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特种工程塑料基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 金晶新材料
  • 型号
  • 标准
  • 是否定制
特种工程塑料企业商机
特种工程塑料聚砜PSF

有普通双酚A型PSF,聚醚砜和聚芳砜三种。

全称:聚砜

结构式:

耐热性:聚芳砜>聚醚砜>聚砜

加工性:聚芳砜=聚砜>聚醚砜

优点:优异的力学性能,**度,高模量,高硬度,低蠕变性,耐热,耐寒,耐老化,热变形温度高,化学稳定性好,耐无机酸、碱、盐液的侵蚀,电绝缘性优良,耐辐射,并具有自熄性。

缺点:不耐极性有机溶剂,如酮、酯、氯仿等耐疲劳强度差。

特种工程塑料聚醚酰亚胺PEI

1972年美国GE公司开始研究开发PEI,经过10年时间试制、试用,于1982年建成5000吨生产装置,并正式以商品Ultem在市场销售。

全称:聚醚酰亚胺

结构式:

熔化温度:340~415℃,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。

玻璃化温度:215℃

干燥温度:150℃

优点:耐高温,**度,高模量及普遍的耐化学剂性,耐燃,且烟气排放低,高介电常数和损耗因数。

缺陷:线性膨胀系数高,纯树脂在摩擦初期易发生脆性碎片剥落。

苏州金晶新材料有限公司长期销售LCP特种工程塑料LCP 6130L美国杜邦改性塑料。无锡PEEK特种工程塑料特种塑件

特种工程塑料聚酰亚胺PI发展历史:


聚酰亚胺(PI),较早出现在1955 年Edwards 和Robison的**中。1961 年杜邦公司生产出聚均苯四甲酸酰亚胺薄膜,并以商品名Kapton 在市场上销售。1972 年美国通用公司

开始研究开发聚醚酰亚胺(PEI),1982 年建成1 万吨生产装置,商品名为Ultem。之后,日本宇部兴产工业公司、三井化学公司以及欧洲部分国家相继实现了聚酰亚胺的商业化

生产。到目前为止,聚酰亚胺已有20 多个大品种,美国、欧洲和日本的制造商共超过40 家。韩国、马来西亚、俄罗斯和中国都有少量厂家在生产和应用聚酰亚胺。2005年,

全球生产能力达到6 万吨,其中,中国约占5000 吨。 江苏PPO特种工程塑料哪里买液晶聚合物LCP特种工程塑料LCP颗粒液晶聚合物特种塑料。

特种工程塑料PABM生产方法:

聚氨基双马来酰亚胺的生产方法有两种:一是以顺丁烯二酸酐与芳族二元胺反应合成双马来酰亚胺中间体,与芳族二胺反应制备而成,此种方法一般称为间接合成法;二是以顺丁烯二酸酐与芳族二胺一步反应制备而成,称为直接法制备聚氨基双马来酰亚胺。

间接法制备聚氨基双马来酰亚胺的过程:

马来酸与4,4′-二氨基二苯基甲烷(MDA)在氯仿和二甲基甲酰胺(DMF)存在下,反应生成双马来酰亚胺,经加热,脱水或脱醋酸环化,制取双马来酰亚胺(MBI)。然后,MBI和MDA加成反应制备而成聚氨基双马来酰亚胺。

(1)氨基酰胺酸法:

顺丁烯二酸酐与芳族二胺作用生成聚氨基双马来酰亚酸,再用聚氨基双马来酰亚酸分子上的羧基和酰胺基反应,在加热情况下,通过与氨基的氢离子移位加成反应,制得聚氨基酰胺酸,然后,加热脱水闭环生成聚氨基双马来酰亚胺。

(2)酯胺盐法:

顺丁烯二酸酐与甲醇反应制取顺丁烯二酸单甲酯,接着与芳族二胺作用生成氨基酯铵盐,经加热脱水生成单甲酯酰铵盐,氢离子位移加成反应,生成聚单甲酯酰胺,脱醋酸闭环化,再制得聚氨基双马来酰亚胺。

(3)醋酸催化法:

此法是以醋酸作催化剂和反应介质,让顺丁烯二酸酐与芳族二胺直接反应,制备聚氨基双马来酰亚胺。

特种工程塑料液晶聚合物LCP

液晶聚合物LCP

全称:液晶聚合物

无固定分子结构,可根据性能所需对单体缩聚进行组合

注塑温度:301~350摄氏度

干燥温度:一般在160~180℃

优点:具有自增性,优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性,优异的阻燃性,突出的耐腐蚀性能。

缺点:微量水分就会适应前务必干燥,水分含量降低至0.03%方可使用。


耐高温尼龙

尼龙作为五大工程塑料之一,诞生较早,其应用普遍,产量很大,种类很多,传统的尼龙一般使用温度都不会超过200℃,是尼龙本身的一大缺点。根据需要,各国科学家开发了耐高温尼龙材料。

分类:PA46、PA6T、PA4T、PA12、PA10T、PA9T等

合成方式:共聚、缩合

优点:耐低温和耐高温,耐化学腐蚀,优良的机械性能,电绝缘性和电稳定性,易加工。

缺点:需要加入填料才具备耐水、阻燃、耐高温等性能。

应用领域:汽车轴承,发动机周围件等


苏州金晶新材料有限公司长期销售特种工程塑料合金:PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO,PPS/PA合金为高韧性合金。

特种工程塑料聚砜(PSF或PSU)的使用范围:


一、PSF 主要用于电子电气、食品和日用品、汽车用、航空、医疗和一般工业等部门,制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽 ,绝缘套管、线圈骨架、接线柱 ,

印刷电路板、轴套、罩、电视系统零件、电容器薄膜,电刷座,碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。

二、PSF还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩,照相器档板,灯具部件、传感器。代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘,咖啡盛器,微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。

三、卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器、起槽器和实验室器械,还可用于镶牙,粘接强度高,还可做化工设备(泵外罩、塔外保护

层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器)、食品加工设备,奶制品加工设备、环保控制传染设备。

四、电气及电子工业中的应用,主要包括线圈骨架、接触器、二维及三维空间结构的印刷电路板、开关零件、灯架基座、电池及蓄电池外罩、电容器薄模等。由于PES制品长

期使用温度达180℃,属UL94V-0级材料,具有高尺寸稳定性能、良好的电绝缘性能,因而使其成为电气工程结构材料的推荐材料。 特种工程塑料PEI粒子特殊材料PEI颗粒。无锡PFA特种工程塑料厂家直销

长期供应高温尼龙系列:PA6T PA4T PA9T PA10 PA12T PA46 等高温尼龙及尼龙工程改性料。无锡PEEK特种工程塑料特种塑件

特种塑料PPS的发展史

特种工程塑料分别是指:聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI)、 聚芳酯(PAR) 液晶聚合物(LCP)和聚苯醚(PPO)等

1973 年,美国Phillips 石油公司成功研发出了PPS 的合成技术,并首先实现了工业化生产,推出了商品名“Ryton”的PPS 树脂产品。

1985 年Phillips 公司**保护到期后,日本东曹公司、吴羽化学工业公司、德国拜耳公司均建成了商业化的PPS 生产装置。

得阳公司于2002 年率先建成国内**千吨级PPS 树脂生产线,填补了我国PPS 工业化生产的空白,使我国成为世界上继美、日、德之后的第四个实现特种塑料PPS 产业化的国

家。2007 年,该公司投资新建了年产24000吨PPS 树脂生产线和年产5000 吨PPS 纺丝生产线,实现从PPS 树脂到PPS 纤维全程国产化。PPS 树脂的全球生产能力已经超过7 万

吨/年,成为特种工程塑料的一大品种。

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