特种工程塑料液晶聚合物LCP
液晶聚合物LCP
全称：液晶聚合物
无固定分子结构，可根据性能所需对单体缩聚进行组合
注塑温度：301~350摄氏度
干燥温度：一般在160~180℃
优点：具有自增性，优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，优异的阻燃性，突出的耐腐蚀性能。
缺点：微量水分就会适应前务必干燥，水分含量降低至0.03%方可使用。
耐高温尼龙
尼龙作为五大工程塑料之一，诞生较早，其应用普遍，产量很大，种类很多，传统的尼龙一般使用温度都不会超过200℃，是尼龙本身的一大缺点。根据需要，各国科学家开发了耐高温尼龙材料。
分类：PA46、PA6T、PA4T、PA12、PA10T、PA9T等
合成方式：共聚、缩合
优点：耐低温和耐高温，耐化学腐蚀，优良的机械性能，电绝缘性和电稳定性，易加工。
缺点：需要加入填料才具备耐水、阻燃、耐高温等性能。
应用领域：汽车轴承，发动机周围件等
特种工程塑料聚对苯甲酰胺PBA
学 名：聚对苯甲酰胺
英 文 名： Poly(p-benzamide)，简称PBA
理化性能：
1.物理性能
纤维色泽:淡黄色
相对密度:1.4655g/cm3
复丝旦度:1000~1500旦
细度:1.0~1.5旦
复丝强度:2337~2585Mpa
伸长率:1.5~2.5%
弹性模量:>147Gpa
芳纶-I性能接近Kevlar-149的性能，两者比较如表
2.热性能
芳纶-I与Kevlar-49浸渍环氧树脂后耐热稳定性相近，未涂环氧树脂则芳纶-I的热稳定性优于Kevlar-49。
芳纶-I在280℃空气中恒温老化100小时，性能基本没有变化。
芳纶-I在320℃的恒温热老化性能见表。
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特种工程塑料亦称高性能聚合物，一般均为根据特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相比性能更优异、独特，长期使用温度在200℃以上。
自上世纪60年代聚亚胺（PI）问世开始，开发成功并产业化的主要品种有聚亚胺（PI）、聚胺亚胺（PAI）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。我们简单介绍其中7种特种工程塑料。特种工程塑料聚酰亚胺PI
聚酰亚胺是分子结构含有 酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，
英文名Polyimide(简称PI)，可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺(PAI)和聚醚酰亚胺(PEI)四类。
PI是目前工程塑料中耐热性较高的品种之一，有的品种可长期承受290℃ 高温短时间承受490℃的高温，亦耐极低温，如在-269℃的液态氦中不会脆裂。另外机械性能、耐疲
劳性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好，成型收缩率小，耐油、一般酸和有机溶剂，不耐碱，有优良的耐摩擦，磨耗性能.并且PI无毒，可用来制造餐具和医用器具，
并经得起数千次消毒。
PI成型方法包括：压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑。
液晶聚合物LCP特种工程塑料LCP颗粒液晶聚合物特种塑料。特种工程塑料聚醚醚酮PEEK加工成型：
1薄膜
即连续浸渍法和流延法。在二甲基乙酰胺溶液中，制得浓度为15%~16%、比浓粘度20~50秒的聚酰胺酸溶液。然后，以多程浸胶机进行浸渍操作，用0.05mm厚的铝箔作连续载体。每浸一次都烘烤干燥(180℃以下)，除去溶剂，浸渍速度为3.5~6.5m/min。然后，在350℃下处理30~60分钟，使聚酰胺酸膜脱水环化。冷却后，将聚酰亚胺化的薄膜从铝箔上剥下，即得成品。若将聚酰胺酸溶液流延在连续运转的不锈钢基带上，通过烘烤和高温脱水环化，可制取聚酰亚胺薄膜。
2.模压塑料
苯四甲酸二酐和4，4′-二氨基联苯醚等摩尔反应制备的15~20%高粘度聚酰胺酸溶液，加入叔胺催化剂，加热沉淀，除去溶剂，经300℃高温处理，制成高比表面的模塑粉。再采用类似粉末冶金法，聚酰亚胺粉末加入模子中于300℃维持10分钟，再加压(275MPa)2分钟，在保持压力的条件下吹风冷却，至温度低于200℃后，解除压力，出模即可。
3.纤维
聚均苯四甲酰亚胺纤维是由它的先母料聚酰胺酸的DMAC(二甲基乙酰胺)溶液,在气态环境中干纺成聚酰胺酸纤维,在充分拉伸的情况下转化成聚酰亚胺纤维,热转化后于550℃完成纤维拉伸。这样制成的纤维其拉伸强度为0.45GPa，伸长率为11.7%，模量为6.4GPa。
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特种工程塑料聚氨基双马来酰亚胺PABM发展史：
英 文 名 Polyamino-bis-mieimide，简称PABM
1969年法国Rhone-Poulenc公司首先开发成功凯里末德(Kerimid 601)双马来酰亚胺预聚体。该聚合物在固化时不发生副产物气体，容易成型加工，制品无气孔。它是先进复合
材料的理想母体树脂和层压材料用树脂(Kerimid)。该公司以这种树脂为基础，制备了压缩和传递模塑成型用材料(Kinel)。聚氨基双马来酰亚胺具有良好的综合平衡性能，其耐
热温度高，在350℃下也不发生分解，加上原料来源方便，价格便宜，因此发展了许多品种。正在开发交联型材料，以丙烯型增韧剂改性提高机械强度，用双马来酰亚胺酸脱
醇环化制备双马来酰亚胺单体，改善工艺，降低成本，加速聚氨基双马来酰亚胺的发展。预测到20世纪末前，该树脂要求将以每年15%的速度递增。中国对聚氨基双马来酰亚
胺的研究开发，从20世纪70年代中期开始，仍处于试制开发阶段。 嘉兴PA9T特种工程塑料批发价格
