中山塑料模具设计

    所有模具都必须有顶出限位柱，但要置于模具的中心线上。推板上面螺丝间距为螺丝直径的20~30倍。大型模具为了保证顶出平衡，建议采购四个油压缸顶出。大型零件优先进行顶出系统的设计再设计冷却系统。标准件：标准化程度的高低是衡量制造水平高低的重要标志。标准件不但可以提高模具的制造速度，降低模具的制造周期。导柱与导套的配合长度一般取导柱直径的。动、定模配合面接触时，导柱应该插入导套至少25MM。在模具设计过程中能用标准件的时候不用非标件。标准件的采购成本是很低的。制造工艺要求：模仁上面为了方便加工与装配需要造作工艺螺丝孔。形状复杂的模仁在精加工时，先考虑加工底部，需要在模仁四周预留工艺平面50X50MM。滑块长度大于200MM时需要中间追加导向块。顶杆在曲面上时，需要预留长度。模仁上有水路需块穿过凹槽时，需先加工水路，再加工凹槽结构。模仁与滑块镶件尽量取整数。模仁与大型斜顶、滑块时，需要追加基准角。对异形斜顶与滑块时在订料时单边加大。模架上面与模仁上面在没有封胶位的区域需要倒工艺C角。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。中山塑料模具设计

在设计塑胶模具前要做什么事?1、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：（1）经过审签的正规制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。（2）塑料制件说明书或技术要求。（3）生产产量。（4）塑料制件样品。通常塑胶模具设计任务书由塑料制件工程师根据成型塑料制件的任务书提出，塑胶模具设计工程师以成型塑料制件任务书、塑胶模具设计任务书为依据来设计塑胶模具。2、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计塑胶模具时使用。3、确定成型方法确定采用注射、挤出、还是压制等。4、选择成型设备根据成型设备的种类来进行塑胶模具设计，必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。十堰灯罩模具设计塑料模具的制作环境需要高温高压。

模具设计依据：就是客户所提供的产品图纸及样板。模具设计人员必须对产品图及样板进行认真详细的分析与消化，同时在设计进程中，必须逐一核查一下所有项目:尺寸精度及相关尺寸的正确性:外观要求高，尺寸精度要求低的塑料制品，具体尺寸除装配尺寸外，其余尺寸只要吻合较好即可；功能性塑料制品，尺寸要求严格，必须在允许的公差范围内，否则会影响整个产品性能;外观和尺寸要求都很严的制品;脱模角度是否合理，制品壁厚及均匀性，塑料种类、(塑料种类影响到模具设计钢材的选择与确定缩水率。)

模具经试验后，若暂不使用，则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，送到保管场所保管。把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎比较麻烦，但是对以后修理模具，设计新的模具都是比较有用处的。台州市黄岩领峰模具设计工作室智能模具具有的优势：运用寿命长。

如何降低汽车车身模具设计与制造成本：1、在模具工法和结构设计时，根据冲压件的难易程度，考虑选择采用拉延工艺还是落料成形工艺，采用拉延工艺的产品质量更优，调试时间更短，而采用落料成形工艺，材料利用率更高，模具结构更简单，成本更低。从降低模具成本考虑，建议考虑落料成形工艺。2、在模具工法和结构设计时，尽量采用左右件共模、双槽或一模双腔的方式进行设计制造，不只可以节省两组导向机构，减轻模具重量，同时还可以提高冲次率，节约模具制造成本和生产成本。左右共模适用于左右对称件，双槽模适用于内外板零件，一模双腔适用于窄长类零件。3、在模具工法和结构设计时，针对手工线生产的模具，可以采用诸如空手槽取代气动顶出装置等方式节省模具成本，而部分中小批量的车型进行模具设计时，建议从50万冲次的模具使用寿命变更为30万冲次的模具使用寿命，从而选择对应冲次的模具制造材料，适当减小壁厚，降低成本。4、在模具工法和结构设计时，大型覆盖件的工法设计尽量采用单动拉延。相比较而言，单动拉延模比双动拉延模的模具制造技术更成熟，成本也更低。后模分型面要将两个产品合并后取得的分型面为后模的。肇庆汽车内外饰模具设计

双色模具设计比单色模具复杂在哪里？模胚导柱、导套必须上下左右对称，前后模对称。中山塑料模具设计

    模具设计之塑件上的文字、符号与凸凹纹设计要点：当塑件上需要直接成形文字、符号或凸凹纹时,为了便于模具制造,应尽量采用凸形。文字和符号的凸出高度应大于0.2m,通常以0.3~0.5m为宜线条宽度在0.3mm以上,一般以0.8mm为宜,并使两线条的间距不小于0.4mm。当凸起的文字或符号设在塑件表面凹坑内时,其边框应比字体高出0.3mm以上,文字和符号的脱模斜度在10°以上,凸凹纹方向应与脱模方向一致,并尽量采用大间距。这类文字符号通常在使用中没有功能效应，因此，为了产品美观，一般选择将此类信息放置在产品背面，一般作为售后检验修模用，且通常放在平坦的面上，以减少产品因拔模斜度导致的文字或图案变形。中山塑料模具设计