在设计增压器时，首先要计算的是它的热力参数，进行总体的设计，确定总体方案后，才进行下一步骤的设计，要考虑各方面的数据决定采用何种型式的增压技术，常见的有离心式和径流式，二者各有各的用处和适用条件。总而言之，一款合格的产品，流道设计和涡轮转子是其中心技术，工程师要考虑到各种元件设计的合理性，就拿涡轮的构造特性来说，设计涡轮通流部分的几何尺寸，各通流元件的进出口气体参数，涡轮效率及其输出的功率，这些参数都是在较小的损失和保证所需要的涡轮效果的条件下确定的，以此保证其可靠性及各种工况的稳定性。涡轮和泵轮装配在同一根轴上，通过两个浮动轴承分别安装于涡轮壳体和压缩壳体内。涡轮增压器迈腾
涡轮增压器的主要优点：提高发动机升功率。在发动机排量不变的情况下可以通过增加进气密度，让发动机可以多喷油，从而提高发动机的功率，加装增压器后的发动机的功率及扭矩要增大20%~30%。反之在同样的功率输出的要求下可以降低发动机的缸径，缩小发动机的体积和重量。改善发动机的排放。涡轮增压器发动机通过改善发动机的燃烧效率，减少发动机废气中颗粒物和氮氧化物等有害成分的排量。是柴油发动机达到欧二以上排放标准不可缺少的配置。具有很高的可靠性和良好的匹配特性，高瞬态响应特性。提高燃油经济性，降低油耗。由于带涡轮增压器的发动机燃烧性能更好，可以节省燃油3%-5%。提供高原补偿的功能。部分高海拔地区，海拔越高，空气越稀薄，带涡轮增压器的发动机就可以克服因高原空气稀薄导致的发动机的功率下降。J65涡轮增压器可变涡轮增压器有两种结构，即可动舌片增压结构和可变喷嘴增压结构。
可变截面涡轮增压技术：涡轮流通部分起作用的共有三处截面，即涡轮进气截面、蜗壳出口环形截面以及叶轮出口截面。其中叶轮出口截面处调节因实现起来较为复杂且易造成较大损失，调节效果不如前两者，故一般不予考虑。基于此可变涡轮增压器有两种结构，即可动舌片增压结构和可变喷嘴增压结构。对于无叶径流式涡轮机，采用可动舌片增压结构。在涡轮进气截面后加摆动舌片，通过舌片的摆动，改变蜗壳的面径比A/R值，对进气量进行调节。在发动机低速时，减小A/R值，提高涡轮转速，增加进气压力；当发动机转速较高时，增加A/R值，提高进气量，保证发动机的动力输出。
心式压气机与涡轮组合成一个整体，称为涡轮增压器。它与燃气轮机的主要差别在于：该机组不设燃烧室及相应的系统，涡轮是利用往复式内燃机的排气能量工作，而且它的离心式压气机提供的压缩空气作为往复式内燃机的充量。涡轮增压器中压气机叶轮与涡轮装配在同一根转轴上称为转子，置于同一转子轴上且一同转动的尚有密封件及承推片等。转子是涡轮增压器的关键部件。除此之外，涡轮增压器还包括正常运转所必须的轴承装置、润滑与冷却系统、密封与隔热装置以及压气机壳、中间壳与涡轮壳等固定件。涡轮增压器因涡轮类型不同而分为径流式涡轮增压器与轴流式涡轮增压器。废气涡轮增压利用发动机废气能量驱动涡轮增压器，称为废气涡轮增压。
工程师们发现传统的涡轮增压器，在某些复杂工况时并不能有良好表现，但是可变截面涡轮增压器的出现，解决了诸多问题。它可以在不同工况条件下通过改变流通截面来完成与发动机的较佳匹配，有效的解决了发动机在低转速的时候发动机排气量不足导致的涡轮迟滞现象，它通过改变导流叶片的角度，从而使发动机在低转速时会采用较小的扇叶截面积，即使转速很低涡轮也可以顺畅地转动。在高转速时采用较大的截面积，让导流叶片张开，加大与空气的接触面积，减缓涡轮转速，如此一来就让发动机在任何转速下维持稳定的增压值从而使发动机平顺行驶。电子涡轮增压器需要一个单独驱动涡轮的电机。绍兴现代涡轮增压器
因为汽油和柴油的燃烧方式不一样，因此发动机采用涡轮增压器的形式也有所区别。涡轮增压器迈腾
由于涡轮增压器经常处于高速、高温下工作，增压器废气涡轮端的温度在600℃左右，增压器转子以8000－11000r/min的高速旋转，因此为了保证增压器的正常工作，勿着车就走，发动机发动后，特别是在冬季，应让其怠速运转一段时间，以便在增压器转子高速运转之前让润滑油充分润滑轴承。所以刚启动后千万不能猛轰油门，以防损坏增压器油封。保持清洁，拆卸增压器时，要保持清洁，各管接头一定要用清洁的布堵塞好，防止杂物掉进增压器内，损坏转子。维修时应注意不要碰撞损坏叶轮，如果需要更换叶轮，应对其做动平衡试验。重新装复完毕后，要取出堵塞物。涡轮增压器迈腾
