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瓦楞纸箱数码印刷机基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 戈润
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
瓦楞纸箱数码印刷机企业商机

    水性油墨在纸板印刷中常见问题水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题,原因分析和解决方法可参考如下:1、印刷压力的调整很关键,它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题,解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。2、油墨干在印版上,印刷边缘模糊的话,可能是热风吹到印版上,纸张纤维混入油墨导致静电反应,消除办法是稀释油墨并逐步提速,将上墨系统盖住,或更换油墨、安装去静电装置。3、柔版尤其适合实地印刷,如果实地不实,起因可能是油墨粘度过低、承印物表面不平整,应对方法是使用粘度高的油墨、使用表面质量好的承印材料。4、油墨在印版上堆积或者网点堆满,原因包括上墨量过大、印刷压力过大、油墨干燥过快或油墨太弱等,解决方法是更换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。5、印刷附着力差的原因有油墨干燥温度太低、油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等,解决方法是测量表面张力、提高烘干温度、更换油墨品种或打毛承印材料表面。 扫描式印刷机和直出式数码印刷机哪个好?孝感包装瓦楞纸箱数码印刷机

    瓦楞纸板水墨柔印常见故障排除在包装印刷中,柔性版印刷瓦楞纸板日益宽广。水性油墨是目前普遍应用的环保油墨之一,对瓦楞纸板的印刷适性也比较好,因此在瓦楞纸板印刷中的应用也大幅度增长。但瓦楞纸板表面平整度不好,需要较高的印刷压力,而柔性版印刷被称为吻印,对印刷压力的控制非常严格,再加上水性油墨本身有着干燥较慢、长期存放会发生沉淀的特性,以及纸张表面的平滑度、弹性、含水量和表面接受性等等的性能要求,使得瓦楞纸板柔性版水性油墨印刷的技术难度要比普通纸张印刷来得高。我们知道,影响印刷产品质量的关键因素是设备、原材料、人员和环境,瓦楞纸板印刷也是如此。因此,要保证印刷质量,就要保证原材料合格、设备运转正常、环境符合要求、操作人员技术水平较高且生产实践经验丰富。根据生产实践和一些行家的经验,保证瓦楞纸板水性油墨柔版印刷的质量,特别要注意以下几点:1.注意印刷图文的清晰度;2.要保证印刷颜色正,批量产品无色差;3.同批次印刷要保持墨色一致;4.印刷涂布白板纸箱时,要注意不能有重影;5.确保各色的套印精度;6.要注意纸箱强度对满版印刷的影响;7.对于漏版要及时补印;8.注意薄纸板的印刷。 杭州瓦楞纸箱数码印刷机销售价格浅谈印刷质量过程控制对印刷的重要性。

    水性墨水在瓦楞纸上的印刷技巧一瓦楞纸印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分为两类a松香-马来酸改性树脂系列(低档)b丙烯酸树脂系列对水性油墨性能的要求1.长期存放沉淀后,经搅拌后应很容易再分散2.要有良好的流动性能和粘度3.有良好的贮存稳定性;4.干燥性能要快而恰当;5.不能对印版及印刷机有任何不良影响.6.不能有太大的刺激性气味;三水性油墨技术参数:1颜色:与标准样版近似注:将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比2.细度:小于20微米仪器:0-50微米刮板细度计。3.粘度:20秒±5秒仪器:RIGOSHA4#杯(25℃)。4.pH值:8.0-9.5仪器:便携式pH仪(PHB-2型)..重金属含量:符合世界包装绿色环保标准.6.耐性符合要求四水性油墨的正确使用要求:1.使用前应须充分搅拌,保持水墨成分均匀;2.开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固;3.余墨如含有杂质应先行过滤,再配新墨一并使用;4.贮存期间请避免接近高温或烈日照射.5若发现应用水墨之粘稠度稍大时,可加适量水作调整。

    印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些。现在套色和叠印产品比较多,在操作和调机上往往会存在一些问题,现在我们就看看纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓到底是什么原因造成的?又该如何解决呢?原因1.油墨颜色顺序排列不准确,例如,试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色措施:调换墨色印刷顺序,先浅色后深色。原因2.油墨墨层过厚措施:减少油墨墨层,用很少的油墨量达到比较好的油墨覆盖效果。原因3.油墨颜色和油墨粘度不准确措施:浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低。原因4.因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题,先印刷上的油墨干燥慢措施:通过以下方式提高油墨变干速度:降低油墨的浓度;用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度;改变油墨配方以加快变干速度;降低印刷机的运转速度;减少网纹辊的油墨流量;提升燥器的温度。原因5.油墨因为浓度太低无法被印在承印物上措施:增加第二种油墨的浓度并使之比第一种油墨的浓度高。原因6.油墨因变干速度太快无法被印在承印物上措施:通过以下措施降低变干速度:加入降低变干速度的溶剂;停止印版上的气流或热流;提高印刷机运转速度。浅析油墨的流变性对印刷品质量的影响。

    喷墨印刷技术优点介绍喷墨印刷是一种不需要图像载体,通过极小功能要素(喷嘴)以及极短路径,依据所需要印刷的信息,将墨水直接喷射在承印物上的成像技术,具有应用领域多、承印物适应性广、印刷质量好和印刷速度快的优势。一是喷墨打印头精细化和阵列化。喷墨打印头的精细化主要体现在喷墨打印头喷嘴孔径随喷墨打印分辨率的提高而不断降低,喷墨频率不断提升,喷墨墨点点径逐步达到相片级水平;喷墨打印头的阵列化主要体现在可将更多小尺寸单个打印头集成制造与印刷幅面宽度一致的多个打印头集成阵列。二是喷墨墨水的通用性与可替换性。印刷材料的通用性与可替换性是印刷企业选择设备和技术的前提。目前,喷墨印刷设备制造商与喷墨墨水制造商都在力图突破因大多数喷墨打印头与喷墨墨水的整体性研发而存在的通用性和可替代性不足问题,探寻喷墨印刷设备普及应用的整体性解决方案。三是色彩管理系统与生产管理系统的智能化水平。这些系统将从适应用户色彩设计环境、保证用户色彩再现精度的层面来确保喷墨印刷系统能够满足多元化色彩设计环境和色彩再现需求,并智能化地优化生产作业流程,满足印刷买家对承印物的个性化需求、产品成型加工需求以及表面整饰需求。 瓦楞纸印刷用水性油墨的特征。黑龙江瓦楞纸箱数码印刷机

瓦楞纸箱几种常见印刷方式对比。孝感包装瓦楞纸箱数码印刷机

    然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单,字体和颜色也不像胶印这么复杂,很单一。这个橡胶版是很重要的,是印刷的必备品。步骤阅读5第五步,准备油墨并调试机器,可以开始上机印刷了。把模版套在机器上,长宽的尺寸确认好,先出几张看效果,一个是看尺寸是否正确,另一个是看印刷效果是否满意。步骤阅读6第六步,也是很重要的一步,纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱,把纸箱成型就可以了。之前之所以多留出来2-3公分,是纸箱成型的关键。如果是胶粘的,打胶的时候不能多大也不能少打,打多了容易粘其他纸箱的表面,少了则粘不住。步骤阅读7后一步,就是打包了。纸箱成型后,看纸箱的大小,按照5或10个一捆用打包带打好,放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机,可以说简单又方便。现在大家应该知道纸箱的生产过程了吧,是不是很简单呢。孝感包装瓦楞纸箱数码印刷机

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