如何解决瓦楞纸板“高低楞”问题
“高楞”是指完全成型的瓦楞，即楞高达到标准要求或与瓦楞辊的齿深一致；而“低楞”是没有完全成型的瓦楞，其楞高通常低于标准值或低于瓦楞辊的齿深。当芯纸经过轧制并与里纸粘合定型后，高楞与低楞同时存在时，称为“高低楞”。
低楞是影响瓦楞纸板质量的原因之一，由于低楞处高度较小，与面纸粘合不良或未粘着，影响纸板的粘合强度，使其边压强度和平压强度都下降而且由于低楞的出现，面纸表面不平而影响外观及印刷效果。
产生高低楞的原因及解决措施大致有以下几点：
1、瓦楞辊不平行，两端轴承磨损，在高速运行时瓦楞辊振动。应检查调整瓦楞辊的平行度，调整轴承间隙或更换轴承，降低车速避开共振区。
2、瓦楞辊之间压力不足，应加大压力。
3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质，应***杂质。
4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型，太湿时应加大预热面积，太干时应增大喷雾量。
5、瓦楞芯纸卷筒不圆，运行时转动不均匀，需加大张力或更换原纸。 瓦楞纸箱印刷版后期保养和储存注意事项。江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法
瓦楞纸箱预印油墨的特性
在瓦楞纸箱加工领域，采用卷筒纸预印技术生产大批量产品，已经成为一种趋势。预印技术的好处自然不必多说，但要真正普及应用预印技术，却要解决一系列的问题，特别是需要研制适合预印的油墨。预印油墨要求具有以下一些特点：
1.耐高温性能，卷筒纸预印加工技术是先进行面纸印刷，在预印印刷机上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并将作为加工瓦楞纸板的面纸使用。之后将印成品直接装到瓦楞纸生产线上，与里纸、楞纸复合加工成瓦楞纸板。在加工成瓦楞纸板的过程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产的过程中，为了让瓦楞纸板中的黏合剂彻底干燥，必须经过高温干燥。目前，国内瓦线的烘干温度基本在160℃以上，有些高速瓦线的烘干温度甚至要超过200℃。在这个过程中，要求预印好的图案墨色不能发生变化。因此，预印油墨必须具有更好的耐高温性能。
2.耐摩擦性能，预印不过是一个加工工序，印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中，面纸与设备发生摩擦是必然的，而印好的图案绝不能因此发生磨花甚至蹭掉的问题。因此，预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。 温州品牌瓦楞纸箱数码印刷机源头好货戈润直出式无版数码打印机如何？
Photoshop专色通道在印前检查中的作用地形图或专色地图的印刷用色一般为黑、棕、蓝、绿四色或更多专色，不同于一般黄、品、青、黑的四色印刷。由于其专色的特殊性，一般印前处理时，一些常见的数字地图出版软件先将其分为单色版的EPS或PS的Postscript文件。一般检查方法是喷绘分版单色样张进行审校，这样做的缺点是不能很好进行检查套合、要素相互关系、压盖、彩色打样等工作。出现这种情况的根源是EPS矢量文件的图层（或者EPS转为灰度图像时的图层）不能透明、保留压盖等诸多原因，使得分色文件不易套盒形成正确的色彩图形，从而实现彩色喷绘的难度较大，且易出错，所以通常是单色喷绘检查。在工作中通过利用Photoshop专色通道，将不同色板的单色EPS文件转换成灰度图像后，再合并为一个彩色PSD文件，实施彩色喷绘，实现了快速模拟彩色打样的效果。转换EPS文件为PNG灰度图像1.通过GSView将EPS(PS)转换为PNG灰度图像（1）单位设定。在“Option/Units”，选择mm单位。（2）图幅高宽设定。一般1:50000图幅宽度可设定为1600*1200，其他尺寸图幅可根据需要设定。菜单“Media/UserDefined”中，输入高宽值：1600*1200.精确值换算公式为：所需数=图幅实际尺寸毫米。
低克重瓦楞纸板如何做才能保障纸板表面的平整度呢？在国内，纸张的克重越来越轻，瓦楞纸板的表面经常出现不平整现象，这就严重影响到印刷的质量。那么，该如何做才能保障纸板表面的平整度呢？瓦楞纸板表面不平整，其实和排骨纹类似，就是有凹凸的感觉。一般大家会觉得这是张力引起的问题。其实，张力固然重要，也只是引起该问题的一部分原因，而上糊量才是重要的。控制好上糊量，才能保障纸板的平整度。上糊：在瓦楞纸板生产线中，一般糊机的糊辊网目要高于单瓦机。网目的网穴越大，网数就越低，那么上糊量就会越大，这就会造成上糊量加大。当上糊量加大后，低克重的纸会收缩，也就形成了凹坑现象，这就导致纸板表面出现不平现象。所以可以通过提高网目数来降低上糊量，也就能相应的消除瓦楞纸板表面不平整的现象。一般情况下，纸板出现不平整现象，要看上糊量以及面纸张力是否合理。当然，其他一些容易被忽视的方面也可能会引起这种问题，所以在出来问题时要从实际出发，从而制定出相应的改善对策。 瓦楞纸箱的版面设计应该注意的问题。
瓦楞纸水性油墨的特性和印刷技巧水性油墨应用于瓦楞纸的印刷，在国外已有相当长的时间，在国内也已有二十几年了。瓦楞纸印刷是由铅印（凸印），胶印（平印），橡皮版水可洗印刷，发展成为现在的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香－马来酸改性树脂系列（低档）发展到丙烯酸树脂系列。印刷版材也从橡皮版向树脂版过渡。印刷机也从大辊筒的单色或双色机逐渐发展到三色或四色的ＦＬＥＸＯ机。水性油墨的组成及特点同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料;连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。树脂为水性油墨中**重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等，同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度;辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。 纸箱数码数码印刷机的特点。嘉兴品牌瓦楞纸箱数码印刷机销售
解析水墨印刷工艺问题及处理办法。江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法
水性油墨在瓦楞纸上的印刷技巧一瓦楞纸印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分为两类ａ松香－马来酸改性树脂系列（低档)ｂ丙烯酸树脂系列二对水性油墨性能的要求1.长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散２.要有良好的流动性能和粘度３.有良好的贮存稳定性；４.干燥性能要快而恰当；５.不能对印版及印刷机有任何不良影响.６．不能有太大的刺激性气味；三水性油墨技术参数:１颜色：与标准样版近似注：将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比２．细度：小于２０微米仪器：０－５０微米刮板细度计。３.粘度：２０秒±５秒仪器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。４．ｐＨ值:８．０－９．５仪器：便携式ｐＨ仪（ＰＨＢ－２型)..重金属含量：符合世界包装绿色环保标准.６.耐性符合要求四水性油墨的正确使用要求：1.使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；２.开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固；３.余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；4.贮存期间请避免接近高温或烈日照射.5若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法
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