瓦楞纸箱常用的纸箱印刷方式有哪些瓦楞纸箱常用的纸箱印刷方式一般有如下三种:1.预印:包括柔印预印和凹印预印,就是借助卷筒纸印刷。这种印刷的套印精度很高,加网线数可以达到150线。一般向蒙牛、伊利、光明、农夫山泉这样用量大的才会使用此印刷方式,因为这样效率特别高,套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活起定量要求很大。卷筒面张印刷过后,再复卷,上瓦楞生产线,经单瓦机或双瓦机制成所需纸板,再模切,压痕,开槽,打孔,打钉或涂胶成型。2.平印/胶印/柯式:先印单张面纸,与预印不同的是,预印是卷筒纸印刷面张,而它是单张纸印刷,印刷后不要上瓦楞生产线,直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸,在经过后道加工即可。这种对于销售包装用的纸箱很常用。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话,一般使用下面一种方式进行印刷。3.后印:这种是大家经常见到三级厂里采取的印刷方式,就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷,成本低,灵活,起定量没什么要求,但是由于柔性版印刷是一种直接印刷,橡皮滚筒会直接和纸板接触,经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来,对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种破坏。如果压力太小。 瓦楞纸箱数码印刷机是一种数码喷印。温州高质量瓦楞纸箱数码印刷机售后保障
瓦楞纸板有哪些性能指标?瓦楞纸板的质量直接影响到瓦楞纸板的弹性、平压强度、垂直抗压强度等。然而随着瓦楞纸箱行业技术水平的不断提高,很多企业都已经对瓦楞纸板提出了更高的要求。1、定量定量是指每平方米纸或纸板的重量,单位为g/m2。目前,纸箱企业多用定量为150g/m2和125g/m2的瓦楞原纸。然而,随着人们对纸箱功能要求的不断提高,瓦楞纸箱已经从单纯的运输包装向兼顾运输包装和装潢包装的方向发展,纸箱轻量化势在必行。2、紧度紧度又称表观密度,是指每立方厘米的纸或纸板的重量。3、横向环压强度环压强度是指将一定尺寸(宽为,长为152mm)的试样插在试样座内,形成圆环形,在两测量板之间进行压缩,试样在压溃前所能承受的比较大力,单位为牛顿(N)。受瓦楞纸板生产工艺影响,瓦楞纸板的横向环压强度决定了纸箱成型后的抗压强度。4、纵向裂断长裂断长是指宽度一致的纸条依靠本身重量将纸拉断时所需的长度,单位为千米(km)。纸条断裂时,若宽度方向为纸张的横向,则测得的结果为纸张的纵向裂断长。 上海瓦楞纸箱数码印刷机销售瓦楞纸箱数码印刷机实现快速换单。
瓦楞纸印刷使用水性油墨的注意点水性油墨应用于瓦楞纸印刷,在国外已有一段相当长的时间,在国内也已有二十几年了。瓦楞纸印刷是由铅印,胶印,橡皮版水可洗印刷,发展至今之柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香-马来酸改性树脂系列发展到丙烯酸树脂系列。
水性油墨的使用注意事项
1.使用前应须充分搅拌,保持水墨成分均匀;
2.开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固;
3.余墨如含有杂质应先行过滤,再配新墨一并使用;
4.贮存期间请避免接近高温或烈日照射。在正常条件下均可贮存一年而不会变质;
5.若发现应用水墨之粘稠度稍大时,可加适量水作调整。
印刷技巧:印刷色序应如何安排3.按油墨的透明度来安排色序。透明度好的油墨,两色相叠印后,下面墨层的色光能透过上面的墨层,达到较好的减色混合,显示出正确的新色彩。如果所用黄墨是透明黄,四种油墨透明度顺序是:黄>品红>青>黑。一般来讲,透明度差的油墨先印,透明度好的油墨后印。4.从利于套印来安排色序。由于纸张变形伸缩等客观存在的缺陷,我们可以把套印要求比较高的印品的主要颜色安排在相邻两个色组印刷。如双色机,可安排在同一机组一次印刷完成,避免由于纸张存在引起的纸张伸缩等问题。大面积的实地,可以安排后印,避免在纸张交接过程中产生蹭脏等问题。另外,单色机是在前面一色“干”后再叠印第二色,而多色机是“湿压湿”的过程,因此应控制好油墨的粘度和下墨量。即安排粘度大的油墨先印,粘度小的油墨后印,这是至关重要的,否则会造成逆套印的弊病。5.考虑制版等工序因素。在印刷时相邻两色组的网线角度相差至少30°,有利于防止色偏和龟纹等弊病。6.根据成本考虑色序排列。便宜的黑、青墨先印,价格高的品红、黄墨后印。一般大面积风景为主导的画面(冷调为基调),以黑、品红、青、黄为色序。安排黑色先印,黑色用来勾绘轮廓。 瓦楞纸箱数码印刷机未来的发展如何?
专色印刷的应用与四色印刷的区别色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高:墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀,厚实的印刷效果。采用四色印刷工艺套印出的色块,由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变。网点扩大程度的变化.从而导致颜色改变。而且由于组成该色块的任一种颜色的改变都会导致该色块颜色的改变,导致出现墨色不匀的机会将成倍增加,故采用四色印刷工艺套印出的色块,不容易取得墨色均匀的效果。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色.还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。在印刷大面积浅色均匀色块时,通常采用在原墨中添加:中淡剂来调配专色墨,再进行实地印刷,这样墨层更厚,比较容易得到色彩均匀,厚实的效果。如果采用四色印刷工艺,则必须使用低成数的平网网点从经济效益的角度考虑,主要看采用专色印刷工艺能不能节省套印次数。因为减少套印次数既能节省印刷成本。 瓦楞纸箱数码印刷机的日常保养维护。江苏印刷瓦楞纸箱数码印刷机销售价格
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在纸箱的生产过程中难免会出现各种情况影响到纸箱的印刷质量,比如重影问题。只要正确分析产生的原因,采取有效措施,印刷重影问题是可以很好的解决以及有效避免的。1、印版或橡皮布装夹不当引起的重影装版时,由于缺乏正确的操作知识,没有依次均匀地拧紧印版紧固螺丝,以致滚筒表面包勒松紧不一,印版局部出现微量的凸起;印版背面垫层过于柔软或局部采用多垫或少垫使其临界空虚;印刷滚筒清洗不干净表面留有双面胶残物;印版或橡皮布没有装紧,都容易引起局部重影情况发生。把好装版操作和垫版工艺技术这一关,是解决以上局部重影问题的关键所在。即印版包勒绷紧时,对各个螺丝逐渐依次均匀拧紧,切忌先将某一颗螺丝一下拧紧,使印版不能均匀紧贴于滚筒表面。另外,印版背面加垫,质地应硬一点,并尽量避免局部多垫或挖空,以达到消除重影的效果。 温州高质量瓦楞纸箱数码印刷机售后保障
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