特种工程塑料聚对苯二甲酰对苯二胺PPTA
学 名：聚对苯二甲酰对苯二胺
英 文 名 Poly(P-Phenylene terephthalamide)，简称PPTA
生产方法：
1.树脂生产
在装有N-甲基吡咯烷酮的聚合釜中，加入氯化铝(为投料量的1.2~1.8%)及吡咯(吡咯/对苯二胺=0.6~1.2摩尔)，然后加入对苯二胺，溶解后分两步加入对苯二甲酰氯粉末(对苯
二胺浓度为0.20~0.45摩尔/升，酰氯过量0.30~2.5%)，在氮气保护、常压下进行搅拌反应，反应温度维持在-5℃~80℃，聚合物特性粘度为5.5~6.0.
2.纺丝
Kevlar纤维是采用聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)漆制备而成。PPTA是对-苯二酰胺和-苯二酰氯缩合反应的产品。将PPTA溶解于热浓硫酸中，直到液晶固体浓度打20重量%止。
PPTA-硫酸溶液通过干喷丝醉喷到混凝浴中(干喷-湿纺)。然后，用氢氧化钠水溶液中和纤维，继之水洗，干燥，制成Kevlar纤维。
特种工程塑料合金PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金超韧性能。安徽PAI特种工程塑料定制特种工程塑料液晶聚合物LCP
液晶聚合物LCP
全称：液晶聚合物
无固定分子结构，可根据性能所需对单体缩聚进行组合
注塑温度：301~350摄氏度
干燥温度：一般在160~180℃
优点：具有自增性，优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，优异的阻燃性，突出的耐腐蚀性能。
缺点：微量水分就会适应前务必干燥，水分含量降低至0.03%方可使用。
耐高温尼龙
尼龙作为五大工程塑料之一，诞生较早，其应用普遍，产量很大，种类很多，传统的尼龙一般使用温度都不会超过200℃，是尼龙本身的一大缺点。根据需要，各国科学家开发了耐高温尼龙材料。
分类：PA46、PA6T、PA4T、PA12、PA10T、PA9T等
合成方式：共聚、缩合
优点：耐低温和耐高温，耐化学腐蚀，优良的机械性能，电绝缘性和电稳定性，易加工。
缺点：需要加入填料才具备耐水、阻燃、耐高温等性能。
应用领域：汽车轴承，发动机周围件等
特种工程塑料：PEEK LCP PEI PI PAI PPO PPS PSU PSF P***ABM ......
特种工程塑料亦称高性能聚合物，一般均为根据特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相比性能更优异、独特，长期使用温度在200℃以上。
自上世纪60年代聚亚胺（PI）问世开始，开发成功并产业化的主要品种有聚亚胺（PI）、聚胺亚胺（PAI）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。我们简单介绍其中7种特种工程塑料。特种工程塑料简称特种塑料，市场上使用普遍的有PPO PPS LCP PI PEI PSF PEEK PAR PSU 等
特种工程塑料是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类工程塑料，
主要包括聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)及聚砜(PSF)。
特种工程塑料具有独特、优异的物理性能，主要应用于航空航天，电子电气、特种工业等高科技领域。
六大特种工程塑料是指哪六大？
6大特种工程塑料分别是：聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI)、 聚芳酯(PAR)和液晶聚合物(LCP)
苏州金晶新材料有限公司长期销售含氟聚合物(PTFE、PVDF、PCTFE、PFA)等系列材料。特种工程塑料PEI的应用领域：
六、聚醚酰亚胺泡沫塑料，用作运输机械飞机等的绝热和隔音材料。
七、PEI耐水解性优良，因此用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。
八、在食品工业中，用作产品包装和微波炉的托盘。
九、PEI兼具优良的高温机械性能和耐磨性，故可用于制造输水管转向阀的阀件。
十、由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性，PEI是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜，并可用于制造孔径< 0.1μm、具有高渗透性的微孔隔膜。还可用作耐高温胶粘剂和**度纤维等。
特种工程塑料PTFE含氟塑料颗粒PTFE材料。苏州PPO特种工程塑料定制长期供应高温尼龙系列：PA6T PA4T PA9T PA10 PA12T PA46 等高温尼龙及尼龙工程改性料。安徽PAI特种工程塑料定制
聚醚醚酮PEEK特种工程塑料应用领域：
以PEEK 为基体的先进热塑性复合材料已成为航空航天领域具有实用价值的复合材料之一。碳纤维/聚醚醚酮复合材料已成功应用到F117A 飞机全自动尾翼、C-130 飞机机身腹
部壁板、阵风飞机机身蒙皮及V-22 飞机前起落架等产品的制造。特殊碳纤维增强的PEEK 吸波复合材料具有极好的吸波性能，能使频率为0.1MHZ-50GHZ 的脉冲大幅度衰减，
型号为APC 的此类复合材料已经应用于先进战机的机身和机翼。另外，ICI 公司开发的APC-2 型PEEK 复合材料是CelionG40-700 碳纤维与PEEK 复丝混杂纱单向增强复合材
料，特别适合制造直升机旋翼和导弹壳体，美国隐身直升机LHX 已经采用此种复合材料。C L Ong 等研制了PEEK/石墨纤维复合材料，并将其固化成战斗机头部的着陆装置，具
有较短的制造周期及优良的耐环境适应性等特点。由于其具有优异的阻燃性，用于制备飞机内部零件，降低飞机发生火灾的危害程度。
利用PEEK 具有阻燃、包覆加工性好(可熔融挤出，而不用溶剂)、耐剥离性好、耐磨耗性好及耐辐照性强等特点，已经用作电缆、电线的绝缘或保护层，普遍应用于原子能、飞
机、船舶等领域。PEEK 还可以用于制造原子能发电站用接插件和阀门零件，火箭用电池槽以及火箭发动机的零部件等。
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