特种塑料PPS的发展史
特种工程塑料分别是指:聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI)、 聚芳酯(PAR) 液晶聚合物(LCP)和聚苯醚(PPO)等
1973 年,美国Phillips 石油公司成功研发出了PPS 的合成技术,并首先实现了工业化生产,推出了商品名“Ryton”的PPS 树脂产品。
1985 年Phillips 公司**保护到期后,日本东曹公司、吴羽化学工业公司、德国拜耳公司均建成了商业化的PPS 生产装置。
得阳公司于2002 年率先建成国内**千吨级PPS 树脂生产线,填补了我国PPS 工业化生产的空白,使我国成为世界上继美、日、德之后的第四个实现特种塑料PPS 产业化的国
家。2007 年,该公司投资新建了年产24000吨PPS 树脂生产线和年产5000 吨PPS 纺丝生产线,实现从PPS 树脂到PPS 纤维全程国产化。PPS 树脂的全球生产能力已经超过7 万
吨/年,成为特种工程塑料的一大品种。
长期供应特种工程塑料:PI、PAI、PEI、PPS、PSF、PES、PEEK、LCP/PA4T PA6T PA9T PA10T PA12T PA46和氟塑料等。嘉兴PA46特种工程塑料定制特种工程塑料聚芳砜(PASF)
理化性能:Astrel 360聚芳砜(PASF)典型特性为耐热,能在空气中温度260℃条件下长期老化。
加工成型:聚芳砜(PASF)可采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚芳砜具有高的熔融粘度,所以对加工设备有特殊的要求,一般采用**的加工设备以满足加工
温度400~425℃。压力要求为140~210MPa(20300~30450psi),模具温度为230~280℃。
应用领域:聚芳砜(PASF)主要应用于电气、电子工业领域,多为**产品的多插头的接触器、印刷电路板的基板及插座。这些制件要求具有良好的机械性能、热性能和耐化
学性能。在美国市场上,除Astrel牌号外,还有一种Radel型号的聚芳砜产品。 浙江PEEK特种工程塑料出厂价特种工程塑料PMMI颗粒特种塑料PMMI材料。
特种工程塑料聚对苯二甲酰对苯二胺PPTA
学 名:聚对苯二甲酰对苯二胺
英 文 名 Poly(P-Phenylene terephthalamide),简称PPTA
生产方法:
1.树脂生产
在装有N-甲基吡咯烷酮的聚合釜中,加入氯化铝(为投料量的1.2~1.8%)及吡咯(吡咯/对苯二胺=0.6~1.2摩尔),然后加入对苯二胺,溶解后分两步加入对苯二甲酰氯粉末(对苯
二胺浓度为0.20~0.45摩尔/升,酰氯过量0.30~2.5%),在氮气保护、常压下进行搅拌反应,反应温度维持在-5℃~80℃,聚合物特性粘度为5.5~6.0.
2.纺丝
Kevlar纤维是采用聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)漆制备而成。PPTA是对-苯二酰胺和-苯二酰氯缩合反应的产品。将PPTA溶解于热浓硫酸中,直到液晶固体浓度打20重量%止。
PPTA-硫酸溶液通过干喷丝醉喷到混凝浴中(干喷-湿纺)。然后,用氢氧化钠水溶液中和纤维,继之水洗,干燥,制成Kevlar纤维。
特种工程塑料PABM生产方法:
聚氨基双马来酰亚胺的生产方法有两种:一是以顺丁烯二酸酐与芳族二元胺反应合成双马来酰亚胺中间体,与芳族二胺反应制备而成,此种方法一般称为间接合成法;二是以顺丁烯二酸酐与芳族二胺一步反应制备而成,称为直接法制备聚氨基双马来酰亚胺。
间接法制备聚氨基双马来酰亚胺的过程:
马来酸与4,4′-二氨基二苯基甲烷(MDA)在氯仿和二甲基甲酰胺(DMF)存在下,反应生成双马来酰亚胺,经加热,脱水或脱醋酸环化,制取双马来酰亚胺(MBI)。然后,MBI和MDA加成反应制备而成聚氨基双马来酰亚胺。
(1)氨基酰胺酸法:
顺丁烯二酸酐与芳族二胺作用生成聚氨基双马来酰亚酸,再用聚氨基双马来酰亚酸分子上的羧基和酰胺基反应,在加热情况下,通过与氨基的氢离子移位加成反应,制得聚氨基酰胺酸,然后,加热脱水闭环生成聚氨基双马来酰亚胺。
(2)酯胺盐法:
顺丁烯二酸酐与甲醇反应制取顺丁烯二酸单甲酯,接着与芳族二胺作用生成氨基酯铵盐,经加热脱水生成单甲酯酰铵盐,氢离子位移加成反应,生成聚单甲酯酰胺,脱醋酸闭环化,再制得聚氨基双马来酰亚胺。
(3)醋酸催化法:
此法是以醋酸作催化剂和反应介质,让顺丁烯二酸酐与芳族二胺直接反应,制备聚氨基双马来酰亚胺。
液晶聚合物LCP特种工程塑料LCP颗粒液晶聚合物特种塑料。特种工程塑料聚醚酰亚胺PEI应用领域:
一、聚醚酰亚胺具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。
二、在电器、电子工业部门,聚醚酰亚胺材料制造的零部件获得了普遍的应用,包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射
镜、高精度密光纤元件。特别引人注目的是,用它取代金属制造光纤连接器,可使元件结构比较好化,简化其制造和装配步骤,保持更精确的尺寸,从而保证较终产品的成本降低约40%。
四、耐冲击性板材Ultem1613用于制飞机的各种零部件,如舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。PEI和碳纤维组成的复合材料已用于
较新直升飞机各种部件的结构。
五、利用其优良的机械特性、耐热特性和耐化学药品特性,PEI被用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传
感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。此外,PEI还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非
照明的防雾灯的反射镜。
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特种工程塑料聚砜(PSF或PSU)的使用范围:
一、PSF 主要用于电子电气、食品和日用品、汽车用、航空、医疗和一般工业等部门,制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽 ,绝缘套管、线圈骨架、接线柱 ,
印刷电路板、轴套、罩、电视系统零件、电容器薄膜,电刷座,碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。
二、PSF还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩,照相器档板,灯具部件、传感器。代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘,咖啡盛器,微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。
三、卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器、起槽器和实验室器械,还可用于镶牙,粘接强度高,还可做化工设备(泵外罩、塔外保护
层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器)、食品加工设备,奶制品加工设备、环保控制传染设备。
四、电气及电子工业中的应用,主要包括线圈骨架、接触器、二维及三维空间结构的印刷电路板、开关零件、灯架基座、电池及蓄电池外罩、电容器薄模等。由于PES制品长
期使用温度达180℃,属UL94V-0级材料,具有高尺寸稳定性能、良好的电绝缘性能,因而使其成为电气工程结构材料的推荐材料。 嘉兴PA46特种工程塑料定制