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特种工程塑料聚醚醚酮PEEK加工成型：

1薄膜

即连续浸渍法和流延法。在二甲基乙酰胺溶液中，制得浓度为15%~16%、比浓粘度20~50秒的聚酰胺酸溶液。然后，以多程浸胶机进行浸渍操作，用0.05mm厚的铝箔作连续载体。每浸一次都烘烤干燥(180℃以下)，除去溶剂，浸渍速度为3.5~6.5m/min。然后，在350℃下处理30~60分钟，使聚酰胺酸膜脱水环化。冷却后，将聚酰亚胺化的薄膜从铝箔上剥下，即得成品。若将聚酰胺酸溶液流延在连续运转的不锈钢基带上，通过烘烤和高温脱水环化，可制取聚酰亚胺薄膜。

2.模压塑料

苯四甲酸二酐和4，4′-二氨基联苯醚等摩尔反应制备的15~20%高粘度聚酰胺酸溶液，加入叔胺催化剂，加热沉淀，除去溶剂，经300℃高温处理，制成高比表面的模塑粉。再采用类似粉末冶金法，聚酰亚胺粉末加入模子中于300℃维持10分钟，再加压(275MPa)2分钟，在保持压力的条件下吹风冷却，至温度低于200℃后，解除压力，出模即可。

3.纤维

聚均苯四甲酰亚胺纤维是由它的先母料聚酰胺酸的DMAC(二甲基乙酰胺)溶液,在气态环境中干纺成聚酰胺酸纤维,在充分拉伸的情况下转化成聚酰亚胺纤维,热转化后于550℃完成纤维拉伸。这样制成的纤维其拉伸强度为0.45GPa，伸长率为11.7%，模量为6.4GPa。

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特种工程塑料聚醚醚酮PEEK

英文名 Polyether ether ketone，简称PEEK。

聚醚醚酮PEEK简介：

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种结晶性、超耐热型热塑性聚合物。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。通过改性，PEEK 可以获

得更高的物理性能。例如，可与聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚砜(PESU)等共混以满足不同的使用要求。 J.Denault 和Lin S H 分别采用玻璃纤维(GF)、碳纤维(CF)等复合增强PEEK

 树脂，以提高材料的使用温度、刚性、尺寸稳定性及冲击性能;纳米材料填充PEEK 复合材料的硬度、拉伸强度及拉伸模量较纯PEEK 提高了20%-50%，从而进一步扩大其应用

范围。 南通PA46特种工程塑料价格优惠特种工程塑料液晶聚合物LCP材料系列LCP液晶聚合物。

聚苯硫醚(PPS)特种工程塑料用途

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，

PPS/PA合金为高韧性合金。聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylene snlfide(简称PPS)。

PPS是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高(连续使用温度达240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性(热变形温度)，增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。

航空领域的应用，已通过联邦航空规范条款25·853及客机技术标准条款1000·001，用于飞机内部装饰件包括支架、门、窗等，以提高安全性。聚醚砜对雷达射线透过率极好，雷达天线罩已用其代替过去的环氧制件。

厨房用具的应用，包括咖啡器、煮蛋器、微波器、热水泵等。

特种工程塑料简称特种塑料，市场上使用普遍的有PPO PPS LCP PI PEI PSF PEEK PAR PSU 等

特种工程塑料是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类工程塑料，

主要包括聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)及聚砜(PSF)。

特种工程塑料具有独特、优异的物理性能，主要应用于航空航天，电子电气、特种工业等高科技领域。

六大特种工程塑料是指哪六大？

6大特种工程塑料分别是：聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI)、 聚芳酯(PAR)和液晶聚合物(LCP)

特种塑料聚氨基双马来酰亚胺PABM的应用领域：

聚氨基双马来酰亚胺(PAMB)的力学性能、耐热性、电绝缘性、耐辐照特性和热碱水溶液性良好，

作为构造材料应用适用于电机、航空机、汽车零件和耐辐照材料等。

滑动零件用Kinel材料的主要用途是止推轴承，轴颈轴承、活塞环、止推垫圈、导向器、套管和阀片等。

在汽车领域，可用于发动机零件、齿轮箱、车轮、发动机部件、悬架干轴衬、轴杆、液力循环路线和电器零件等。

在电器领域，可用于电子计算机印刷基板、耐热仪表板、二极管、半导体开关元件外壳、底板和接插件等。

在航空航天领域，可用于喷气发动机的管套、导弹壳体等。

在机械领域，可用以制作齿轮、轴承、轴承保持架、插口、推进器、压缩环和垫片等。

在其它领域，可用以制作原子能机器零件、砂轮粘合剂等。

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随着我国橡塑的不断发展，橡塑加工工艺也在不断进步，这些进步彻底改变了以往传统模具设计以及制造方式，为我国橡塑的进一步发展打下了坚实的基础。随着相关部门通过实施禁塑政策的陆续出台，品牌所有者将更多地采用可再生材料，以替换多种类型的塑料包装。这些趋势将影响pa pc pp pe ，ps pom abs ，pmma pbt pet，ppa ppe lcp 行业。我国塑料模具行业虽然发展迅速，产品技术含量不断提高，制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的优先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行业中的一些有限责任公司发展缓慢。当然，创新是持续发展的永恒动力，所以有了创新意义，而且在新的其他型绝不仅*只技术和产品的创新，还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。宁波PA12T特种工程塑料厂家直销