浙江开模分析模具设计

如何降低汽车车身模具设计与制造成本：1、在模具工法和结构设计时，根据冲压件的难易程度，考虑选择采用拉延工艺还是落料成形工艺，采用拉延工艺的产品质量更优，调试时间更短，而采用落料成形工艺，材料利用率更高，模具结构更简单，成本更低。从降低模具成本考虑，建议考虑落料成形工艺。2、在模具工法和结构设计时，尽量采用左右件共模、双槽或一模双腔的方式进行设计制造，不只可以节省两组导向机构，减轻模具重量，同时还可以提高冲次率，节约模具制造成本和生产成本。左右共模适用于左右对称件，双槽模适用于内外板零件，一模双腔适用于窄长类零件。3、在模具工法和结构设计时，针对手工线生产的模具，可以采用诸如空手槽取代气动顶出装置等方式节省模具成本，而部分中小批量的车型进行模具设计时，建议从50万冲次的模具使用寿命变更为30万冲次的模具使用寿命，从而选择对应冲次的模具制造材料，适当减小壁厚，降低成本。4、在模具工法和结构设计时，大型覆盖件的工法设计尽量采用单动拉延。相比较而言，单动拉延模比双动拉延模的模具制造技术更成熟，成本也更低。在模具工法和结构设计时，尽量采用左右件共模、双槽或一模双腔的方式进行设计制造。浙江开模分析模具设计

智能化具设计加工生产产品能够使产品质量以及生产效率得到进一步的提高，更加的节能节材、环保、实现自动化生产以及绿色制造。因此，智能具设计加工虽然说目前的总量还不多，但却象征着双色具设计加工技术新的发展方向，在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的作用。智能模具发展好了，必然会对促进整个具设计加工行业水平的快速提升起到有力的带动作用，因而，在行业发展中优先发展智能双色具设计加工尤为必要。东莞DFM模具设计加工后模分型面要将两个产品合并后取得的分型面为后模的。

模具温度对胶件的成型质量、成型效率有着较大的影响。在温度较高的模具里，熔融胶料的流动性较好，有利于胶料充填型腔，获取高质量的胶件外观表面，但会使胶料固化时间变长，顶出时易变形，对结晶性胶料而言，更有利于结晶过程进行，避免存放及使用中胶件尺寸发生变化；在温度较低的模具里，熔融胶料难于充满型腔，导致内应力增加，表面无光泽，产生银纹、熔接痕等缺陷。不同的胶料具有不同的加工工艺性，并且各种胶件的表面要求和结构不同，为了在较有效的时间内生产出符合质量要求的胶件，这就要求模具保持一定的温度，模温越稳定，生产出的胶件在尺寸形状、胶件外观质量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，模温是控制胶件质量高低的重要因素，模具设计时应充分考虑模具温度的控制方法。

    镶件主要标注内容1:长宽高**大外形尺寸2:可钳工,研磨加工的特征尺寸在一个视图中标出位置尺寸或形状尺寸，不规则的成形只能放电加工的标注**大深度，**外形尺寸，不重复标注3:行位上的镶针，镶件的中心数，或是穿丝孔4：大行位，运水行位标注注意事项：1:视图摆放要合理2:精确的端点捕着3：尺寸重复标注4：标注文字大小与镶件大小不协调5：近似平面当成平面标注6：非中心对称，标为中心对称标注镶件标注注意事项：1:视图摆放要合理2:精确的端点捕着3：尺寸重复标注4：标注文字大小与镶件大小不协调5：近似平面当成平面标注6：3D上的平面，圆弧，锥度面，投影后变成SPLINE曲线时需要手工将图元修整回，直线或加圆弧，并标注。斜顶主要标注内容1:长宽高**大外形尺寸2:可钳工磨床加工的台阶尺寸，胶位台阶3:斜顶挂台尺寸，特殊基准参数尺寸，厚度，斜度4：圆柱孔，圆凸台，用单边标注5：标注文字大小与斜顶大小要协调，重要局部另用放大图。扁顶，司筒，主要标注内容1:从后模仁底到顶面长度2:可钳工磨床加工的台阶尺寸，胶位台阶3：标注文字大小与斜顶大小要协调，重要局部另用放大图。扁顶，司筒。注塑模具设计的注意法则：注塑件的变形。

模具设计规划要力求优化，规划人员要战胜责任心不强、质量认识淡漠的缺点，要建立 "模具设计的质量是规划出来的"理念！3D造型要求细节都能考虑周到，2D图样要求能到达零件化出产，规划师不能以规划使命紧张为理由，为完成使命而没有顾及模具设计的质量和本钱。顾客至上，用户榜首，不能说说罢了， 需求真实做到完成顾客的期望值，首要要从模具设计结构规划优化做起。因为塑件的结构外形规划各种各样，相同的模具设计几乎没有，但同一制品的模具设计结构，能够有几个规划计划，从几个规划计划中选用佳计划。因而，模具设计规划要有清晰的意图和激烈的 立异认识。模具整体或局部过热，会使模具不能正常成型而停产。广东2D制图模具设计加工厂

模具应支拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。浙江开模分析模具设计

我国双色注塑成型工业从起步发展到现在，已经走过了半个多世纪，整个模具加工业正在日趋走向成熟，科技技术水平正在不断的提升，模具企业数量以及质量都早逐年提高，在世界舞台上的影响力以及竞争力也逐年增强。双色模具设计被认为是工业生产的基础工艺装备，电子、机械、汽车、建筑、石化等国民经济支柱产业都要求双色注塑成型工业的发展与之相适应。伴随着双色注塑成型行业的体制改变和新技术、新工艺的采用，我国模具生产已有了比较大发展，有关数据显示，二零一二年模具销售额达一千八百亿元，其中，汽车、家电、摩托车等行业是我国模具较大的市场，占整个模具市场份额的百分之八十以上。浙江开模分析模具设计