湖北外饰模具设计

很多的模具设计师拿到了产品，然后开始冲进模具设计。实际上，获取产品后不要急于拆分模型。重要的是检查产品结构，修改产品公差并拔出模具设计。有些产品会有所不同。当您对产品的分型面进行预处理时，基本上可以确定其结构以及浇口的位置。当然，这些终会与客户确认。确认产品不合理一些模具设计人员可能会问，在分析产品结构之后，是否可以开始设计模具设计？当然不是。如果要在设计过程中减少弯路并进行修改，则必须了解客户对模具设计的要求。这些必须满足客户的要求。汽车模具许多长都是大于500的，要选用基准取数方便加工。湖北外饰模具设计

    前模仁图纸标注,前模仁：入水点主要标注内容1:标出每个不同细水口大小头直径，前端球头R。入水点直径。长度斜度，用于工模师傅车铜公，钻底孔开粗。凸台高度，凸台离PL面深度。多个细水口一致，加文字说明潜入水：标出潜水的斜度，画出中心线。大小头直径，锥度。一般要用局部放大表示，原模仁处，*需标出中心数即可前模仁：入水点主要标注内容大水口进胶：标出水口的斜度，中心，大小头直径，锥度。一般要用局部放大表示，原模仁处，*需标出中心数即可。让大家了解进胶状态。前模仁：镶件标注标出镶拼处的**大长宽尺寸；中间附上一红色穿丝孔前模仁：镶针标注周围线条较繁杂时，可以圈一范围出来，放置标注。前模仁：运水主要标注内容1：在顶视上标出具**置，运水长度，堵塞位置2：在前视图标出运水深度3：如有双层，多层运水，加剖面标注。吉林模具设计报价后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。

    模具设计之塑件上的文字、符号与凸凹纹设计要点：当塑件上需要直接成形文字、符号或凸凹纹时,为了便于模具制造,应尽量采用凸形。文字和符号的凸出高度应大于0.2m,通常以0.3~0.5m为宜线条宽度在0.3mm以上,一般以0.8mm为宜,并使两线条的间距不小于0.4mm。当凸起的文字或符号设在塑件表面凹坑内时,其边框应比字体高出0.3mm以上,文字和符号的脱模斜度在10°以上,凸凹纹方向应与脱模方向一致,并尽量采用大间距。这类文字符号通常在使用中没有功能效应，因此，为了产品美观，一般选择将此类信息放置在产品背面，一般作为售后检验修模用，且通常放在平坦的面上，以减少产品因拔模斜度导致的文字或图案变形。

    后模仁顶针图,背面图主要标注内容1:背面图主要用于线割取图，标注出基准角并文字标明背面图字样2:背面图如打开隐藏线，斜顶，顶针，线割旁边的线条需清理，斜顶斜度方向下面的形状线条留下用于辩别斜向，如不打开隐藏线，斜顶需用箭头指明方向3:模仁较高，顶针，司筒需反面加工避空位，用整张顶针图镜像，标明背面图字样4:顶针图无需每个顶针标注直径5:顶针图一般用第一种方式出图,顶针分1布密而多的大模用第二种方式出图镶件主要标注内容1:长宽高**大外形尺寸2:可钳工，研磨加工的特征尺寸在一个视图中标出位置尺寸或形状尺寸，不规则的成形只能放电加工的标注**大深度，**外形尺寸，不重复标注镶件标注注意事项：1:视图摆放要合理2:精确的端点捕着3：尺寸重复标注4：标注文字大小与镶件大小不协调5：近似平面当成平面标注6：3D上的平面，圆弧，锥度面，投影后变成SPLINE曲线时需要手工将图元修整回。直线或加圆弧，并标注。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。

模具设计规格模具设计尺寸和锁定螺钉模板的尺寸应大于工作区域，并应选择标准模板尺寸。模板锁定螺钉的位置与模具设计类型和模板尺寸有关。锁紧螺钉常用于单项目模具设计中，这些模具设计布置在四个角上。标准的工作区域可以普遍使用。锁定螺钉常用于长模具设计和连续模具设计，以布置在四个角和中间位置。模具设计的数字化分析与仿真--根据产品成型工艺条件，对模具设计零件进行结构分析、热分析、疲劳分析和运动分析；产品成形过程模拟--注射成型和冲压；定制适合公司模具设计的标准件和标准设计流程；模具设计生产管理。双色模具设计适合形面复杂的产品塑造，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就十分复杂。南京倒车镜模具设计

双色模具设计比单色模具复杂在哪里？两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。湖北外饰模具设计

注塑模具设计的注意法则：1、注塑件精度。由于注塑时收缩率的不均匀性和不确定性，注塑件精度明显低于金属件，不能简单地套用机械零件的尺寸公差应按标淮选择适当的公差要求.我国也于1993年发布了GB/T14486-93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，设计者可根据所用的塑料原料和制件使用要求，根据标淮中的规定确定制件的尺寸公差。同时要根据工厂综合实力，同行的产品的设计精度来确定适合的设计公差精度。2、注塑件的变形。提高注塑产品结构的刚性，减少变形。尽量避免平板结构，合理设置翻边，凹凸结构。设置合理的加强筋。湖北外饰模具设计