特种工程塑料聚对苯甲酰胺PBA
学 名聚对苯甲酰胺
英 文 名 Poly(p-benzamide),简称PBA
发展史
美国杜邦公司于1916年首先介绍芳族聚酰胺-聚间苯二甲酰间苯二胺(Nomex)纤维,1970年介绍了聚对苯酰胺(Fibre B或PRD-49),1972年又介绍了较韧性的聚1,4-苯撑对苯二
酰胺(Kevlar 49)纤维,分析表明Kevlar纤维为代领。
1977年中国开始研制聚对苯酰胺,1990年上海市合成树脂研究所完成年产3吨中试鉴定。
聚对苯酰胺纤维是一种**度、高模量、低密度的芳核酰胺纤维。其纤维密度(1.42~1.46g/cm3为玻璃纤维的60%,为碳纤维的80%,拉伸强度3.4~4.1Gpa,拉伸模量
82.7~137.9Gpa,压缩强度*为拉伸强度的20%,显示出延展性,可以压缩和弯曲,能够吸收能量。它普遍用于热塑性塑料和热固性塑料的增强,是特种超复合材料的高效增强剂。 LCP苏州特种工程塑料厂家苏州金晶新材料有限公司长期供应LCP特种工程原料品种齐全。浙江PES特种工程塑料
特种工程塑料PMMI
英 文 名 Polypyromellitimide,简称PMMI
1980年首先成功合成芳族聚酰亚胺,五十年代末期制备得到高分子量的芳族聚酰亚胺。
1961年杜邦公司生产出聚均苯四甲酰亚胺薄膜(Kapton)。
1964年开发生产聚均苯四甲酰亚胺膜塑料(Vespels)。
1965年公开报道该聚合物的薄膜和模塑料,之后,粘合剂、涂料、泡沫和纤维相继问世。
六十年代中期,大量文献涉及该聚合物的各有关方面。
1977~1979年就有一千多篇有关稿件登载于美国化学文献中,100多篇文献向美国国家技术服务局登记。随着电器、电子机器的小型化、轻量化,对耐热性优良的、电性能优
异的聚酰亚胺的需要量越来越多。
1979年,美国消费聚酰亚胺2200吨。就薄膜而言,东丽·杜邦公司的Kapton年生产能力为565吨,钟渊化学公司在日本的Apical年生产能力为170吨,该公司与Allied-signal公司
合作在美国有一年产150吨Apical生产装置,准备在瑞士建设百吨级生产装置。俄国报道不详,从技术交流得悉,该国一年产200多吨的生产装置。美国年生产能力2000
吨。全世界拥有聚均苯四甲酰亚胺薄膜年生产能力近4000吨。日本对膜塑料的年需要量为20吨,美国年需要量200多吨。全世界总需要量为每年300多吨,预测今后将以每
年10%的速度递增。
南通PA10T特种工程塑料定制特种工程塑料聚苯硫醚PPS颗粒特种塑料pps.聚氨基双马来酰亚胺PABM特种工程塑料加工成型方法:
一、Kinel成型材料大致可分成构造用共混料和滑动零件用混料两类。前者掺混了不同长度的玻璃纤维;后者掺混了石墨或石墨和二硫化钼或聚四氟乙烯粉末。
二、构造用混料的成型加工性和成型条件如下:
Kinel5504含有长度为6mm的玻璃纤维,其体积因素高达8.3(密度0.25g/cm3),通过压缩成型可以得到力学性能优良的成型品。造粒条件为120~130℃和20~40MPa,成型条件是加工温度230~250℃,压力10~30MPa,固化时间1mm厚/2分钟,成型时预热温度为200℃左右,成型品放在干燥炉中于250℃后固化24小时。
三、为了改善其脱模性,可用硅油或聚四氟乙烯气溶胶仔细涂布模子,模型表面要求镀铬。
四、Kinel5514所含玻璃纤维量稍低,且玻纤长度为3mm,体积因素为4.7(密度0.25g/cm3 ),可压缩成型制小型精密零件。成型条件同Kinel5504一样。
五、Kinel5515流动性好,固化速度快,用传递成型加工制品。造粒和预热条件和前述品种一样。传递模塑的成型温度、固化时间和注入压力分别为200℃,1mm厚/1分钟,30~60MPa。后固化条件以200℃,24小时为适宜。
六、、滑动零件用共混料的成型条件,虽因品种而异,但大体相同。
特种工程塑料聚酰亚胺PI发展历史:
聚酰亚胺(PI),较早出现在1955 年Edwards 和Robison的**中。1961 年杜邦公司生产出聚均苯四甲酸酰亚胺薄膜,并以商品名Kapton 在市场上销售。1972 年美国通用公司
开始研究开发聚醚酰亚胺(PEI),1982 年建成1 万吨生产装置,商品名为Ultem。之后,日本宇部兴产工业公司、三井化学公司以及欧洲部分国家相继实现了聚酰亚胺的商业化
生产。到目前为止,聚酰亚胺已有20 多个大品种,美国、欧洲和日本的制造商共超过40 家。韩国、马来西亚、俄罗斯和中国都有少量厂家在生产和应用聚酰亚胺。2005年,
全球生产能力达到6 万吨,其中,中国约占5000 吨。 特种工程塑料聚醚醚酮PEEK材料聚醚醚酮特殊材料PEEK。
特种工程塑料聚芳砜(PASF)
理化性能:Astrel 360聚芳砜(PASF)典型特性为耐热,能在空气中温度260℃条件下长期老化。
加工成型:聚芳砜(PASF)可采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚芳砜具有高的熔融粘度,所以对加工设备有特殊的要求,一般采用**的加工设备以满足加工
温度400~425℃。压力要求为140~210MPa(20300~30450psi),模具温度为230~280℃。
应用领域:聚芳砜(PASF)主要应用于电气、电子工业领域,多为**产品的多插头的接触器、印刷电路板的基板及插座。这些制件要求具有良好的机械性能、热性能和耐化
学性能。在美国市场上,除Astrel牌号外,还有一种Radel型号的聚芳砜产品。 美国泰科纳LCP E1301材料苏州长期供应商苏州金晶新材料有限公司。上海PA10T特种工程塑料哪家便宜
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特种工程塑料聚醚砜(PES)
改性产品:
典型改性聚醚砜品种有玻璃纤维增强及碳纤维改性的导电型树脂。
应用领域:
聚醚砜具有特有的设计性能,包括:宽温度范围内(-100~200℃)高机械性能;高热变形温度及良好耐热老化性能;长期使用温度达180℃;制品耐侯性好;阻燃及低烟密度性;良好电
性能;透明等。因此PES制品大量应用于电气、电子、机械、医疗、食品及航空航天领域。
汽车制造工业中的应用:主要有照明灯的反光件,峰值温度达200℃,并且可制成铝合金反光器件。还有汽车的电器连接器、电子、电-机械控制元件、座架、窗、面罩、水泵
及油泵等。
医疗卫生领域的应用:聚醚砜制件耐水解,耐消毒溶剂。制品包括钳、罩、手术室照明组件离心泵外科手术器件的手柄、热水器、热水管、温度计等。
厨房用具的应用:包括咖啡器、煮蛋器、微波器、热水泵等。
照明及光学领域的应用:包括反光器、信号灯。聚醚砜制件有着色透明、对UV稳定、可长期在室外环境下使用等特性。
聚醚砜可通过溶剂技术制备成各种具有高机械强度的超滤膜、渗透膜、反渗透膜及中孔纤维。其制品用于节能、水处理等领域。
由于聚醚砜属于无定形树脂范畴,可以作为涂层材料应用于金属表面的涂覆。
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