企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
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  • 广东
无纺布企业商机

浆粕气流成网无纺布(AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying)-气流结合技术【干法】:-工艺流程:采用气流成网技术,将木浆纤维开松成单纤维,用气流方法成网并加固。-特点:生产速度快,环保。-应用:无尘纸、干法造纸无纺布。湿法无纺布(Wetlaid/wet-laying)-水结合技术【湿法】:-工艺流程:在水介质中将纤维原料开松成单纤维,混合成纤维悬浮浆,成网并加固。【宣纸的制作应该属于此类】-特点:湿态下成网,适用于多种纤维。-应用:医疗、个人护理产品。化学粘合无纺布(ChemicalBonding)-化学结合技术【干法】:-工艺流程:使用化学粘合剂将纤维网粘合。-特点:柔软性、粘合强度好。-应用:服装衬布、家居用品。-干法生产技术:通常适用于生产强度较高、耐磨性好的无纺布产品,如过滤材料、土工布等。-湿法生产技术:适用于生产柔软、吸水性好的无纺布,如卫生用品、医疗敷料等。-熔融喷吹法生产技术:可以生产出纤维细度较高、过滤性能好的无纺布,适用于医疗、过滤、服装家居产品等领域。-组合法生产技术:结合了多种技术的优点,可以生产出具有特定性能的复合无纺布,应用范围广泛。我们提供全方面的售后服务,解决您的后顾之忧。广州弱酸类面层热风无纺布批发

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为了提高热风无纺布的性能和舒适度,通常会使用一些纺织助剂。这些纺织助剂包括柔软剂、抗静电剂、固色剂和抗菌剂等。柔软剂可以增加热风无纺布的柔软度和舒适度,提高穿着的舒适感;抗静电剂可以减少静电产生,避免衣物吸附灰尘;固色剂可以增加染料的附着性,使颜色更加鲜艳持久;抗菌剂可以抑制细菌生长,减少异味产生,保持衣物清新。在选择和使用纺织助剂时,需要考虑与高分子材料的相容性、稳定性以及安全性能等方面的问题。同时,还需要根据具体的应用场景和需求选择合适的助剂类型和配比。惠州柔感热风无纺布生厂厂家创洁无纺布,质地细腻,触感如丝般柔滑。

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技术定义表达了非织造布工艺的基本基础,但由于生产技术的多样性,对非织造布的一般描述是不够的。与机织或针织物一样,每一种工艺都有其独特的特点。由此产生的织物除了被归类为无纺布外,没有太多共同之处。非织造构件如;纤维选择、织网形成、粘接和整理技术可以改变,以操纵织物性能或根据功能要求对织物进行反向工程。由于其可实现的特性,非织造布的分类渗透到广的市场,包括医疗、服装、汽车、过滤、建筑、土工布和防护。制造这些材料有几种非织造工艺。

(一)水刺无纺布:将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结,从而加固纤维网。(二)热合无纺布:指在纤网中加入纤维状或粉状热熔黏合加固材料,使纤维网经过加热后熔融再冷却,加固成布。(三)浆粕气流成网无纺布:又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维,用气流使纤维凝集在成网帘上再加固成布。(四)湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,并使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆输送到成网机构,在湿态下成网加固成布。(五)纺粘无纺布:在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝后铺设成网,纤维网经过黏合或机械加固,变成无纺布。(六)熔喷无纺布:制作步骤为聚合物投入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。(七)针刺无纺布:是干法无纺布的一种,利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。(八)缝编无纺布:是干法无纺布的一种,利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(如塑料薄片等)或它们的组合体进行加固制成无纺布。严格质量控制,每一张无纺布都经过精心检验。

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非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点,是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。此外,还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。根据应用要求:无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。根据生产工艺分为:1、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。创洁无纺布经过严格的质量检测,符合国家标准,安全可靠,使用时无需担心对身体健康的影响。热风无纺布厂家直销

创洁无纺布,经过特殊工艺处理,具有出色的防水性能。广州弱酸类面层热风无纺布批发

热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下,热粘合工艺对非织造的性能有重要影响,并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。广州弱酸类面层热风无纺布批发

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