绿色环保：机器采用了全封闭式自动加墨系统，可以按需加墨，自动调色，无需机洗，从而避免了传统印刷机因调试机器和洗版产生的废水污染。
智能化：产品实现全电脑控制，不需要专业的印刷技师，提高生产效率，节约生产成本。
大幅面：单张印刷面积幅宽可达，长度无限制，突破了传统印刷幅宽的限制。
换单快：目前的纸箱个性化逐渐增强，纸箱厂的散单越来越多，给厂家带来了诸多的困扰，无版数码印刷机开机即可打印，对于用于快速打样和小批量补单、急单生产具有非常大的优势，可以做到一张即印、立等可取。
高精度：采用数码控制技术，全彩色的打印精度远远超过了传统水墨印刷的机械精度，使印刷的画面更细腻、逼真。
无需制版，全电脑控制输出，开机即可打印。 瓦楞纸箱数码印刷机可以快速换单。福建瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法
纸箱印刷机有哪些性能？
纸箱印刷机使用水性墨印刷，立足操作人员设计，操作简单快捷，调整方便迅速，加工精细，适用范围广，真材实料，外观整洁。纸箱印刷机具有电动离合、气动供墨、气动抬版、停机匀墨、气动锁组、气动锁齿、行位、电动相位、电动箱高、电动箱宽、齿轮喷淋润滑、主机变频调速等多功能配置。总之，纸箱印刷机具有超高的性价比。
印版厚度范围1mm～20mm，适用于任何厚度的印版。
独特的供墨系统构造，墨辊（网纹辊）抬起或落下不会使墨辊、胶辊间及相关部件产生损伤性硬摩擦，墨、胶辊间也没有被动性硬摩擦，从而延长了胶辊的使用寿命。 温州纸箱瓦楞纸箱数码印刷机按需定制瓦楞纸箱数码印刷机容易操作。
纸箱数码印刷机的故障分析：印刷压力不适引起的墨杠现象：产生这类故障的罪魁祸首其实是纸箱印刷机印刷过程中的滑动摩擦现象。滑动摩擦现象来源于：一，胶印滚筒轴承严重磨损。二采用硬包衬，压印过程因滚筒齿轮磨损严重，以及滚筒中心点之间距离过大，导致齿轮侧隙逐渐变大，滚筒合压后齿轮时因不能贴合而产生颤动进而摩擦。这两类情况都可以通过更换纸箱印刷机滚筒轴承、缩小滚筒中心点间距离的方法来解决；滚筒咬牙不准确引起的套印故障：当滚筒咬牙的牙面出现磨损、变形，咬牙压力存在不均匀、不足情况时，印张进入咬牙后就容易产生滑移现象，造成套印不准，严重影响产品的质量。解决此类问题的方法主要是将磨损厉害的咬牙拆下更换上新的咬牙，并对咬纸压力不均、不足的咬牙进行适当的调整校正。除此之外，也可以采用适当减轻纸箱印刷机印刷压力的方法。
什么是印刷？
就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。计算机印刷文件可通过激光印字机、喷墨打印机或其他计算机打印机。在这几年，计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起，导致数码印刷迅速的发展。 苏州有哪些好的印刷机？
数码印刷机操作流程？印刷前的准备：纸张在投入印刷前，（尤其是用于多色胶印机的纸张）需要进行调湿处理。其目的是降低纸张对水分的敏感程度，提高纸张尺寸的稳定性；安装印版：将印版连同印版下的衬垫材料，按照印版的定位要求，安装并固定在印版滚筒上。试印刷：印版安装好以后，就可以进行试印刷，主要操作有：检查胶印机输纸、传纸、收纸的情况，并做适当的调整以保证纸张传输顺畅、定位准确。以印版上的规矩线为标准，调整印版位置，达到套印精度的要求。校正压力，调节油墨、润湿液的供给量，使墨色符合样张。印出开印样张，审查合格，即可正式印刷。正式印刷：在印刷过程中要经常抽出印样检查产品质量，其中包括：套印是否准确，墨色深浅是否符合样张，图文的清晰度是否能满足要求，网点是否发虚，空白部分是否洁净等，同时，要注意机器在运转中，有无异常，发生故障即时排除。印后处理：主要内容有：墨辊、墨槽的清洗，印版表面涂胶或去除版面上的油墨，印张的整理，印刷机的保养以及作业环境的清扫等。 瓦楞纸箱数码印刷机成本低。温州正规瓦楞纸箱数码印刷机源头好货
瓦楞纸箱数码印刷机采用数码喷印技术。福建瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法
（3）其印刷所囊括的范围较广，一般的纸箱都可以进行印刷。但同时也因为这个特点，而使其印刷出来的字体在表面不平整的箱体上，油墨较厚，遮蔽效果较好。（4）因为其设计非常简单，造价成本不高。因此，其在购置的时候花费不多，成本低廉。2.虽然胶辊式油墨巡回系统具有很多优点，但是，其也存在一些缺点，总结如下。（1）其印刷出来的字体油墨较多，适合油印较大字体，对于细字所能够接受的范围则较少，阴字范围受到极大的限制，不适合于精度较高要求的箱体。（2）其印刷的字体从硬度和表面的平整度来说不够平整，因此，会影响印刷效果。（3）该系统转速不同的时候，其墨层的厚度会发生变化，也会产生不同，进而影响所印刷的字体颜色。（4）此系统运行有不稳定之处，在高速运转的情况下，震动较大，溅墨现象明显。（5）耗墨量较大。二、水性油墨的优势与现阶段的不足水性油墨的应用相比较传统油墨已经有了很大进步，具有了自身的优势，同时也存在一定的提升空间。要想让水性油墨获得更大多数的应用，则需要对其优势予以发展，避免其不足之处，从而让其功效得到更大程度的发挥。水性油墨主要分为三类：胶态分散体、水稀释型聚合物、乳液聚合物。福建瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法
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