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SIS系统企业商机

    重大危险源的辨识依据是物质的危险性及其数量[3]。单元内存在的危险物质为多品种时,则按(1)式计算,若满足式a,则定为重大危险源:式中:q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量,t;Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量,t。罐区分析结果见表1。表1危险化学品重大危险源构成Table1Hazardchemicalsignificantdangeroussource确定各种介质的重大危险源分级根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(生产监督管理总局第40号)的要求,对重大危险源进行分级[2]。式中:q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨);Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);β1,β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数;α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数,本项目区外1000m范围内无常住人口,故取。对本项目危险化学品重大危险源的分级情况见表2。表2危险化学品重大危险源的分级情况Table2Classificationofmajordangeroussourceofdangerouschemicals根据计算结果及下表确定罐区构成一级重大危险源,其中涉及的介质有甲醇、甲醇水等16种介质。对于储存这些介质的储罐安全联锁设置的安全仪表系统(SIS)。陕西火电机组sis系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。正规SIS系统厂

安全仪表系统,Safety instrumented System,简称SIS;又称为安全联锁系统(Safety interlocking System)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。

基本组成

安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和**终执行元件,即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现的或者潜伏的危险,发出告警信息或直接执行预定程序,立即进入操作,防止危险的发生、降低带来的危害及其影响。


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新SIS系统国电长源荆州热电有限公司2*300MW热电联产机组SIS项目为2009年由鲁能软件建设完成。到现在已经7年的时间了,虽然SIS总体还在正常运行,但SIS的各种问题也慢慢暴露出来。SIS作为生产管理的一个手段,越来越得到公司领导和省、集团公司的重视,把SIS数据作为评价电厂经济运行好坏的一个指标。7年时间作为信息化建设的SIS,急需要进行升级改造,以便跟上集团信息化建设的步伐。2017年12月,信通中心将原来存在诸多积弊的厂级实时监控系统SIS系统进行了升级改造并已投入运,此项目是2017年有效提升生产管理水平的几大信息系统改造项目之一。信通中心通过前期、细致、严谨的调研,选定了SIS系统改造方案及多家可选合作厂商。通过询价采购,以较小的投入实现了SIS系统数据库及各类控制系统实时监控图形测点的更新。此图为#1机组界面此图为汽机主汽系统画面此图为制粉系统画面以上3图均为新SIS系统实时监控菜单下的过程图形界面里面的各参数画面截图。此图为新SIS系统实时监控菜单下的数据一览画面截图。此图为新SIS系统实时监控菜单下的过程趋势画面截图。此图为新SIS系统实时监控菜单下的过程回放画面截图。12月该系统投入试运行,相比旧系统。

    可见:罐区单元主要硬件设备为:1台系统柜、3台辅助柜(端子柜、继电器柜、安全栅柜)、2台SOE工程师站、2台交换机、1台打印机。图2SIS系统网络结构图SISsystemnetworkdiagramSIS系统软件要求1)软件组态:编程语言应符合IEEC61131-3工业标准。2)软件组态的安全性:采用PROM或EPROM存储器存储应用软件,提供防止未被授权人员修改程序的功能。软件应能在线修改及下装。3)编程软件:工程师站用于修改控制程序,诊断显示,离线/在线程序调试和现场装置的维护。系统软件包括系统诊断,工程,监视和删除故障功能。4)系统应提供重要的时序事件记录(SOE)和过程历史报告。5结束语由于石油化工重大危险源本身存在的巨大危害性及其可能造成二次危害的特性,对于石油化工重大危险源的安全控制工作至关重要。对于储存大量易燃易爆、可燃有毒介质的化工项目,构成重大危险源的储罐区采用安全仪表系统(SIS)进行安全监控及联锁控制系统的设计是符合时代发展趋势的。重庆sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    凌驾于生产过程控制之上,实时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧急情况时,不需要经过DCS系统,而直接由ESD发出保护联锁信号,对现场设备进行安全保护,避免危险扩散造成巨大损失。为何要设置ESD系统呢?当然一般安全联锁保护功能也可由DCS来实现。但是对于较大规模的紧急停车系统应按照安全原则与DCS分开设置,这样做主要有以下几方面原因:(1)降低控制功能和安全功能同时失效的概率,当维护DCS部分故障时也不会危及安全保护系统;(2)对于大型装置或旋转机械设备而言,紧急停车系统响应速度越快越好。这有利于保护设备,避免事故扩大;并有利于分辨事故原因记录。而DCS处理大量过程监测信息,因此其响应速度难以作得很)DCS系统是过程控制系统,是动态的,需要人工频繁的干预,这有可能引起人为误动作;而ESD是静态的,不需要人为干预,这样设置ESD可以避免人为误动作。SIS系统的功能和ESD的基本一样,只是在安全程度上要高于ESD系统,有些ESD实现不了的功能可以在SIS上面实现PLC逻辑是现场有个测温点,温度显示,控制及高高报警。SIS安全仪表,DCS。黑龙江sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。湖南SIS系统服务为先

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    SIS安全仪表,DCS,plc的区别PLCprogrammablelogiccontroller,通常作为成套设备的控制方案,比如说真空、废水、集装、压缩机等等自成一个体系的系统。他们的特点往往是不要求很多的模拟量控制,对数字量控制极为有效、方便、可靠、经济。通常做为DCS的子站点,便于监视。ESDemergencyshutdownsystem紧急停车系统。SISsafetyinterlockingsystem(safetyinstrumentsyetem)。安全联锁系统,个人认为这是不同厂家对安全系统的叫法不同,还有的叫safetymanager。这类系统往往用于石化等高危行业。一般涉及到的点不是很多,因为一旦动作就是全场停车,是生产效益保障安全的比较低防线。SM需要有SIS认证,石化行业通常等级为SIL3。DCSdistributedcontrolsystem目前为止,其比较大的特点依然是PID控制,借助其强大的通讯功能,是整合工厂所有自动化设备的系统,DCS用于生产过程的连续测量、常规控制、操作控制管理,保证生产装置的平稳运行;SIS用于监视生产装置的运行状况,对出现异常工况迅速进行处理,使危害降到比较低,使人员和生产装置处于安全状态;DCS为动态系统,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程进行动态控制,确保产品的质量和产量。正规SIS系统厂

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