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    集油槽上设有排油口，在排油口处设有滤网，所述排油口与排油管相连。本发明具有如下有益效果：涂油器使用时，是对流下的油进行部分回收，亦控制减少润滑油的浪费。机架在使用时，通过j形挂钩和u形本体卡设在导轨上，两个卡槽(上述挂钩槽和u形本体的槽)设置简单，且u形本体与j形挂钩之间为可拆卸结构，尤其是在卡槽有磨损时，结构置换很方便。另外，卡块安装方便，定位效果好，结构使用稳定。附图说明：图1和图2为本发明结构图。图3为本发明中涂油器的结构图。图4和图5为本发明的应用结构图。具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图1至图5，本发明一种漆包线生产线功能件安装导轨用涂油机构，包括机架11、注油管12、排油管13和涂油器21，两个涂油器21固定连接在机架11上，注油管12与两个涂油器21相连通，在每个涂油器21上连接一个排油管13。本发明中的涂油器21包括安装块211、毛刷212、出油嘴213和集油槽214，安装块211为矩形块状结构，在安装块211上端面与左端面的结合处设有具有竖直边和底面的台阶部210，台阶部210的底面为向下倾斜的斜面结构。毛刷212固定连接在安装块211的左侧端面上，安装块211下端面与左端面的拐角处为倒角斜面结构。可以将较多 256 个 PROFINET IO 设备连接到 PROFINET 接口。江苏供应西门子PLC安装导轨6ES75901AE800AA0

    一般吊装总重不超过3kN（≈300kg）整条轨道可分几次吊装就位。图（轨道）：，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。、找正导轨（图）。图1扭曲调整：将找道尺端平，并使两指针尾部侧面和导轨侧工作面贴平、贴严，两端指针前列指在同一水平线上，说明无扭曲现象。如贴不严或指针偏离相对水平线，说明有扭曲现象，（微信公众号：电梯）则用垫片调整导轨支架与导轨之间的间隙（垫片不允许超过三片）使之符合要求。为了保证测量精度，用上述方法调整以后，将找道尺反向180°，用同一方法再进行测量调整，直至符合要求。2调整导轨垂直度和中心位置：调整导轨位置，使其端面中心与基准线相对，并保持规定间隙（如规定3mm）（图）。图3找间距：操作时，在找正点处将长度较导轨间距L小～1mm的找道尺端平，用塞尺测量找道尺与导轨端面间隙，使其符合要求。（找正点在导轨支架处及两支架中心处。）两导轨端面间距L（图），其偏差在导轨整个高度上应符合表图两导轨端面间距的偏差要求表电梯速度2m/s以上2m/s以下轨道用途轿厢对重轿厢对重偏差不大于（mm）＋1、－0＋2、－0＋2、－0＋2、－0上述三条必须同时调整。使之达到要求。1导轨接头处，。 宝山区SIEMENS西门子PLC安装导轨6ES75901AC400AA0西门子CPU313C-2PTP处理器，西门子CPU313C-2PTP处理单元。

    焊接采取内外四周满焊，焊接高度不应小于5mm。焊肉要饱满，且不能夹渣、咬肉、气孔等。图图：混凝土电梯井壁没有预埋铁的情况多使用膨胀螺栓直接固定导轨支架的方法。使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求。若厂家没有要求，膨胀螺栓的规格不小于φ16mm。1打膨胀螺栓孔，位置要准确且要垂直于墙面，深度要适当。一向以膨胀螺栓被固定后，护套外端面和墙壁表面相平为宜（图）。图2若墙面垂直误差较大，可局部剔修，使之和导轨支架接触面间隙不大于1mm，然后用薄垫片垫实（图）。图3导轨支架编号加工。4导轨支架就位，并打正找平。将膨胀螺栓紧固。：1若电梯井壁较薄，不宜使用膨胀螺栓固定导轨支架且又没有预埋铁，（微信公众号：电梯）可采用井壁打透眼，用穿钉固定铁板（δ≥16mm）。穿钉处，井壁外侧靠墙壁要加100×00×12（mm）的垫铁，以增加强度。见图，将导轨支架焊接在铁板上。图2加工及安装导轨支架的方法和要求完全同有预埋铁的情况。：梯井壁是砖结构，一般采用剔导导轨支架孔洞，用混凝土筑导轨支架的方法。（微信公众号：电梯）1导轨支架孔洞应剔成内大外小，深度不小于130mm（图）。图2导轨支架编号加工，且入墙部分的端部要劈开燕尾。图）。

    且通过磁性部件可将导轨主体吸合于设备的安装机架上，电路元器件则安装在导轨主体上。具体的说，在本实施方式中，绝缘层包覆于导轨主体外，因而在避免导轨主体导电的同时，还不会影响到磁性部件的磁力，保证通过磁性部件能够将导轨主体稳定地吸合在设备的安装机架上。当然，在实际使用过程中，绝缘层也可包覆在磁性部件外，由于绝缘层会对磁性部件的磁力产生一定的影响，因而磁性部件通常采用磁力较强的磁铁以保证导轨主体能够吸合在设备的安装机架上。此外，在本实施方式中，绝缘层为塑料层，由塑料层对导轨主体进行包覆时，可通过包塑工艺进行。进一步的，在本实施方式中，磁性部件可包括至少一个磁铁，且当设置有多块磁铁时，各块磁铁可沿导轨主体固定侧的长度方向进行等距排列。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。安装或拆卸任何电气设备之前，请确保已切断该设备的电源。同时，还要确保已切断所有相关设备的电源。

**导轨（需与特定 PLC 配套使用）S7-300 系列：型号：6ES7390-1AB60-0AA0（160mm）、6ES7390-1AJ30-0AA0（830mm） ；特点：表面预钻孔，支持快速固定模块；2 米长导轨需自行钻孔，适配特殊需求 ；兼容性：*支持 S7-300 CPU 及模块，如 PS307 电源模块（宽度 40mm/60mm/80mm）、SM321 数字量输入模块（40mm） 。

S7-1500 系列：型号：6ES7590-1AE80-0AA0（830mm 铝制导轨）；特点：铝合金材质，机械稳定性高，支持热插拔模块；集成接地端子，确保等电位连接；兼容性：适配 S7-1500 CPU、ET 200MP 分布式 I/O 及 CP 通信模块，单导轨**多可安装 10 个以上模块 。 在沿电缆槽为模块接线时，屏蔽接触元件底部与电缆槽间的小间距为40mm。江苏直供西门子PLC安装导轨6ES75901AB600AA0

通信处理器 (CP)，用于总线连接和端到点连接。江苏供应西门子PLC安装导轨6ES75901AE800AA0

    其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。底坑要按设计标高要求打好地面。2电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥，又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。3井道施工要用36V以下的低压电照明。每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），且光照亮度要足够大。4上、下通讯联络设备要调试好。5层门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，层门口、机房孔洞要用相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。6要在无风和无其它干扰情况下作业。6施工工艺：确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调整导轨：，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。：下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm的相应位置（有的要求700—800MM之间，有的地方1500以内，这个根据各地标准）。上一排道架安装在井道顶板下面不大于500mm的相应位置（这个有的要求不大于300MM）。，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm，则以下层导轨支架为基点，往上每隔2000mm为一排导轨支架。个别处（如遇到接道板）间距可适当放大，但不应大于2500mm。（包含4m）的轿厢导轨。江苏供应西门子PLC安装导轨6ES75901AE800AA0