嘉兴正规瓦楞纸箱数码印刷机源头好货

纸箱有哪些性能指标?

外观质量：

     1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;

     2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；

     3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；

     4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；

二、纸箱耐压强度及影响因素

     纸箱耐压强度是许多商品包装要求的重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

什么是瓦楞？

目前，许多

三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。

瓦楞纸瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。

    纸箱数码印刷机的故障分析：印刷压力不适引起的墨杠现象：产生这类故障的罪魁祸首其实是纸箱印刷机印刷过程中的滑动摩擦现象。滑动摩擦现象来源于：一，胶印滚筒轴承严重磨损。二采用硬包衬，压印过程因滚筒齿轮磨损严重，以及滚筒中心点之间距离过大，导致齿轮侧隙逐渐变大，滚筒合压后齿轮时因不能贴合而产生颤动进而摩擦。这两类情况都可以通过更换纸箱印刷机滚筒轴承、缩小滚筒中心点间距离的方法来解决；滚筒咬牙不准确引起的套印故障：当滚筒咬牙的牙面出现磨损、变形，咬牙压力存在不均匀、不足情况时，印张进入咬牙后就容易产生滑移现象，造成套印不准，严重影响产品的质量。解决此类问题的方法主要是将磨损厉害的咬牙拆下更换上新的咬牙，并对咬纸压力不均、不足的咬牙进行适当的调整校正。除此之外，也可以采用适当减轻纸箱印刷机印刷压力的方法。

    数码印刷机如何传统印刷机

1、无需制版，生产流程简单传统有版印刷均需预先制好印版，再将油墨从印版转印到承印物上。而喷墨印刷无需制版，可以将图文信息通过网络传输到印刷设备上，直接在承印物上成像。以胶版印刷为例，其生产流程包括设计和原稿准备、数码打样、照排、菲林打样、制版/拼版、印刷校样、印刷成品七个环节，而数字印刷只需设计和原稿准备、数码打样、印刷成品三个环节。

2、按需印刷，一张起印传统印刷由于印刷特性，不管批量数量大小，都需要同样的时间与费用成本。所以，传统印刷一般都有多少起印数量要求，如果批次少于起印数量也要承担开机成本费用的分摊。喷墨印刷不需要制作印版，只需制图软件印前设计、电脑输出印刷即完成自动印刷过程；喷印成本主要为油墨成本。因此，喷墨印刷可满足小批量、多品种的生产需求。

3、节能环保，无需昂贵的废水处理装置喷墨印刷技术，采用的是全封闭的自动供墨系统装置，实现按需求加墨、自动解色，无需洗机，从而避免了因清洗机器和印版产生的大量废水，改善了企业对环保问题的困扰和处理费用。

4、数据可变化、适用范围广喷墨印刷可以通过各种数字传输手段将图文信息传输到计算机。 瓦楞纸箱数码印刷机达到绿色环保。

    纸箱印刷的4种方法1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。2.铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工3.直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺近年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。 数字喷墨印刷包装市场如何？上海品牌瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

数码印刷机有什么优点？嘉兴正规瓦楞纸箱数码印刷机源头好货

    数码印刷机操作流程？印刷前的准备：纸张在投入印刷前，（尤其是用于多色胶印机的纸张）需要进行调湿处理。其目的是降低纸张对水分的敏感程度，提高纸张尺寸的稳定性；安装印版：将印版连同印版下的衬垫材料，按照印版的定位要求，安装并固定在印版滚筒上。试印刷：印版安装好以后，就可以进行试印刷，主要操作有：检查胶印机输纸、传纸、收纸的情况，并做适当的调整以保证纸张传输顺畅、定位准确。以印版上的规矩线为标准，调整印版位置，达到套印精度的要求。校正压力，调节油墨、润湿液的供给量，使墨色符合样张。印出开印样张，审查合格，即可正式印刷。正式印刷：在印刷过程中要经常抽出印样检查产品质量，其中包括：套印是否准确，墨色深浅是否符合样张，图文的清晰度是否能满足要求，网点是否发虚，空白部分是否洁净等，同时，要注意机器在运转中，有无异常，发生故障即时排除。印后处理：主要内容有：墨辊、墨槽的清洗，印版表面涂胶或去除版面上的油墨，印张的整理，印刷机的保养以及作业环境的清扫等。 嘉兴正规瓦楞纸箱数码印刷机源头好货

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