普通全棉双层布在做上印花前必须先经过预处理,使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同,有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外,还有印花用的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后,通常要进行蒸化、显色或固色处理,...
圆网印花布的模具是具有镂空花纹的圆筒状金属镍皮筛网,一般会按照先浅后深的排序方式安装在循环运行的橡胶导带上方,并确保能与下方的导带同步转动。印花时,色浆输入金属网内,贮留在网底,圆网随导带转动时,紧压在网内网底的刮刀与花网发生相对刮压,色浆透过网上花纹的孔隙到达提花布织物的表面进行覆盖或渗透,从而达到所想要的花型颜色和效果。圆网印花属于连续加工,生产效率高,兼具滚筒和平网印花的优点,但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。金银粉印花是将铜锌合金或铝粉与涂料印花粘合剂等助剂混合调成金银粉印花浆印在织物上。山东云纹印花布厂家直销
南通民间蓝印花布始于明代,流传至今。经过一代代民间艺人尤其是当代民间工艺家的不懈努力,从单一的土布制品走向多种面料的制品,从生活实用型走向实用、装饰多种类型、从田野阡陌走向城市都会,达到了它前所未有的辉煌。印花布中以蓝印花布较为有名,价格也是比较昂贵。蓝印花布在整个印染工艺流程,全部采用手工操作,在蓝白分明的图案中,夹有灰干绽裂的冰纹。这种不规则的冰纹,清新淡雅,自然美观,被称作手工印染的灵魂,这是任何机械印染所无法达到的。广东斜纹印花布批量定制印花布配色是色调的搭配,色彩的过渡,明与暗的对比。
拔染印花是印花方式之一,在已经经过染色的织物上,印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹。拔染印花工艺繁复,容易产生病疵,成本较高。但拔染印花布比防染印花布印制的花纹精致,轮廓清晰且边缘不露白,效果较佳。因这种印花方式林多数采用雕印印花。将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺叫拔染印花。拔染印花可得到拔白和色拔两种效果。拔印浆有拔印白浆/拔印彩浆之分,是一种乳白色稠浆,专门用于拔印工艺印花,其流动性非常好,不塞网,质量稳定,可达到高质素的拔白和彩拔效果。使用方便、工艺简单,印花后焙烘或压烫即可,具有高亮度和很有效的可拔印性。拔染色浆中必须加入碱剂,因为不溶性偶氮染料被还原后的分解产物必须在碱剂的作用下成为钠盐才能溶于水而被洗除。碱剂还可中和雕粉分解产生的酸,使其具有强烈的还原作用。此外,着色剂还原染料在碱剂中才能变成具有上染能力的隐色体。常用碱剂有烧碱、纯碱、小苏打、碳酸钾等,拔白浆一般用烧碱。
数码印花布生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产不受任何的花型尺寸、设计的精度、颜色的复杂性、数量的多少等很多传统圆网或平网印花中的诸多限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性极大提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。另外,由于计算机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。印花布可以被用于制作各种运输用品,如汽车座套、船帆、飞机座椅等,以提高交通工具的舒适度和装饰性。
平网印花布的模具是个固定的方形或长方形的框架,框架的大小尺寸可以可以根据实际的花型大小或印花设备而变动,在方形框架的一边蒙上涤纶或锦纶(尼龙)筛网(花版),并对筛网的网眼用高分子膜层进行封堵,再使用制作好的菲林片对网眼进行晒网后,清洗高分子膜层留下所需要的镂空花纹。花版上花纹处可以透过色浆,印花时,花版紧压双层布底布,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。涤纶印花布:通常用于制作休闲服装和日常用品,具有防皱和耐磨的特点。南通平网印花布厂家
圆网印花属于连续加工,生产效率高,兼具滚筒和平网印花的优点。山东云纹印花布厂家直销
数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,在商场中先人一步,印花企业竞争加剧,加工价格下降,利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会快进一步,得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。竹棉印花布使用数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间,如果客户不满意,还会反复修改,造成企业生产能力的极大浪费。山东云纹印花布厂家直销
普通全棉双层布在做上印花前必须先经过预处理,使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同,有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外,还有印花用的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后,通常要进行蒸化、显色或固色处理,...
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