喷墨瓦楞纸箱数码印刷机销售

    水性油墨在纸板印刷中常见问题水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题，原因分析和解决方法可参考如下：1、印刷压力的调整很关键，它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。2、油墨干在印版上，印刷边缘模糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，消除办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或更换油墨、安装去静电装置。3、柔版尤其适合实地印刷，如果实地不实，起因可能是油墨粘度过低、承印物表面不平整，应对方法是使用粘度高的油墨、使用表面质量好的承印材料。4、油墨在印版上堆积或者网点堆满，原因包括上墨量过大、印刷压力过大、油墨干燥过快或油墨太弱等，解决方法是更换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。5、印刷附着力差的原因有油墨干燥温度太低、油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等，解决方法是测量表面张力、提高烘干温度、更换油墨品种或打毛承印材料表面。 瓦楞纸箱数码印刷机的特性。喷墨瓦楞纸箱数码印刷机销售

瓦楞纸箱数码印刷机从技术角度来看，数码印刷机不同于传统印刷机的，区别在于它是一种非接触式印刷技术，这意味着它在理论上可以在瓦楞上直接印刷，而没有直接胶印所带来的那种负面影响。这是瓦楞行业对于数码印刷感兴趣的主要原因，在这个意义上，通常就可以完成原本柔印可以完成的订单。真正的主要区别在于第二点，数码印刷允许按需印刷，而无需制版，这意味着企业能够在不停止印刷的情况下印刷小批量的订单，从而满足更多的个性化、定制化的多图形的需求趋势。数码印刷所具有的这种与网络紧密结合的优势，是数码印刷长期的所在。 江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机口碑推荐瓦楞纸箱印刷版后期保养和储存注意事项。

水性油墨应用于瓦楞纸印刷，在国外已有一段相当长的时间，在国内也已有二十几年了。瓦楞纸印刷是由铅印，胶印，橡皮版水可洗印刷，发展至今之柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香－马来酸改性树脂系列发展到丙烯酸树脂系列。

水性油墨的使用注意事项

1.使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；

2.开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固；

3.余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；

4.贮存期间请避免接近高温或烈日照射。在正常条件下均可贮存一年而不会变质；

5.若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。

    喷墨印刷与丝网印刷的优缺点分析1.两种印刷方式之间的相互竞争首先，是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点，我们不难发现，它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先，由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击，当今，大幅面喷绘领域采用的喷绘机，它的比较大幅面可达3～5m，在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次，由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小，可以在多种承印物材料上进行印刷，这是丝网印刷相对其他印刷方式的区别，喷墨印刷拥有了这个优势，无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次，喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，可以比较大限度地缩短产品上市的时间，对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是比较好的选择。2.两种印刷方式之间的优势互补配合两种方式，可以节省生产时间，提高效率。纵然喷墨打印机有全数字化、作业准备时间短、对市场反应快速等优点，但是它毕竟不是完美的，喷墨印刷一个很大的缺点就是不适合于大批量的印刷，而只适合于小于1000张的印刷，因此丝网印刷在大批量印刷的技术优势被显露得淋漓尽致。 印刷技巧：印刷色序应如何安排。

    纸箱印刷过程中应注意的问题印刷过程是一个动态过程，由于各种因素的影响，随时都可能出现这样或那样的问题。应该注意分析，采取相应的措施，排队故障，使印刷能顺利进行，印出高质量印刷品。一般应该注意的问题是：一、应注意压力的变化。一般在试印过程中对印刷压力均已调节好，但由于多种原因的影响，有可能发生变化。（1）控制墨量的压力发生变化。（2）印刷着墨压力发生变化。（3）印刷压力发生变化。二、应注意设备调整精度的变化，在印刷过程中，印刷机的主要部件印版滚筒、压印滚筒、网纹辊、上墨辊及各传动齿轮等，由于各种因素的影响，有可能使本身的精度和调节精度发生变化，从而影响印刷质量，在印刷过程中应认真仔细地检查，发现问题，及时解决。三、注意油墨印刷适性的变化。印刷是通过印版受墨和传墨，再通过墨水的色彩来再现图案和图像的。 纸箱喷墨印刷油墨常见类型有哪些？上海品牌瓦楞纸箱数码印刷机常见问题

数码印刷时应该注意的油墨特殊性。喷墨瓦楞纸箱数码印刷机销售

    瓦楞被压扁的九大原因及措施1、原因1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)；2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损；3.瓦楞形成后又被压扁；4.芯纸纸卷上张力太大；5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿；6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁；7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)；8.低平、压扁的瓦楞；9.芯纸的抗压值太低。2、措施1.调整瓦楞辊至平行；2.调换瓦楞辊；3.检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点，如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题；4.减少原纸架的制动；检查预处理器的位置；5.减少芯纸上的喷蒸汽量；6.减少单面纸板和面纸的上胶量间隙；7.使传送带速度保持一致；8.检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素，检查造成瓦楞倾斜的原因；9.调换芯纸纸卷，并与原纸供应商商讨。 喷墨瓦楞纸箱数码印刷机销售

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