如何根据不同原纸的特性合理安排印刷工艺由于用什么样的原纸，往往不是纸箱厂单方面可以决定的。纸箱的使用特点（如内装物的贵贱、使用时间性的长短等）、产品的运输条件、客户的经营观念以及成本控制方法等，决定选用原纸的质量特性。有的低档低利润的产品，只需要采用低档的原纸，这样才能降低生产成本，使生产有一定的利润空间，这就容易给生产增加了一定程度的困难。但是，只要接了定单，就得想方设法去解决生产过程中因为原纸质量原因所出现的一些问题。如有的低档白纸板表面涂布质量差，印刷蓝色、绿色平网或实地满版时，就容易出现透底的花斑，即涂布浅的局部纸面会明显察觉到底浆的纤维组织，影响印刷墨色的均匀度。对此，可利用多余的色组，在印刷机的一组组安排上一次冲淡剂，然后在冲淡剂表面进行印刷，这样冲淡剂可以遮盖白纸板表面的局部露底，又可以增加印刷墨层的光泽度，油墨的涂布量相应也减少，所以，这一工艺还是可行的。还有表面强度差的白纸板，印刷过程中容易出现纸面掉粉、起泡或脱层弊病，不仅影响印刷效率，而且也影响印刷质量。对此，解决的办法一是适当调整油墨的粘度，用冲粘剂等调整油墨的粘性；二是调整好恰当的印刷压力。 瓦楞纸箱数码印刷机的价格是多少？包装瓦楞纸箱数码印刷机价格多少
瓦楞纸板技术之降低瓦线损耗的操作要领
瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经过桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。而造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因原因在以下几道工序中：
1、单面瓦楞机
1)单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。
2)原纸经预热器开裂，造成断纸。
3)瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入 瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。
4)满足生产数量后易出现剩余。
2、输送过桥
1)过桥上单面纸板堆量过多导致烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。
2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。
3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。
3、上胶复合
1)应客户要求用普通箱板纸作面纸易脆弱，容易断。
2)进入烘干机后面纸与单面纸板尺寸不一致。
4、烘干机
1)烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出.
2)烘干机传送带跑偏，易出现开胶、粘合不良。
5、压线、纵横切
1)压线轮压破里、面纸;压线超出允许误差。
2)调整切边不及时，易出现缺材、露瓦等情况。
3)横切刀过钝，生产进口牛皮纸箱板易撕裂横断面。
无锡数码瓦楞纸箱数码印刷机价格多少详谈瓦楞纸箱的印刷方式。
工艺技术解析之纸箱印刷加工小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面；既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印（或凹印等）工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。多种结合印刷工艺的合理安排胶印工艺具有印刷压力轻，印刷变形值相对较小，且产品不易出现粘脏过底现象，故适合于印刷套色网纹版、线条、细小文字、阴图和大面积实地版面。而凸印工艺一次性可实现较大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。所以，胶凸结合产品的套印顺序一般应为：胶印版面先印，凸印版面后印；细小的版面先印，大面积的版面后印；遮盖力强的墨色先印，透明度强的墨色后印，如红色和黄色（加白墨冲淡例外）版面上叠印黑色文字或图案，可将黑色的版面先印。
瓦楞纸箱预印油墨的特性
在瓦楞纸箱加工领域，采用卷筒纸预印技术生产大批量产品，已经成为一种趋势。预印技术的好处自然不必多说，但要真正普及应用预印技术，却要解决一系列的问题，特别是需要研制适合预印的油墨。预印油墨要求具有以下一些特点：
1.耐高温性能，卷筒纸预印加工技术是先进行面纸印刷，在预印印刷机上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并将作为加工瓦楞纸板的面纸使用。之后将印成品直接装到瓦楞纸生产线上，与里纸、楞纸复合加工成瓦楞纸板。在加工成瓦楞纸板的过程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产的过程中，为了让瓦楞纸板中的黏合剂彻底干燥，必须经过高温干燥。目前，国内瓦线的烘干温度基本在160℃以上，有些高速瓦线的烘干温度甚至要超过200℃。在这个过程中，要求预印好的图案墨色不能发生变化。因此，预印油墨必须具有更好的耐高温性能。
2.耐摩擦性能，预印不过是一个加工工序，印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中，面纸与设备发生摩擦是必然的，而印好的图案绝不能因此发生磨花甚至蹭掉的问题。因此，预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。 纸箱数码数码印刷机的特点。
瓦楞纸箱“护肤**”
在这个干燥的季节，做好纸箱的保湿护理工作就成了各级管理人员的头等大事。目前有三大“护法”。
一、原纸预处理
通常纸箱爆线的根源在于箱板纸过于干燥而耐折性急剧下降所致，因此，在原纸上线前保持合理的水份含量，才是解决爆线问题的根本途径。本处主要从原纸的水份保湿和和原纸的选择来着手。
1、箱板纸的保湿是解决爆线的关键。
2、根据不同的裱坑纸板及水份选择不同耐折度的涂布白卡.
二、瓦楞纸板线处理
3、 增加喷雾装置，对箱板纸喷雾.
4、直接给箱板纸涂上一层水.
5、纵切分纸压线前喷雾加湿.
6、压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。
7、合理更改瓦楞纸板的配纸，还能帮您节约用纸成本。
三、瓦线后工序处理
8、对整板瓦楞纸板进行喷雾.
9、彩纸上光时在烘道安装水冷装置避免水份过度蒸发.
10、全自动裱纸机湿水辊带水发送模切压痕线爆裂.
11、用印刷机给彩纸或瓦楞纸板湿水.
12、在自动糊箱机上加湿水海绵. 瓦楞数码印刷机用什么墨水打印效果好？宁波数码瓦楞纸箱数码印刷机
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进行瓦楞纸箱质量检查时应注意事项在检查一批纸箱时，起初可以用目测法进行检查，但必须按一定顺序进行。1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况；2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观；3.打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量；4.切取80×30mm纸板，检查材料及楞型；5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸；6.接缝粘合（钉合、胶带）质量。纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。例如，粗略检验出纸板定量（g/m2）不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在一定关系。精密检查则需在恒温恒湿条件下，使用精密天平进行测试。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么必须按照规定的方法进行测试。这些实验可在使用者的实验室进行，如果使用者没有测试手段，也可委托专门试验机构进行测试。 包装瓦楞纸箱数码印刷机价格多少
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