同理，当然，上述数据处理的过程是现有技术，并不是本申请的保护重点。多个与modbus模块1连接、用于在接收到待表决数据后确定目标数据的控制器2，多个控制器2相互连接；具体的，通讯系统中包括多个控制器2，参照图1所示，图1中以三个控制器为例，三个控制器分别记为控制器2a、控制器2b、控制器2c。控制器2a、控制器2b、控制器2c均与modbus模块1连接，以便接收modbus设备发送的待表决数据，为避免数据传输过程中产生跳变后续影响系统运行，控制器2a、控制器2b、控制器2c之间相互连接，以便进行数据交互。为避免存在跳变数据，控制器2a、控制器2b、控制器2c在接收到待表决数据后进行表决，假设控制器2a接收到的待表决数据为d1，控制器2b接收到的待表决数据为d2，控制器2c接收到的决数据为d1，则说明控制器2b接收到的d2在传输过程中受到影响发生跳变，为异常待表决数据，不应将其发送至通讯模块3，应将d1作为目标数据，发送至通讯模块3。可以理解的是，各个控制器2之间相互连接，便于其进行数据交互，并通过表决得到目标数据，避免了数据传输过程跳变导致的系统异常。其中，多个控制器2可以通过cpubus相互连接。与每个控制器2连接、用于将目标数据发送至上位机的通讯模块3。河南sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。海南sis系统的表决
安全等级达到SIL3。根据图2罐区网络结构图，可见：罐区单元主要硬件设备为：1台系统柜、3台辅助柜（端子柜、继电器柜、安全栅柜）、2台SOE工程师站、2台交换机、1台打印机。SIS系统软件要求1)软件组态：编程语言应符合IEEC61131-3工业标准。2)软件组态的安全性：采用PROM或EPROM存储器存储应用软件，提供防止未被授权人员修改程序的功能。软件应能在线修改及下装。3)编程软件：工程师站用于修改控制程序，诊断显示，离线/在线程序调试和现场装置的维护。系统软件包括系统诊断，工程，监视和删除故障功能。4)系统应提供重要的时序事件记录（SOE）和过程历史报告。5结束语由于石油化工重大危险源本身存在的巨大危害性及其可能造成二次危害的特性，对于石油化工重大危险源的安全控制工作至关重要。对于储存大量易燃易爆、可燃有毒介质的化工项目，构成重大危险源的储罐区采用安全仪表系统（SIS）进行安全监控及联锁控制系统的设计是符合时代发展趋势的。相关产品：SIS安全仪表系统。广东sis系统书北京sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
可查阅《首批重点监管的危险化工工艺目录》；二重点监管的危险化学品，可查阅《首批重点监管的危险化学品名录》；一重大指重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。安全仪表系统安全仪表系统，SafetyinstrumentedSystem，简称SIS，主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要组成部分。危化品罐区基本构成重大危险源罐区是石油化工企业生产装置的重要组成部分,主要用作化工原料、中间产品及成品储存、中转集散，化工生产的复杂性，化工厂储罐区危险化学品品种相对密集，导致危险化学品在储罐区很容易超过《危险化学品重大危险源辨识》所列出的临界值，成为重大危险源，需要重点风险分析和安全监控。罐区液位仪表现状一直以来，石化工项目中罐区主要根据石油化工相关设计规范进行设计实施，并未就罐区是否设置安全仪表系统有强制要求，在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题尤为突出。
安全仪表系统功能和要求编辑安全仪表系统的基本功能和要求1.保证生产的正常运转、事故安全联锁（控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级）2.安全联锁报警（对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值）3.联锁动作和投运显示安全联锁系统的附加功能1.安全联锁的预报警功能2.安全联锁延时3.事故原因区别4.安全联锁系统的投入和切换5.分级安全联锁6.手动紧急停车7.安全联锁复位安全仪表系统原则要求编辑1.信号报警、联锁点的设置，动作设定值及调整范围必须符合生产工艺的要求。2.在满足安全生产的前提下，应当尽量选择线路简单、元器件数量少的方案。3.信号报警、安全联锁设备应当安装在震动小、灰尘少、无腐蚀气体、无电磁干扰的场所。4.信号报警、安全联锁系统可采用有触点的继电器线路，也可采用无触点式晶体管电路、DCS、PLC来构造信号报警、安全联锁系统。5.信号报警、安全联锁系统中安装在现场的检出装置和执行器应当符合所在场所的防爆、防火要求。6.信号报警系统供电要求与一般仪表供电等级相同。内蒙古sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
并可进行系统诊断报警。在切换时不允许有数据丢失。通信系统为控制站与控制站之间、控制器与工程师站/SOE工作站提供可靠的高速数据传输。传输速率不小于100Mbps。SIS系统支持标准通信协议，冗余容错串行通信方式。SIS与DCS通信协议为MODBUSRTU或TCP/IP。DCS系统为主站，SIS系统为从站。所有部件都应抗每米10毫伏场强的电磁及无线电干扰。SIS系统具有时钟同步的性能，SIS系统控制器的时钟在系统上电和更换时钟卡件后，能够自动进行同步。SIS系统时钟同步信号来自于DCS系统。根据《石油化工仪表系统防雷工程设计规范》进行仪表系统防雷工程设计。SIL3回路的现场仪表侧及控制室（现场机柜室）侧配置防雷电浪涌保护器。在工厂调试完成后，有20%已经接好线的输入/输出(I/O)点作为备用；在端子接线柜中，有20%的裕量端子作为备用；在系统机柜中，有20%的裕量空间用于安装I/O卡件。在工厂调试完成后，处理器、数据存贮器和数据通信网络的负载高不超过40%；电源单元的负载多达到其能力的50%；应用软件和通信系统有30%的扩展能力。SIS系统网络结构本项目采用冗余、容错结构的故障安全型SIS系统，安全等级达到SIL3。根据图2罐区网络结构图。广东火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。海南sis系统的表决
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7）可实现从传感器到执行元件所组成的整个回路的安全性设计，具有I/O短路、断线等监测功能。安全仪表系统基本组成编辑安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现的或者潜伏的危险，发出告警信息或直接执行预定程序，立即进入操作，防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。安全仪表系统系统结构编辑SIS的主流系统结构主要有TMR（三重化）、2004D（四重化）2种。（1）TMR结构：它将三路隔离、并行的控制系统（每路称为一个分电路）和的诊断集成在一个系统中，用三取二表决提供高度完善、无差错，不会中断的控制。TRICON、ICS、HollySys等均是采用TMR结构的系统。（2）2004D结构：2004D系统是有2套并行运行的系统组成，通讯模块负责其同步运行，当系统自诊断发现一个模块发生故障时，CPU将强制其失效，确保其输出的正确性。同时，安全输出模块中SMOD功能（辅助去磁方法），确保在两套系统同时故障或电源故障时，系统输出一个故障安全信号。一个输出电路实际上是通过四个输出电路及自诊断功能实现的。这样确保了系统的高可靠性，高安全性及高可用性。HONEYWELL、HIMA的SIS均采用了2004D结构。海南sis系统的表决
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