涡轮增压汽油机的正确使用：发动机热机状态下不能立即熄火（未单独安装增压器冷却系统的发动机）。涡轮增压器的转子轴承是靠一定压力的机油来润滑和冷却的。热机状态下的发动机如突然熄火，机油压力会迅速降低，则增压器涡轮部分的温度会迅速上升。同时增压器转子仍在惯性作用下高速旋转，这样就会造成涡轮增压器转子轴与轴承“咬死”而损坏轴承和轴。使用厂家规定牌号机油，并定期更换机油及机滤；增压器的润滑油管线在高温作用下内部机油容易结焦，应定期进行清洗。涡轮增压器属于高温部件，驱动它运行的气体直接来自气缸内排出的废气。装载机增压器制造商
参加竞赛的跑车或方程式赛车一般在发动机上装有涡轮增压器，以使汽车迸发出更大的功率。发动机是靠燃料在气缸内燃烧作功来产生功率的，输入的燃料量受到吸入气缸内空气量的限制，所产生的功率也会受到限制，如果发动机的运行性能已处于较佳状态，再增加输出功率只能通过压缩更多的空气进入气缸来增加燃料量，提高燃烧作功能力。涡轮增压器是单独能使发动机在工作效率不变的情况下增加输出功率的机械装置。构造涡轮增压器是由涡轮室和增压器组成的机器，涡轮室进气口与排气歧管相连，排气口接在排气管上；增压器进气口与空气滤清器管道相连，排气口接在进气歧管上。涡轮和叶轮分别装在涡轮室和增压器内，二者同轴刚性联接。江苏品牌柴油机用增压器废气涡轮增压器主要由泵轮和涡轮组成。
那么制造一款涡轮增压器复杂？实际上，要是从制造流程上看似乎并不复杂，上海的制造工厂单单用六百人就可以实现日产能7500台的装配目标，而武汉工厂拥有更高的自动化率，只需要400人就可以实现15000台的日产能。而且和主机厂冗长的生产流水线不同，零部件厂商的制造大多是单元流水线——将制造装配区域按照一个个单元划分，每个单元可以很高效率的进行装配和组装，这样柔性化生产的效率可以更高，毕竟供应给每个车企的增压器都不相同。
二级涡轮增压技术，就是在发动机进气系统中采用两个单独作用单独的涡轮增压器，实现增压器与发动机在更大工况范围的良好匹配的一种技术。该涡轮增压系统由一大一小两个涡轮增压器串联搭配而成。在发动机低速时，只有一个质量小的涡轮增压器工作，这时较少的排气即可驱动这只涡轮高速旋转以产生足够的进气压力，改善发动机的低速转矩和涡轮迟滞问题。当发动机转速较高时，质量大的涡轮增压器开始介人工作，提高进气量，保证发动机的动力输出。为了保证涡轮增压器的正常工作，要经常进行清洗。
涡轮增压技术的发展趋势：复合增压技术同时采用机械增压技术和涡轮增压技术，理论上可以彻底消除涡轮迟滞问题。但由于复合增压器结构复杂，因此长期以来在应用上受到一定的限制，一般只用在二冲程柴油机和一些特殊场合。在发动机低转速时，用机械增压器提供进气，从而消除涡轮介人前由于压缩比不够高造成的功率下降问题；当发动机转速达到一定程度，涡轮完全启动后，机械增压器自动断开，由涡轮增压器提供进气。复合增压型发动机很好地发挥了机械增压技术和涡轮增压技术的优点，在发动机全工况范围，提高发动机的输出功率和输出转矩，彻底消除涡轮迟滞问题。涡轮增压器普遍采用全浮动轴承，由发动机润滑系统进行润滑。江苏定购五十铃皮卡涡轮增压器
可变截面涡轮增压器可以在不同工况条件下通过改变流通截面来完成与发动机的较佳匹配。装载机增压器制造商
涡轮增压器的压气机叶轮一般要有12〜30个，呈径向线性曲线排列，叶片厚度小于0.5毫米。通常，叶轮的形状是复杂的三弯曲超薄壁叶轮，由铝制成并通过特殊铸造方法制成。安装涡轮。涡轮机的尺寸不同，小型涡轮机适合于低发动机转速。当涡轮机作用的时间较早时，启动速度会更快。低速行驶时，自动变速箱车辆较好选择较小的涡轮机。大型涡轮机，一种是提高功率，另一种是保持高等级，高负荷以保持增加的压力。当发动机低速运转时，大尺寸的涡轮不稳定，并且会出现反应滞后现象。装载机增压器制造商
