3. 生产线较短,因加热干燥效率高,只需要几十分钟即可完成,因而可节省空间,缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约,达到以缩短加热时间是节能的有效途径。4.能够同步控制,减少不良率加热设备可与生产线同步控制,减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果,生产线停止,亦可马上解除加热,以免造成产品不良。5.可分段控制,增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速,并较具安全性;红外线隧道炉的热惯性小,不需要暖机,节省人力,更为企业节省成本。适用场景:高温烘干(高200℃),如五金件固化、食品烘烤。常熟需求隧道烘烤线供应

隧道烘干线该设备是一台隧道式链条网带通过式烘干设备,采用特制链条传动输送工件,具有烘干、等功能的新颖连续式烘干设备。由人工将工件放在传动链条网带上,依次通过烘干后出料。上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具,功能全,结构合理,操作方便,烘干效果好的优点,这对于大批量烘干、改善劳动环境,提高质量,具有重要的意义。机身结构采用密封式,外型美观,设备拆卸检修方便。1、 上料/下料区:在进料口处设置一条网带露置于机体外,构成上料区,过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干,后面装置工业风扇对工件进行冷却,在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m,方便操作人员操作。昆山定制隧道烘烤线规格尺寸热风循环:通过鼓风电机驱动热风在炉内循环,避免温度死角,提升能源利用率。

8. 机壳外表温度接近环保温度,工作环境舒适,减少能源浪费。9. 产品烤后无需静置,缩短工时,减少被污染。10.采用无极恒温控制系统,温度均匀,保证产品品质。本机由机体腔室、循环系统、加热系统、输送链条及传动系统、热风吹干系统、电气控制系统等组成。主要有以下几种:1、筒式烘干机。2、红外线烘干线。3、无尘烘干线。红外线烘干线4、无尘喷油烘干线。5、隧道式烘干线。该产品主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行业也有***运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。
烘干线,又称转筒干燥机或隧道炉,是用于铁矿、钛矿、石英砂等含湿物料烘干的工业设备,主要应用于冶金、建材、化工及食品加工领域 [1-3]。该设备分为回转式与红外线式两类:回转式由倾斜旋转圆筒与抄板构成,通过物料与热载体逆流接触实现干燥,适用于高湿度颗粒物料;红外线式采用远红外辐射加热技术,可穿透物料内外同步升温,减少能量损耗并避免表面结膜。部分机型支持分段温控,适配同步生产线操作,如陶瓷或不锈钢内壁设计可优化热传导效率 [1]。案例:PCB板烘干,输送带表面做防静电处理(表面电阻10⁶-10⁹Ω)。

实际应用中,烘干线通过滑道导流板改善进料均匀性 [1],采用辊道窑余热循环系统降低能耗 [2],并在金属加工中结合天然气热风分段控温(100-220℃)以满足不同工艺需求 [3]。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优 点。筒式烘干机也叫转筒干燥机,是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大,***使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中.品质稳定:温度均匀性±1℃,减少产品变形、变色风险。高新区加工隧道烘烤线供应
重件烘干:选择加强型托辊(间距≤500mm)和10#槽钢框架,避免炉体晃动。常熟需求隧道烘烤线供应
一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作。常熟需求隧道烘烤线供应
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