矿业领域工艺需求:高湿度物料脱水。典型应用:铁矿、钛矿、石英砂烘干,通过多段**PID控制排湿温度,适应不同粒度物料。选型与定制建议场景化适配重件烘干:选择加强型托辊(间距≤500mm)和10#槽钢框架,避免炉体晃动。环保严标:优先电磁加热+余热回收设计,排烟温度降至80℃以下,降低能耗成本。空间限制:采用模块化设计,支持非标定制(长度5-40米,宽度400-1500mm)。服务保障售前支持:提供车间勘测、试烘报告,确保设备与工艺匹配。灵活适配:支持非标定制,覆盖汽车、电子、食品、矿业等多行业需求。吴中区质量隧道烘烤线厂家电话

2、内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.6米,进料口净高度0.3米设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。3、电器部分:电源380V,50A,三相五线制,功率27KW,采用2P中国台湾爱德利变频器变频调速, 配中国台湾爱德力1.5KW调速电机一台,奥克力牌70型减速牙箱,速比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.1至5米/分钟任意可调;烘干部分配控制电箱。 每相都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况, 分三段六路控制(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果)。采用日本RKC智能型数显温控器,温度室温至250℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度;苏州常见隧道烘烤线销售电话优势:2-4层镂空输送带同步运行,日产能提升3-4倍,空间利用率高。

当工件在上料区进入烘干区后,以0.5-3m/min的速度行进,烘干,将工件以设定的温度进行烘干,下料。在烘干炉上设置运风、排风系统,使工件在系统内均匀受热,并将废气水雾抽出,避免污染车间环境。3、网带输送链传动系统:系统传动为封闭循环式网带链条自动传动,其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道,以法兰片/螺丝连接,运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等,运行稳定,速度0.5-3m/min可调。
4、固定式自动喷枪可用于步进式或连续式的在线喷涂,既简单又实用。采用工件高速自转喷涂,行程及速度可调,灵活性大,无死角。5、水帘环保喷房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染。6、烘道流平采用红外线IR灯加热,pid控制。高效,节能,配用高温高效过滤器,使热源循环利用。7、uv固化室内设多只韩国进口uv灯,任意调节照射距离与角度。可以任意选择uv灯工作数量。更有多种照射强度选择。uv炉/房的工件自动旋转设计,保证了工件照度均匀。温度控制:可以精确控制烘烤温度和时间,以确保产品质量。

烘干线(隧道炉)工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。现代隧道烘烤线采用先进的热能回收技术,能够有效降低能源消耗。苏州常见隧道烘烤线销售电话
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售后维护:定期校准温控精度、调整输送带张紧度,延长设备寿命。总结隧道烘烤线通过连续输送、分区控温、环保集成等技术,成为工业烘干领域的**设备。其优势在于:高效节能:热风循环利用率高,单位面积能源传输量大。品质稳定:温度均匀性±1℃,减少产品变形、变色风险。灵活适配:支持非标定制,覆盖汽车、电子、食品、矿业等多行业需求。选择时需结合物料特性、产能需求及环保标准,优先选择提供场景化解决方案的供应商,以确保设备“落地即好用”。吴中区质量隧道烘烤线厂家电话
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