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特种工程塑料PABM生产方法：

聚氨基双马来酰亚胺的生产方法有两种:一是以顺丁烯二酸酐与芳族二元胺反应合成双马来酰亚胺中间体，与芳族二胺反应制备而成，此种方法一般称为间接合成法;二是以顺丁烯二酸酐与芳族二胺一步反应制备而成，称为直接法制备聚氨基双马来酰亚胺。

间接法制备聚氨基双马来酰亚胺的过程:

马来酸与4，4′-二氨基二苯基甲烷(MDA)在氯仿和二甲基甲酰胺(DMF)存在下，反应生成双马来酰亚胺，经加热，脱水或脱醋酸环化，制取双马来酰亚胺(MBI)。然后，MBI和MDA加成反应制备而成聚氨基双马来酰亚胺。

(1)氨基酰胺酸法:

顺丁烯二酸酐与芳族二胺作用生成聚氨基双马来酰亚酸，再用聚氨基双马来酰亚酸分子上的羧基和酰胺基反应，在加热情况下，通过与氨基的氢离子移位加成反应，制得聚氨基酰胺酸，然后，加热脱水闭环生成聚氨基双马来酰亚胺。

(2)酯胺盐法:

顺丁烯二酸酐与甲醇反应制取顺丁烯二酸单甲酯，接着与芳族二胺作用生成氨基酯铵盐，经加热脱水生成单甲酯酰铵盐，氢离子位移加成反应，生成聚单甲酯酰胺，脱醋酸闭环化，再制得聚氨基双马来酰亚胺。

(3)醋酸催化法:

此法是以醋酸作催化剂和反应介质，让顺丁烯二酸酐与芳族二胺直接反应，制备聚氨基双马来酰亚胺。

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特种工程塑料聚醚醚酮PEEK加工成型：

1薄膜

即连续浸渍法和流延法。在二甲基乙酰胺溶液中，制得浓度为15%~16%、比浓粘度20~50秒的聚酰胺酸溶液。然后，以多程浸胶机进行浸渍操作，用0.05mm厚的铝箔作连续载体。每浸一次都烘烤干燥(180℃以下)，除去溶剂，浸渍速度为3.5~6.5m/min。然后，在350℃下处理30~60分钟，使聚酰胺酸膜脱水环化。冷却后，将聚酰亚胺化的薄膜从铝箔上剥下，即得成品。若将聚酰胺酸溶液流延在连续运转的不锈钢基带上，通过烘烤和高温脱水环化，可制取聚酰亚胺薄膜。

2.模压塑料

苯四甲酸二酐和4，4′-二氨基联苯醚等摩尔反应制备的15~20%高粘度聚酰胺酸溶液，加入叔胺催化剂，加热沉淀，除去溶剂，经300℃高温处理，制成高比表面的模塑粉。再采用类似粉末冶金法，聚酰亚胺粉末加入模子中于300℃维持10分钟，再加压(275MPa)2分钟，在保持压力的条件下吹风冷却，至温度低于200℃后，解除压力，出模即可。

3.纤维

聚均苯四甲酰亚胺纤维是由它的先母料聚酰胺酸的DMAC(二甲基乙酰胺)溶液,在气态环境中干纺成聚酰胺酸纤维,在充分拉伸的情况下转化成聚酰亚胺纤维,热转化后于550℃完成纤维拉伸。这样制成的纤维其拉伸强度为0.45GPa，伸长率为11.7%，模量为6.4GPa。

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特种工程塑料聚氨基双马来酰亚胺PABM发展史：

英 文 名 Polyamino-bis-mieimide，简称PABM

1969年法国Rhone-Poulenc公司首先开发成功凯里末德(Kerimid 601)双马来酰亚胺预聚体。该聚合物在固化时不发生副产物气体，容易成型加工，制品无气孔。它是先进复合

材料的理想母体树脂和层压材料用树脂(Kerimid)。该公司以这种树脂为基础，制备了压缩和传递模塑成型用材料(Kinel)。聚氨基双马来酰亚胺具有良好的综合平衡性能，其耐

热温度高，在350℃下也不发生分解，加上原料来源方便，价格便宜，因此发展了许多品种。正在开发交联型材料，以丙烯型增韧剂改性提高机械强度，用双马来酰亚胺酸脱

醇环化制备双马来酰亚胺单体，改善工艺，降低成本，加速聚氨基双马来酰亚胺的发展。预测到20世纪末前，该树脂要求将以每年15%的速度递增。中国对聚氨基双马来酰亚

胺的研究开发，从20世纪70年代中期开始，仍处于试制开发阶段。

特种工程塑料聚酰亚胺PI

聚酰亚胺是分子结构含有 酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，

英文名Polyimide(简称PI)，可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺(PAI)和聚醚酰亚胺(PEI)四类。

PI是目前工程塑料中耐热性较高的品种之一，有的品种可长期承受290℃ 高温短时间承受490℃的高温，亦耐极低温，如在-269℃的液态氦中不会脆裂。另外机械性能、耐疲

劳性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好，成型收缩率小，耐油、一般酸和有机溶剂，不耐碱，有优良的耐摩擦，磨耗性能.并且PI无毒，可用来制造餐具和医用器具，

并经得起数千次消毒。

PI成型方法包括：压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑。

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特种工程塑料聚砜PSF

有普通双酚A型PSF，聚醚砜和聚芳砜三种。

全称：聚砜

结构式：

耐热性：聚芳砜>聚醚砜>聚砜

加工性：聚芳砜=聚砜>聚醚砜

优点：优异的力学性能，**度，高模量，高硬度，低蠕变性，耐热，耐寒，耐老化，热变形温度高，化学稳定性好，耐无机酸、碱、盐液的侵蚀，电绝缘性优良，耐辐射，并具有自熄性。

缺点：不耐极性有机溶剂，如酮、酯、氯仿等耐疲劳强度差。

特种工程塑料聚醚酰亚胺PEI

1972年美国GE公司开始研究开发PEI，经过10年时间试制、试用，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。

全称：聚醚酰亚胺

结构式：

熔化温度：340~415℃，可在-160~180℃的工作温度下长期使用。

玻璃化温度：215℃

干燥温度：150℃

优点：耐高温，**度，高模量及普遍的耐化学剂性，耐燃，且烟气排放低，高介电常数和损耗因数。

缺陷：线性膨胀系数高，纯树脂在摩擦初期易发生脆性碎片剥落。

长期供应高温尼龙系列：PA6T PA4T PA9T PA10 PA12T PA46 等高温尼龙及尼龙工程改性料。苏州特种工程塑料哪里买

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特种工程塑料聚均苯四甲酰亚胺PMMI应用领域：

聚均苯四甲酰亚胺薄膜可用于电动机、变压器线圈的绝缘层和绝缘槽衬。与氟树脂复合的薄膜，

可用于航空电缆、扁平软性电缆和电导体的包封材料。与铜箔复合的复铜板，可用作挠性印刷电缆、

单层板和多层板、计算机打印头上的软带、应变片上的接线柱等。

模塑料可用于液氨接触的阀门零件、喷气发动机供应燃料系统的零件。

聚酰亚胺粘合剂可用于火箭、喷气机翼的粘接以及金刚砂磨轮的粘接。

轻质耐燃弹性泡沫塑料可用于飞机座垫。纤维可做中空纤维，用于分离混合气体。

聚均苯四甲酰亚胺在1.8MPa 的负荷下热变形温度达360 ℃, 电性能如介电常数和介电损耗角正切值等优于PAI,强度则不如后者。

PMMI 缩机活塞环、密封圈、鼓风机叶轮等, 还可用于与液氨接触的阀门零件、喷气发动机燃料供应系统零件。美国杜邦公司是PMMI 薄膜和膜塑料的主要供应商。

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