陕西植物精华热风无纺布

无纺布的主要生产工艺包括以下几种：1.熔喷法（Meltblown）-【熔融喷吹法】：熔喷法是一种将热塑性纤维材料熔化后，通过高速气流喷出形成细丝，再在冷却过程中相互粘合形成无纺布的方法。-工艺流程：聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。-特点：纤维细密，过滤性能好。-应用：高效过滤材料，如口罩、医疗过滤材料。2.纺粘法（Spunbond）-【熔融喷吹法】：纺粘法是将热塑性纤维材料熔化后，通过高速拉伸形成连续的纤维，然后在空气中冷却、粘合，形成无纺布。-工艺流程：聚合物挤出→拉伸形成长丝→铺设成网→粘合（自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固）。如果用圆辊加压则经常会看到受压后的布面出现规则的热压点（麻点）。-特点：力学性能好，透气性佳。-应用：医疗用品、一次性服装、家庭用品等。同尺度下纺粘法（左）和熔喷法生产的无纺布在微观结构上有明显差异，纺粘法中纤维和纤维间隙都比熔喷法产生的纤维和纤维间隙大，这也是为什么口罩内的无纺布选用纤维间隙更小的熔喷无纺布的原因。耐用经久：创洁无纺布经过精心设计和制作，耐用不易磨损和变形。陕西植物精华热风无纺布

阻燃无纺布的主要成分是涤纶，涤纶纤维是对苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇的聚合产物，因此具有强度高、弹性好、耐热性好、表面光滑、耐磨性好、耐光性好和耐腐蚀等特点。此外，阻燃无纺布通过加入阻燃剂，提高了材料的燃点或阻碍材料燃烧，从而达到阻燃的目的，有效提高了材料的消防安全性。阻燃剂分为很多种，有卤系阻燃剂、有机磷系及磷-卤系阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及无机阻燃剂，目前使用更多的是卤系阻燃剂中的溴系阻燃剂。生产工艺：阻燃无纺布的生产工艺包括原材料选择、物料混合、纺丝成型和后处理等步骤。首先，选择合适的原材料，主要是聚丙烯纤维和特殊的阻燃剂。聚丙烯纤维具有良好的机械性能和耐磨性，而阻燃剂用于提高材料的阻燃性能。然后，将两种原料按照一定的比例混合均匀，确保阻燃无纺布在性能上达到要求。接下来，进行纺丝工艺，将原料加热至一定温度后，通过高压喷丝装置将其挤出形成纤维。纺丝完成后，将纤维进行网形结构的成型，通过定向层叠和热熔方法将其相互粘合，形成无纺布的结构。然后，进行后处理，包括加热、压制和冷回复等过程，以提高材料的稳定性和耐用性，并进行防水、防腐等处理。韶关弱酸类面层热风无纺布批发选用高质量原材料，确保产品无异味，使用更舒适。

（一）水刺无纺布：将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维彼此缠结，从而加固纤维网。（二）热合无纺布：指在纤网中加入纤维状或粉状热熔黏合加固材料，使纤维网经过加热后熔融再冷却，加固成布。（三）浆粕气流成网无纺布：又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维，用气流使纤维凝集在成网帘上再加固成布。（四）湿法无纺布：将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，并使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆输送到成网机构，在湿态下成网加固成布。（五）纺粘无纺布：在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝后铺设成网，纤维网经过黏合或机械加固，变成无纺布。（六）熔喷无纺布：制作步骤为聚合物投入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。（七）针刺无纺布：是干法无纺布的一种，利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。（八）缝编无纺布：是干法无纺布的一种，利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（如塑料薄片等）或它们的组合体进行加固制成无纺布。

截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量只有40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国，（占全世界的41%）西欧占30%，日本占8%，中国的产量只占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变，全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯。23%为聚酯.8%为黏胶，2%为丙烯酸纤维。1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料.医药用.交通工具用.制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。中国各项建设中有不少规模巨大的工程，如三峡工程.小浪底工程.环保工程.西部大开发.基础设施建设等等.这些都将促进土工布.过滤材料.防水材料.包装材料的消费.另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料.医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。创洁无纺布具有出色的吸水性能，能够迅速吸收水分，保持表面干燥，有效避免细菌滋生。

适用于无纺布生产工艺的原材料主要包括：1.聚丙烯（Polypropylene，PP）：具有轻质、抗化学性、耐热性等特性，广泛应用于纺粘无纺布、熔喷无纺布等。2.聚酯（Polyester，PET）：具有优良的机械性能和耐久性，适用于纺粘无纺布、湿法无纺布等。3.粘胶纤维（Viscose）：具有良好的吸湿性和柔软性，适用于湿法无纺布、卫生用品等4.锦纶（Nylon，PA）：具有良好的强度、耐磨性和回弹性，适用于针刺无纺布、缝编无纺布等。5.腈纶（Acrylic，AC）：具有良好的保暖性和柔软性，适用于湿法无纺布、卫生用品等。6.乙纶（Polyethylene，PE）：具有轻质、柔韧性和抗化学性，适用于湿法无纺布、卫生用品等。7.氯纶（PolyvinylChloride，PVC）：具有良好的阻燃性和防水性，适用于湿法无纺布、防尘布等。8.木浆纤维（Cellulose）：具有良好的吸湿性和环保性，适用于湿法无纺布、无尘纸等。9.天然纤维（如棉、麻等）：具有良好的吸湿性和柔软性，适用于针刺、湿法无纺布、卫生用品等。10.再生纤维（如再生聚酯、再生粘胶等）：具有环保性，适用于各种无纺布生产工艺。这些材料的选用取决于无纺布的终应用领域和性能要求。多功能使用：创洁无纺布适用于多种清洁任务，可用于擦拭家具、厨房用具、玻璃等各种表面，轻松去除污渍。中山亲肤热风无纺布生厂厂家

创洁无纺布，质地细腻，触感如丝般柔滑。陕西植物精华热风无纺布

浆粕气流成网无纺布（AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying）-气流结合技术【干法】：-工艺流程：采用气流成网技术，将木浆纤维开松成单纤维，用气流方法成网并加固。-特点：生产速度快，环保。-应用：无尘纸、干法造纸无纺布。湿法无纺布（Wetlaid/wet-laying）-水结合技术【湿法】：-工艺流程：在水介质中将纤维原料开松成单纤维，混合成纤维悬浮浆，成网并加固。【宣纸的制作应该属于此类】-特点：湿态下成网，适用于多种纤维。-应用：医疗、个人护理产品。化学粘合无纺布（ChemicalBonding）-化学结合技术【干法】：-工艺流程：使用化学粘合剂将纤维网粘合。-特点：柔软性、粘合强度好。-应用：服装衬布、家居用品。-干法生产技术：通常适用于生产强度较高、耐磨性好的无纺布产品，如过滤材料、土工布等。-湿法生产技术：适用于生产柔软、吸水性好的无纺布，如卫生用品、医疗敷料等。-熔融喷吹法生产技术：可以生产出纤维细度较高、过滤性能好的无纺布，适用于医疗、过滤、服装家居产品等领域。-组合法生产技术：结合了多种技术的优点，可以生产出具有特定性能的复合无纺布，应用范围广泛。陕西植物精华热风无纺布