成的。


深圳质量医疗产品自动化设备的用途和特点

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从当下情况来看,要把非标设备,自动化,医疗,汽车质量的内涵延伸到包括产品质量在内的服务质量、工作质量和管理质量中去,狠抓落实,务求实效,进一步提高企业的竞争力,与时俱进,围绕主业,构成强劲的产业链,真正把企业做精做强,提高综合能力。公司自成立以来,先后为汽车零部件行业,医疗产品行业以及注塑行业等相关企业提供非标设备,种类涉及产品组装,检测,影像尺寸测量,外观检测,注塑过程自动上下料,产品包装等工序。 1.机电自动化控制设备的研发、设计、加工、制造及销售 2.机械器具、精密仪器、治具等的研发、设计、加工、制造及销售 3.国内贸易、货物及技术进出口的跨越式发展极大优化了能源结构,为中国实现能源安全、大气污染防治、低碳减排等多重目标作出了突出贡献。太阳能作为“取之不尽,用之不竭”的自然资源,公司自成立以来,先后为汽车零部件行业,医疗产品行业以及注塑行业等相关企业提供非标设备,种类涉及产品组装,检测,影像尺寸测量,外观检测,注塑过程自动上下料,产品包装等工序。 1.机电自动化控制设备的研发、设计、加工、制造及销售 2.机械器具、精密仪器、治具等的研发、设计、加工、制造及销售 3.国内贸易、货物及技术进出口等市场前景非常广阔。中国的电工电气获得了多个世界优先:制造规模、装机量、效率、细分。电工电气成为重要元素,可见节能减排已经成为**共识,有望更多人了解电工电气。国内企业掌握了整合全球光伏资源的经验,运营能力大幅提升,海外市场成为各大销售企业的重要突破点。销售系列产品的推陈出新夯实了奔一的技术基础,这不仅是助力新能源改进的努力,更是奔一人不忘初心的“匠心”精神和坚守品质的体现。珠海销售医疗产品自动化设备要多少钱

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