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    且通过磁性部件可将导轨主体吸合于设备的安装机架上，电路元器件则安装在导轨主体上。具体的说，在本实施方式中，绝缘层包覆于导轨主体外，因而在避免导轨主体导电的同时，还不会影响到磁性部件的磁力，保证通过磁性部件能够将导轨主体稳定地吸合在设备的安装机架上。当然，在实际使用过程中，绝缘层也可包覆在磁性部件外，由于绝缘层会对磁性部件的磁力产生一定的影响，因而磁性部件通常采用磁力较强的磁铁以保证导轨主体能够吸合在设备的安装机架上。此外，在本实施方式中，绝缘层为塑料层，由塑料层对导轨主体进行包覆时，可通过包塑工艺进行。进一步的，在本实施方式中，磁性部件可包括至少一个磁铁，且当设置有多块磁铁时，各块磁铁可沿导轨主体固定侧的长度方向进行等距排列。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。DIN导轨具有用于固定螺丝的4个孔和1个接地导线螺栓。崇明区直供西门子PLC安装导轨6ES73901AJ300AA0

    存储卡SIMATIC存储卡（选件）实时时钟精度±60秒/月实时时钟保持时间通常为20天，40ºC时较少为12天（免维护*级电容）性能布尔运算执行速度μs/指令移动字执行速度μs/指令实数数学运算执行速度μs/指令通信端口数2类型以太网连接数•3个用于HMI•8个用于客户端GET/PUT(CPU间S7通信)•1个用于编程设备•8个用于用户程序中的以太网指令•3个用于服务器GET/PUT(CPU间S7通信)数据传输率10/100Mb/s隔离（外部信号与PLC逻辑侧）变压器隔离，1500VDC电缆类型CAT5e屏蔽电缆电源电压范围85－－－（环境温度-20ºC－0ºC）线路频率47－63Hz－输入电流较大负载时包括CPU较大负载时包括CPU和所有扩展附件120VAC时100mA240VAC时50mA120VAC时300mA240VAC时150mA24VDC时500mA24VDC时1500mA突入电流（较大）264VAC时（输入电源与逻辑侧）1500VAC未隔离漏地电流，AC线路对功能地较大－保持时间（掉电）120VAC时20ms240VAC时80ms24VDC时10ms内部保险丝，用户不可更换3A，250V，慢速熔断－传感器电源－－电压范围－（较小）/L+-5VDC（较小）（对于环境温度-20ºC－0ºC）额定输出电流（较大）400mA（短路保护）－较大波纹噪声（<10MHz）<1V峰峰值与输入线路相同隔离。 崇明区直供西门子PLC安装导轨6ES73901AJ300AA0电缆馈线（还可与 3NJ6 插入式负载隔离单元组合）。

    焊接采取内外四周满焊，焊接高度不应小于5mm。焊肉要饱满，且不能夹渣、咬肉、气孔等。图图：混凝土电梯井壁没有预埋铁的情况多使用膨胀螺栓直接固定导轨支架的方法。使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求。若厂家没有要求，膨胀螺栓的规格不小于φ16mm。1打膨胀螺栓孔，位置要准确且要垂直于墙面，深度要适当。一向以膨胀螺栓被固定后，护套外端面和墙壁表面相平为宜（图）。图2若墙面垂直误差较大，可局部剔修，使之和导轨支架接触面间隙不大于1mm，然后用薄垫片垫实（图）。图3导轨支架编号加工。4导轨支架就位，并打正找平。将膨胀螺栓紧固。：1若电梯井壁较薄，不宜使用膨胀螺栓固定导轨支架且又没有预埋铁，（微信公众号：电梯）可采用井壁打透眼，用穿钉固定铁板（δ≥16mm）。穿钉处，井壁外侧靠墙壁要加100×00×12（mm）的垫铁，以增加强度。见图，将导轨支架焊接在铁板上。图2加工及安装导轨支架的方法和要求完全同有预埋铁的情况。：梯井壁是砖结构，一般采用剔导导轨支架孔洞，用混凝土筑导轨支架的方法。（微信公众号：电梯）1导轨支架孔洞应剔成内大外小，深度不小于130mm（图）。图2导轨支架编号加工，且入墙部分的端部要劈开燕尾。图）。

    24VDC）6ES7321-1BH50-0AA0开入模块（16点，24VDC，源输入）6ES7321-1BL00-0AA0开入模块（32点，24VDC）6ES7321-7BH01-0AB0开入模块（16点，24VDC，诊断能力）6ES7321-1EL00-0AA0开入模块（32点，120VAC）6ES7321-1FF01-0AA0开入模块（8点，120/230VAC）6ES7321-1FF10-0AA0开入模块（8点，120/230VAC）与公共电位单独连接6ES7321-1FH00-0AA0开入模块（16点，120/230VAC）6ES7321-1CH00-0AA0开入模块（16点，24/48VDC）6ES7321-1CH20-0AA0开入模块（16点，48/125VDC）6ES7322-1BH01-0AA0开出模块（16点，24VDC）6ES7322-1BH10-0AA0开出模块（16点，24VDC）高速6ES7322-1CF00-0AA0开出模块（8点，48-125VDC）6ES7322-8BF00-0AB0开出模块（8点，24VDC）诊断能力6ES7322-5GH00-0AB0开出模块（16点，24VDC，单独接点，故障保护）6ES7322-1BL00-0AA0开出模块（32点，24VDC）6ES7322-1FL00-0AA0开出模块（32点，120VAC/230VAC）6ES7322-1BF01-0AA0开出模块（8点，24VDC，2A）6ES7322-1FF01-0AA0开出模块（8点，120V/230VAC）6ES7322-5FF00-0AB0开出模块（8点，120V/230VAC，单独接点）6ES7322-1HF01-0AA0开出模块（8点,继电器,2A）6ES7322-1HF10-0AA0开出模块（8点,继电器,5A。 300PLC有的导轨，使用模块上自带的螺丝就可固定在导轨上。

    集油槽上设有排油口，在排油口处设有滤网，所述排油口与排油管相连。本发明具有如下有益效果：涂油器使用时，是对流下的油进行部分回收，亦控制减少润滑油的浪费。机架在使用时，通过j形挂钩和u形本体卡设在导轨上，两个卡槽(上述挂钩槽和u形本体的槽)设置简单，且u形本体与j形挂钩之间为可拆卸结构，尤其是在卡槽有磨损时，结构置换很方便。另外，卡块安装方便，定位效果好，结构使用稳定。附图说明：图1和图2为本发明结构图。图3为本发明中涂油器的结构图。图4和图5为本发明的应用结构图。具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图1至图5，本发明一种漆包线生产线功能件安装导轨用涂油机构，包括机架11、注油管12、排油管13和涂油器21，两个涂油器21固定连接在机架11上，注油管12与两个涂油器21相连通，在每个涂油器21上连接一个排油管13。本发明中的涂油器21包括安装块211、毛刷212、出油嘴213和集油槽214，安装块211为矩形块状结构，在安装块211上端面与左端面的结合处设有具有竖直边和底面的台阶部210，台阶部210的底面为向下倾斜的斜面结构。毛刷212固定连接在安装块211的左侧端面上，安装块211下端面与左端面的拐角处为倒角斜面结构。在一个控制器中的多重计算模式下，多个 CPU 可以协同工作以提高性能。西门子西门子PLC安装导轨6ES73901AJ300AA0

装上模块的整个系统有效的接地，产品包装。表面精密氧化处理。崇明区直供西门子PLC安装导轨6ES73901AJ300AA0

    每根至少应有两个导轨支架。4m至3m长的轿厢导轨可不受此限，但导轨支架间距不得大于2m。如厂方图纸有要求则按其要求施工。（微信公众号：电梯）：根据每部电梯的设计要求及具体情况选用下述方法中的一种。：1预埋铁表面混凝土。若预埋铁打在混凝土井壁内，则要从混凝土中剔出。2按安装导轨支架垂线核查预埋铁位置，若其位置偏移，达不到安装要求，可在预埋铁上补焊铁板。铁板厚度δ≥16mm，长度一般不超过300mm。当长超过200mm时，端部用不小于φ16的膨胀螺栓固定于井壁。加装铁板与原预埋铁搭接长度不小于50mm，要求三面满焊（图）。图3安装导轨支架：（1）安装导轨支架前，要复核由样板上放下的基准线（基准线距导轨支架平面1～3mm，两线间距一般为80～100mm，其中一条是以导轨中心为准的基准线，另一条是安装导轨支架辅助线（图））。（2）测出每个（微信公众号：电梯）导轨支架距墙的实际高度，并按顺序编号进行加工；（3）根据导轨支架中心线及其平面辅助线，确定导轨支架位置，进行找平、找正。然后进行焊接；（4）整个导轨支架不平度应不大于5mm；（5）为保证导轨支架平面与导轨接触面严实，支架端面垂直误差小于1mm（图）；（6）导轨支架与预埋铁接触面应严密。 崇明区直供西门子PLC安装导轨6ES73901AJ300AA0