纸箱印刷常见质量问题及解决方法1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。2、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。、着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。 瓦楞纸箱数码印刷机哪个型号常用？宁波瓦楞纸箱数码印刷机源头好货
专色印刷的应用与四色印刷的区别色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高：墨色均匀的专色块通常采用实地印刷，并要适当地加大墨量，当版面墨层厚度较大时，墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低，所以更容易得到墨色均匀，厚实的印刷效果。采用四色印刷工艺套印出的色块，由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成，印刷网点时，墨层厚度必须受到严格的控制，容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变。网点扩大程度的变化．从而导致颜色改变。而且由于组成该色块的任一种颜色的改变都会导致该色块颜色的改变，导致出现墨色不匀的机会将成倍增加，故采用四色印刷工艺套印出的色块，不容易取得墨色均匀的效果。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色．还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。在印刷大面积浅色均匀色块时，通常采用在原墨中添加：中淡剂来调配专色墨，再进行实地印刷，这样墨层更厚，比较容易得到色彩均匀，厚实的效果。如果采用四色印刷工艺，则必须使用低成数的平网网点从经济效益的角度考虑，主要看采用专色印刷工艺能不能节省套印次数。因为减少套印次数既能节省印刷成本。 嘉兴数码瓦楞纸箱数码印刷机厂家直销数码喷墨印刷机打印质量如何？
数码印刷中需要注意的以下几点1：数码印刷正被套准会有3mm误差，所以在文件制作中需象传统印刷一样，预留3mm出血，这样裁切后的成品不会出白边。同时为了不裁切到文字也为了版面的美观，请制作人员排版时注意，文字不要离边缘太近(尽量不小于8mm)。2：静电式印刷技术为了固定墨粉，在有颜色的地方会覆盖一层硅油，因此打印的地方不宜写字及盖章。3：有大面积硅油附着的纸张，覆膜后不宜加折痕，有折痕的地方膜会起泡。有经验的客户知道大墨底文件不用覆膜，因为硅油已起到覆膜效果。4：纸张通过数码打印机后会变的很脆，不宜再做过多的折压—易裂。5：客户拿来文件需告知，在什麽操作系统及哪个版本的制作软件下完成的制作，因为，如果用不同的操作系统或不同版本的软件打开文件，会发生打不开及文件出错等现象(如：PowerPoint文件在XP系统下制作，用Windows2000系统打开。
瓦楞纸箱数码印刷机从技术角度来看，数码印刷机不同于传统印刷机的，区别在于它是一种非接触式印刷技术，这意味着它在理论上可以在瓦楞上直接印刷，而没有直接胶印所带来的那种负面影响。这是瓦楞行业对于数码印刷感兴趣的主要原因，在这个意义上，通常就可以完成原本柔印可以完成的订单。真正的主要区别在于第二点，数码印刷允许按需印刷，而无需制版，这意味着企业能够在不停止印刷的情况下印刷小批量的订单，从而满足更多的个性化、定制化的多图形的需求趋势。数码印刷所具有的这种与网络紧密结合的优势，是数码印刷长期的所在。 瓦楞纸箱也需要重视色彩管理.
喷墨印刷技术优点介绍喷墨印刷是一种不需要图像载体，通过极小功能要素（喷嘴）以及极短路径，依据所需要印刷的信息，将墨水直接喷射在承印物上的成像技术，具有应用领域多、承印物适应性广、印刷质量好和印刷速度快的优势。一是喷墨打印头精细化和阵列化。喷墨打印头的精细化主要体现在喷墨打印头喷嘴孔径随喷墨打印分辨率的提高而不断降低，喷墨频率不断提升，喷墨墨点点径逐步达到相片级水平；喷墨打印头的阵列化主要体现在可将更多小尺寸单个打印头集成制造与印刷幅面宽度一致的多个打印头集成阵列。二是喷墨墨水的通用性与可替换性。印刷材料的通用性与可替换性是印刷企业选择设备和技术的前提。目前，喷墨印刷设备制造商与喷墨墨水制造商都在力图突破因大多数喷墨打印头与喷墨墨水的整体性研发而存在的通用性和可替代性不足问题，探寻喷墨印刷设备普及应用的整体性解决方案。三是色彩管理系统与生产管理系统的智能化水平。这些系统将从适应用户色彩设计环境、保证用户色彩再现精度的层面来确保喷墨印刷系统能够满足多元化色彩设计环境和色彩再现需求，并智能化地优化生产作业流程，满足印刷买家对承印物的个性化需求、产品成型加工需求以及表面整饰需求。 瓦楞纸箱数码印刷机的型号有哪些？四川纸箱瓦楞纸箱数码印刷机
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印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些。现在套色和叠印产品比较多，在操作和调机上往往会存在一些问题，现在我们就看看纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓到底是什么原因造成的？又该如何解决呢？原因1.油墨颜色顺序排列不准确，例如，试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色措施：调换墨色印刷顺序，先浅色后深色。原因2.油墨墨层过厚措施：减少油墨墨层，用很少的油墨量达到比较好的油墨覆盖效果。原因3.油墨颜色和油墨粘度不准确措施：浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低。原因4.因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题，先印刷上的油墨干燥慢措施：通过以下方式提高油墨变干速度：降低油墨的浓度；用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度；改变油墨配方以加快变干速度；降低印刷机的运转速度；减少网纹辊的油墨流量；提升燥器的温度。原因5.油墨因为浓度太低无法被印在承印物上措施：增加第二种油墨的浓度并使之比第一种油墨的浓度高。原因6.油墨因变干速度太快无法被印在承印物上措施：通过以下措施降低变干速度：加入降低变干速度的溶剂；停止印版上的气流或热流；提高印刷机运转速度。宁波瓦楞纸箱数码印刷机源头好货
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