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医疗产品自动化设备基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 深星
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
医疗产品自动化设备企业商机

产品放置:机械手一次抓取4个或5个过滤器产品后,移动到包装线的上方,随后夹爪下降将产品放入包装盒内。


在过滤器产品放置完成后,夹爪回升移动到直线振动的上方重新抓取产品,开始下一回合。为满足不同规格尺寸产品的抓取放置,机械手需要考虑夹爪数量不同及间距不同的可调整性,还有如用两套振盘不同抓取位置的可调整性。


针对上料机械手与包装生产线同步的问题,需要与包装机发生信号交互来解决。即设备包装机移动到位发出信号给上料系统,上料机械手即进行上料工作;完成后通知包装机可继续运行。如此往复可确保现有包装机与新做自动上料机械手的同步协调。


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1. 由于丝印节拍关系及备用需求,本生产线需要有2台丝印设备同时在线,以平衡整条生产线的速度,或者当其中1台丝印设备在维修时,可以启用另1台丝印机,确保整条生产线不停机。


2. 当丝网印刷工序完成之后,产品需要进行UV等照射处理,以使丝印后的产品图案快速干燥固化,以便后道工序抓取下料等。UV照射工序是在托盘步进情况下完成的。


1. 随后托盘产品进入CCD检验工位,单个托盘在步进机构带动下每次将4个产品送到上部的CCD位置(共2套CCD影像检测设备同时在线工作),CCD对产品丝网印刷字符进行 的检测并将合格不合格数据记录。CCD检测工序是在托盘步进情况下完成的。


2. 托盘在步进驱动机构带动下送入下料工位,上部的吸头下降一次将12个产品从3个托盘中抓出,并根据CCD检测结果分别将合格产品及不良产品投入合格品/不良品收集盒中。下料工序是在托盘停止情况下完成的。


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本设备将分别专做Φ25或Φ13.7规格产品,设备之间不通用。以下为产品样品,左为Φ25或Φ13.7两种规格产品扣合前后的对比,右为滤膜产品冲切之前的样品。

1. 医疗产品自动化设备名称为:注塑产品丝印自动上料生产线。根据客户要求,由于目前有大约500万注塑产品库存(产品示意见下图)需要完成表面丝印工序,因此现有注塑产品丝印自动生产线拟建议增加自动上料系统来满足要求。

l 自动上料料仓系统(新做):

由于该产品尺寸较大,受现有设备空间所限上料振动盘不能做太大,因此为减少人工上料频次,特增加自动上料料仓进行补料。由人工将注塑产品倒入料仓中,该料仓通过皮带线直接将产品爬坡送入振动上料盘中。料仓容器采用不锈钢材质,传送带应满足医疗产品使用的技术要求。

1. 医疗产品自动化设备名称为:过滤器产品组装自动生产线,用于二次包胶工序之前过滤器产品进行自动切膜,扣合,组装一体化等功能的设备。

由于过滤器产品有大小两种不同规格(Φ25及Φ13.7),根据目前产能初步测算需要2台设备组装Φ13.7规格的产品,1台设备组装Φ25规格的产品。同时为比较大限度满足设备效率及整体节拍该生产线将分别采用一次6个产品同时进行组装的方式。


设备大致流程如下:首先人工将产品上下盖分别加入到自动上料的振动盘中(根据场地空间大小,可增加储料料仓以延长人工加料时间),同时将需要切割的滤膜通过规定方式加载到自动切膜工位上去;然后设备启动,自动将产品上盖加载到**托盘上,切膜工位自动送进滤膜并进行切割,真空吸头将切割完成的滤膜传送到自动上料工位,自动上料工位吸头将滤膜吸起放入上盖中,随后下盖自动扣合完成产品组装; 产品通过传送带向前送进并自动将完成品下载至**收集盒中。

1. 医疗产品自动化设备名称为:注塑产品丝全自动生产线。本设备配合产品注塑机同时使用,将注塑出来的产品直接完成后道表面丝印工序。该设备主体平台为均匀步进控制系统,其上固定有产品托盘(全链条共68个托盘)并将产品放置在托盘上进行丝印加工。由于设备工艺过程的限制,每个托盘需放置背对背各2个即共4个产品,并且每3个产品托盘需间隔1个空托盘,以满足丝印工序时的让刀空间要求。

1. 首先Star下料机械手自动将产品从模具中取出并放置在**传送带上。由于该产品为1出16型式并且8个产品与另8个产品出模方向相反,由Star机械手负责将所有产品按照设备后续加工方向要求放置。如若前端上料工位满料或在印刷工位暂停维护保养时,传送带可以反向旋转将注塑出来的产品导向进入临时收集盒中以避免注塑机停机,待后续印刷工位恢复时人工上料完成印刷工序。如若机械手检测到吸头有缺料的情况,则该次上料产品将被卸载至待处理收集盒中,以便后续人工上料。 广东专业医疗产品自动化设备按需定制

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各工位硬件主要包括(按设计方案):ST1,2套气缸,1套夹爪,1条传送带托盘及工位支架,1套泄漏测试仪器(不包括在本项目中);ST2,2套气缸, 1套夹爪,1套测力计及工位支架;ST3,1套气缸,1套夹爪,1套伺服电机, 1套测力计,1条传送带托盘及工位支架;ST4,空;ST5,4套气缸,1套夹爪,1套加热装置,1条传送带托盘及工位支架;ST5/6,1套冷却系统;ST6,1套流量检测装置(不包括在本项目中),1套影像检测系统及工位支架;ST7,3套气缸,1套夹爪及工位支架;ST8,1套感应器,1套吸尘装置及工位支架。韶关质量医疗产品自动化设备诚信企业推荐

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