导致瓦楞纸板楞高不够、楞高变低的原因
一提到瓦楞纸板的楞高不够,很多人一定会联想到瓦楞纸板倒楞了。建议从原料、单瓦机、天桥、糊机、输送带、压力辊、瓦线后段等几个方面分析原因并加以解决。
(一)原材料,使用的瓦楞纸必须达到国家标准。
(二)单瓦机
1)温度。
2)瓦楞辊表面有脏物。
3)各辊筒之间的间隙的调整在生产中是非常重要的。
4)瓦楞辊的磨损程度。
(三)过纸天桥,天桥上不要积太多的单瓦纸,张力太大,会将单瓦纸拖垮造成纸板厚度不够。
(四)糊机
1)糊辊上的压辊压得太低了,就要调整压辊的间隙,一般往下调2-3毫米。
2)注意压辊的径向和轴向跳动,不能是椭圆形的。
3)选择触压棒有很大的学问。
4)上糊量不能太大,以免使楞峰产生变形。
(五)帆布带,帆布带每天应做一次小清理,每周对帆布带要进行完整清理。
(六)压力辊
1)必须使用合理数量的压力辊。在不同的季节,使用的压力辊数量是不一样的,要根据实际情况及时调整。
2)每根压力辊的径向和轴向必须控制在2丝之内,否则形状呈椭圆形的压力辊会将瓦楞压倒,造成厚度不够。
3)压力辊与热板的间隙必须调整好.
4)纸箱生产厂家可用热压板来代替压力辊
(七)瓦线后段横切刀的入口和出口必须要用合适的太阳轮。 瓦楞纸箱印刷版后期保养和储存注意事项。湖北印刷瓦楞纸箱数码印刷机销售价格
瓦楞纸箱数码印刷机从技术角度来看,数码印刷机不同于传统印刷机的,区别在于它是一种非接触式印刷技术,这意味着它在理论上可以在瓦楞上直接印刷,而没有直接胶印所带来的那种负面影响。这是瓦楞行业对于数码印刷感兴趣的主要原因,在这个意义上,通常就可以完成原本柔印可以完成的订单。真正的主要区别在于第二点,数码印刷允许按需印刷,而无需制版,这意味着企业能够在不停止印刷的情况下印刷小批量的订单,从而满足更多的个性化、定制化的多图形的需求趋势。数码印刷所具有的这种与网络紧密结合的优势,是数码印刷长期的所在。 宁波质量瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货瓦楞纸箱数码印刷机哪个型号常用?
印刷技巧:印刷色序应如何安排1.根据原稿内容和特点安排色序。印刷是表现版面图文设计的一个手段,而且,各个色彩体现的感情成分也不同。因此色序的安排必须首先考虑原稿内容和特点。编辑在设计图文版式时,往往已选择好版面色彩的基调。这个基调就是整个色调的总体感觉,成为印刷时支配性的颜色。从色性而言,以红、橙、黄为基调的称为暖色调;以绿、蓝为基调的称为冷色调。由于油墨具有遮盖力的原因,一般以暖调为主的先印黑、青,后印品红、黄;以冷调为主的先印品红,后印青色。2.考虑纸张性质安排色序。质量差的纸张,考虑其白度、平滑度低,纤维松散,吸墨性差,易掉粉掉毛,可以先印黄墨打底,以弥补纸张的上述缺陷。在夜间印刷时,由于人眼的辨认力原因,明度低的弱色墨不宜安排在前一色印刷。油墨的明度顺序分别是:白<黄<橙<绿<青<红<蓝<紫。3.按油墨的透明度来安排色序。透明度好的油墨,两色相叠印后,下面墨层的色光能透过上面的墨层,达到较好的减色混合,显示出正确的新色彩。如果所用黄墨是透明黄,四种油墨透明度顺序是:黄>品红>青>黑。一般来讲,透明度差的油墨先印,透明度好的油墨后印。4.从利于套印来安排色序。
印刷前淡后深的原因及解决办法1、应该需要调整串墨时间,当然首先要确认墨辊的压力是否符合标准。2、除了串辊之外还有一个因素影响,就是网点变形,因为版尾的网点变形比版头的大,这个原因也导致了版尾比版头深。3、比较大串墨量的时间不对,应该调整到靠版辊在印版上印刷的中间的位置达到比较大串墨量,此时串墨辊径向速度很快。4、调节串动时机,把均匀的那段墨留在印刷起始和结束处,深、浅处放到凹处印不到的地方。5、基本表现像是要调整串墨时间,可能机器的墨辊没有保养好,磨损严重。拆下来量量墨辊的直径有没有变小。变小的直径直接影响带墨量,也会导致机器前深后淡。6、可能是串墨时间,再就重新调整墨棍压力,不一定是串墨时间问题,墨棍变小,压力调整是否合理等问题。 瓦楞纸箱在印刷中需要注意的问题。
瓦楞纸板满版印刷需要注意什么在瓦楞纸板印刷时,瓦楞纸板是经过印刷机导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的,纸板在传递过程中受辊筒压力后,其物理性质发生了不同程度的改变,必然影响到纸箱强度。满版印刷尤为突出,同样材料的纸箱与无印刷的相比,其强度要降低30%左右。
因此满版印刷生产过程中要十分注意,可采取如下措施缓解:
一、对印刷机各导纸辊间隙适当调整,以待印纸板顺利通过不变形为宜(略小于纸板厚度0.1-0.15mm比较好);
二、印版压力调整以能满足印刷清晰,箱面手感无凹陷,平整即可;
三、适当提高印刷机的车速(1000转/min以上),使纸板尽快通过印机,减少纸板受压时间。 数码印刷时应该注意的油墨特殊性。江苏专业瓦楞纸箱数码印刷机厂家直销
纸箱数码数码印刷机的特点。湖北印刷瓦楞纸箱数码印刷机销售价格
工艺技术解析之纸箱印刷加工小型的纸盒、纸箱产品,常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面,也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面,又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同,印刷产品各有优点的工艺特性,多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品,可以达到提高产品的内在质量。多种结合印刷工艺的合理安排胶印工艺具有印刷压力轻,印刷变形值相对较小,且产品不易出现粘脏过底现象,故适合于印刷套色网纹版、线条、细小文字、阴图和大面积实地版面。而凸印工艺一次性可实现较大的供墨量,较适用于印刷金、银墨版面,实地、线条或文字版面。从印刷的特点来说,胶印工艺的产品墨层薄,油墨也容易干燥,并且产品没有产生凸痕,不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢,对正常的套色多少会造成一些不利的影响。所以,胶凸结合产品的套印顺序一般应为:胶印版面先印,凸印版面后印;细小的版面先印,大面积的版面后印;遮盖力强的墨色先印,透明度强的墨色后印,如红色和黄色(加白墨冲淡例外)版面上叠印黑色文字或图案,可将黑色的版面先印。 湖北印刷瓦楞纸箱数码印刷机销售价格
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