嘉兴PA12T特种工程塑料直销价

聚氨基双马来酰亚胺PABM特种工程塑料开发动向：

Kinel成型材料和其它聚酰亚胺树脂材料相比，成型加工较容易，而性能相当。然而其成型加工性比一般热固性树脂差些。

今后应重点开发成型性能更好的品种，以满足用户的需要。

用这种聚合物制备的混料和层压制品，耐热性高，能在200℃下长期使用，在200℃老化一年仍保持过半的力学性能，的确是良好的H级绝缘材料。它的电性能良好，在宽温度

范围内和各种频率下其介质损耗角正切没有变化。磨耗和摩擦系数小，摩擦系数为0.1~0.25，磨耗量为0.002~0.04mm(低PV值情况)。它的耐化学药品性和辐射性能优良，可

耐108戈瑞辐照，燃烧性能可达UL94 V-0级。

特种工程塑料聚醚酰亚胺PEI开发动向：

上海市合成树脂研究所对聚醚酰亚胺的研究开发工作始于20世纪80年代初，现有10t/aPEI装置一套，目前处于供不应求状态。该所正准备建设100t/a PEI生产装置，以满足国

防**的需要。该所的聚醚酰亚胺YS30，结构中含有二苯醚二胺，其产品耐水解性能更佳。

国外聚醚酰亚胺主要是美国通用电器公司生产销售。发展趋势在于提高耐热性，为此引入对苯二胺结构和与其它特种工程塑料组成合金，为提高PEI机械强度，而采用PC、PA

等工程塑料组成合金。聚合工艺方面正在开发双螺杆连续挤出聚合反应技术，预计不久将会实现工业化生产。

特种工程塑料聚对苯甲酰胺PBA

学 名聚对苯甲酰胺

英 文 名 Poly(p-benzamide)，简称PBA

发展史

美国杜邦公司于1916年首先介绍芳族聚酰胺-聚间苯二甲酰间苯二胺(Nomex)纤维，1970年介绍了聚对苯酰胺(Fibre B或PRD-49)，1972年又介绍了较韧性的聚1，4-苯撑对苯二

酰胺(Kevlar 49)纤维，分析表明Kevlar纤维为代领。

1977年中国开始研制聚对苯酰胺，1990年上海市合成树脂研究所完成年产3吨中试鉴定。

聚对苯酰胺纤维是一种**度、高模量、低密度的芳核酰胺纤维。其纤维密度(1.42~1.46g/cm3为玻璃纤维的60%，为碳纤维的80%，拉伸强度3.4~4.1Gpa，拉伸模量

82.7~137.9Gpa，压缩强度*为拉伸强度的20%，显示出延展性，可以压缩和弯曲，能够吸收能量。它普遍用于热塑性塑料和热固性塑料的增强，是特种超复合材料的高效增强剂。

特种工程塑料聚醚醚酮PEEK加工成型：

1薄膜

即连续浸渍法和流延法。在二甲基乙酰胺溶液中，制得浓度为15%~16%、比浓粘度20~50秒的聚酰胺酸溶液。然后，以多程浸胶机进行浸渍操作，用0.05mm厚的铝箔作连续载体。每浸一次都烘烤干燥(180℃以下)，除去溶剂，浸渍速度为3.5~6.5m/min。然后，在350℃下处理30~60分钟，使聚酰胺酸膜脱水环化。冷却后，将聚酰亚胺化的薄膜从铝箔上剥下，即得成品。若将聚酰胺酸溶液流延在连续运转的不锈钢基带上，通过烘烤和高温脱水环化，可制取聚酰亚胺薄膜。

2.模压塑料

苯四甲酸二酐和4，4′-二氨基联苯醚等摩尔反应制备的15~20%高粘度聚酰胺酸溶液，加入叔胺催化剂，加热沉淀，除去溶剂，经300℃高温处理，制成高比表面的模塑粉。再采用类似粉末冶金法，聚酰亚胺粉末加入模子中于300℃维持10分钟，再加压(275MPa)2分钟，在保持压力的条件下吹风冷却，至温度低于200℃后，解除压力，出模即可。

3.纤维

聚均苯四甲酰亚胺纤维是由它的先母料聚酰胺酸的DMAC(二甲基乙酰胺)溶液,在气态环境中干纺成聚酰胺酸纤维,在充分拉伸的情况下转化成聚酰亚胺纤维,热转化后于550℃完成纤维拉伸。这样制成的纤维其拉伸强度为0.45GPa，伸长率为11.7%，模量为6.4GPa。

特种工程塑料聚对苯甲酰胺PBA颗粒特种塑料PBA粒子。

特种塑料聚氨基双马来酰亚胺PABM的应用领域：

聚氨基双马来酰亚胺(PAMB)的力学性能、耐热性、电绝缘性、耐辐照特性和热碱水溶液性良好，

作为构造材料应用适用于电机、航空机、汽车零件和耐辐照材料等。

滑动零件用Kinel材料的主要用途是止推轴承，轴颈轴承、活塞环、止推垫圈、导向器、套管和阀片等。

在汽车领域，可用于发动机零件、齿轮箱、车轮、发动机部件、悬架干轴衬、轴杆、液力循环路线和电器零件等。

在电器领域，可用于电子计算机印刷基板、耐热仪表板、二极管、半导体开关元件外壳、底板和接插件等。

在航空航天领域，可用于喷气发动机的管套、导弹壳体等。

在机械领域，可用以制作齿轮、轴承、轴承保持架、插口、推进器、压缩环和垫片等。

在其它领域，可用以制作原子能机器零件、砂轮粘合剂等。

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特种工程塑料聚酰亚胺PI

聚酰亚胺是分子结构含有 酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，

英文名Polyimide(简称PI)，可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺(PAI)和聚醚酰亚胺(PEI)四类。

PI是目前工程塑料中耐热性较高的品种之一，有的品种可长期承受290℃ 高温短时间承受490℃的高温，亦耐极低温，如在-269℃的液态氦中不会脆裂。另外机械性能、耐疲

劳性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好，成型收缩率小，耐油、一般酸和有机溶剂，不耐碱，有优良的耐摩擦，磨耗性能.并且PI无毒，可用来制造餐具和医用器具，

并经得起数千次消毒。

PI成型方法包括：压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑。