瓦楞纸水性油墨的特性和印刷技巧水性油墨应用于瓦楞纸的印刷,在国外已有相当长的时间,在国内也已有二十几年了。瓦楞纸印刷是由铅印(凸印),胶印(平印),橡皮版水可洗印刷,发展成为现在的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香-马来酸改性树脂系列(低档)发展到丙烯酸树脂系列。印刷版材也从橡皮版向树脂版过渡。印刷机也从大辊筒的单色或双色机逐渐发展到三色或四色的FLEXO机。水性油墨的组成及特点同一般印刷油墨组成一样,水性油墨通常也有着色剂,连结料,辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质,给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽,其着色剂一般选用化学稳定性好,着色力高的颜料;连结料由水,树脂,胺类化合物及其他有机溶剂组成。树脂为水性油墨中**重要的成分,通常使用水溶性丙烯酸树脂,连结料成分直接影响油墨的附着功能,干燥速度,防粘脏性能等,同时也影响油墨光泽及传墨性,胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值,使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果,水或其它有机溶剂主要是溶解树脂,调节油墨的粘度及干燥速度;辅助剂主要包括有:消泡剂,阻滞剂,稳定剂,冲淡剂等几种。 印刷技巧:印刷色序应如何安排。苏州印刷瓦楞纸箱数码印刷机按需定制
瓦楞纸箱印刷工艺:印前制版技术及应用
制版分为以下几种:手工刻版、激光刻版、晒制柔版、发软片晒制平版(PS版)、制模切版。以上制版技术是纸箱企业中经常使用的技术。
激光雕刻柔性版(橡胶版):这种制版方式比较方便,需要一台计算机与一台激光雕刻机,在制版时,将用计算机设计好的版面通过的一种制版方式.
激光制模切版:一般情况下由专业的制版公司来做。这种制版方式优势是制版速度快、精确度高、相对耐用。缺点是换刀速度慢、成本高。有一种制作模切版的方式,就是手工制作,通过计算机绘制出图纸,手工裁版.但是,这种制版方式效率低、不耐用、易误差。现在,很少有企业使用手工制版。
晒制柔性版(树脂版):通过计算机设计好版面,打出清样交纸箱采购企业审核确认后再进行制版。
晒制平版(PS版):通过专业设计制版公司进行设计并进行打样。这个打样是分色打样,以方便纸箱印刷企业在印刷时与打样的墨色保持一致,尤其是多色印刷、网点印刷,在网点、色序的控制上要注意.
以上是结合纸箱生产企业的一些实际经验,参照目前国内大中型纸箱产企业的实际做法进行的一个总结。在具体操作上还是要根据本企业的实际情况、所用制版设备的具体情况来做。 苏州纸箱瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货详谈瓦楞纸箱的印刷方式。
瓦楞纸箱预印工艺以及操作要点
凹版印刷纸箱预印是将瓦楞纸箱在作成瓦楞纸板之前预先采用凹版印刷技术,在宽幅卷筒纸(纸箱面纸)上预先印刷好所需的精美图案,将卷筒状印刷好的面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞箱板,再用模切机模切压痕成箱型。
目前,欧美等一些发达国家瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印技术,随着我国纸制品包装行业的高速发展,近年来很多客户稳定的纸箱厂如蒙牛、百威、青岛啤酒等已将目光投向预印技术,随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定,用卷筒纸预印方式生产***彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。
卷筒纸凹版印刷预印技术的工艺流程为:凹版印刷机印刷面层纸卷→纸板线生产裁切成三层(或五层)纸板→模切压痕成型→钉箱/粘箱。
采用凹版预印方式的优点如下:
1.可获得更高的印刷质量,适应性更广。国内生产的纸张凹印油墨已经比较成熟,已经制造出能满足瓦楞纸板线预印用的水性纸张凹印油墨,可以满足瓦楞纸板生产线上180℃高温和热板磨擦。进行大幅面多色彩色印刷。
2. 可使瓦楞纸板获得比较**度,由于预印刷不用在纸板成型后压印,可避免造成瓦楞变形和纸板强度减弱。
3.生产效率高,便于生产管理,废品率低等。
瓦楞纸箱“护肤**”
在这个干燥的季节,做好纸箱的保湿护理工作就成了各级管理人员的头等大事。目前有三大“护法”。
一、原纸预处理
通常纸箱爆线的根源在于箱板纸过于干燥而耐折性急剧下降所致,因此,在原纸上线前保持合理的水份含量,才是解决爆线问题的根本途径。本处主要从原纸的水份保湿和和原纸的选择来着手。
1、箱板纸的保湿是解决爆线的关键。
2、根据不同的裱坑纸板及水份选择不同耐折度的涂布白卡.
二、瓦楞纸板线处理
3、 增加喷雾装置,对箱板纸喷雾.
4、直接给箱板纸涂上一层水.
5、纵切分纸压线前喷雾加湿.
6、压线轮包上一层海绵胶条,据说有非常不错的效果。
7、合理更改瓦楞纸板的配纸,还能帮您节约用纸成本。
三、瓦线后工序处理
8、对整板瓦楞纸板进行喷雾.
9、彩纸上光时在烘道安装水冷装置避免水份过度蒸发.
10、全自动裱纸机湿水辊带水发送模切压痕线爆裂.
11、用印刷机给彩纸或瓦楞纸板湿水.
12、在自动糊箱机上加湿水海绵. 瓦楞纸箱数码印刷机操作简单。
瓦楞纸板在堆码时的形状影响
纸板堆码形状四种:单行平行堆码;双行平行堆码;井字形分层叠压堆码;多行分层交叉堆码。其优缺点如下:
1.单行平行堆码
优点:纸板上下及四周能得到充分散热;正反各一匝码齐,利于纸板的平整;后期粘合充分。
缺点:纸板中心热量不能及时散发,其中民软周边硬;堆码中下部纸板瓦楞也易回软,受压后厚度变薄;上层纸板易弓腰变形。
2.双行平行堆码
该堆码除具备单行平行堆码的优缺点外,还有少占托盘,节约存放空间;两摞纸板间热量难以散发,造成纸板一边硬一边软。
3.井字形分层叠压堆码
优点:纸板平整度好,由于特殊的堆码方式,层与层间有间隙,井字中间又直通托盘,空气对流通畅,热气散发均匀、快,较之以上两种堆码更少占托盘,节约场地。
缺点:占纸板面积2/5的重叠部位,潮气散发不尽;粘合剂质量不良则复合各层纸易开裂;每层间数量不同纸板会受压变形。
4.多行分层交叉堆码
优点:托盘利用率比较高,占场地小,纸板平整度好,粘合剂差也不致开胶。
缺点:纸板热气不易散发,使其回软;瓦楞高度难恢复,纸板因之变薄;应有的强度也打折扣,严重时五层纸板的厚度降至4mm以下,三层降至2.5mm以下(影响纸板厚度的其他因素皆正常情况下)。 纸箱数码数码印刷机的特点。浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机常见问题
瓦楞纸箱几种常见印刷方式对比。苏州印刷瓦楞纸箱数码印刷机按需定制
如何解决瓦楞纸板“高低楞”问题
“高楞”是指完全成型的瓦楞,即楞高达到标准要求或与瓦楞辊的齿深一致;而“低楞”是没有完全成型的瓦楞,其楞高通常低于标准值或低于瓦楞辊的齿深。当芯纸经过轧制并与里纸粘合定型后,高楞与低楞同时存在时,称为“高低楞”。
低楞是影响瓦楞纸板质量的原因之一,由于低楞处高度较小,与面纸粘合不良或未粘着,影响纸板的粘合强度,使其边压强度和平压强度都下降而且由于低楞的出现,面纸表面不平而影响外观及印刷效果。
产生高低楞的原因及解决措施大致有以下几点:
1、瓦楞辊不平行,两端轴承磨损,在高速运行时瓦楞辊振动。应检查调整瓦楞辊的平行度,调整轴承间隙或更换轴承,降低车速避开共振区。
2、瓦楞辊之间压力不足,应加大压力。
3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质,应***杂质。
4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型,太湿时应加大预热面积,太干时应增大喷雾量。
5、瓦楞芯纸卷筒不圆,运行时转动不均匀,需加大张力或更换原纸。 苏州印刷瓦楞纸箱数码印刷机按需定制
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