特种工程塑料PMMI
英 文 名 Polypyromellitimide，简称PMMI
1980年首先成功合成芳族聚酰亚胺，五十年代末期制备得到高分子量的芳族聚酰亚胺。
1961年杜邦公司生产出聚均苯四甲酰亚胺薄膜(Kapton)。
1964年开发生产聚均苯四甲酰亚胺膜塑料(Vespels)。
1965年公开报道该聚合物的薄膜和模塑料，之后，粘合剂、涂料、泡沫和纤维相继问世。
六十年代中期，大量文献涉及该聚合物的各有关方面。
1977~1979年就有一千多篇有关稿件登载于美国化学文献中，100多篇文献向美国国家技术服务局登记。随着电器、电子机器的小型化、轻量化，对耐热性优良的、电性能优
异的聚酰亚胺的需要量越来越多。
1979年，美国消费聚酰亚胺2200吨。就薄膜而言，东丽·杜邦公司的Kapton年生产能力为565吨，钟渊化学公司在日本的Apical年生产能力为170吨，该公司与Allied-signal公司
合作在美国有一年产150吨Apical生产装置，准备在瑞士建设百吨级生产装置。俄国报道不详，从技术交流得悉，该国一年产200多吨的生产装置。美国年生产能力2000
吨。全世界拥有聚均苯四甲酰亚胺薄膜年生产能力近4000吨。日本对膜塑料的年需要量为20吨，美国年需要量200多吨。全世界总需要量为每年300多吨，预测今后将以每
年10%的速度递增。
特种工程塑料液晶聚合物LCP颗粒特种塑料LCP液晶聚合物颗粒LCP.苏州PPS/PTFE特种工程塑料批量定制特种工程塑料聚酰胺-酰亚胺PAI加工成型：
(1)模塑
注射成型前应将料进行预干燥。干燥条件为150℃、8小时。料筒温度上限为360℃，模加工温度为200℃。注射压力尽量大，关闭增压泵后降至保压14~28MPa，背压为
0.3MPa。后固化时间，在170~260℃条件下，约三天左右。
(2)薄膜
聚酰胺-酰亚胺薄膜采用连续浸渍法制备。用400mm宽、0.05mm厚的铝箔作连续载体。浸有预聚体溶液的铝箔进入立式烘炉，于190℃下烘干，以除去溶剂。然后，于
200~210℃下处理2~4小时，使预聚体膜脱水环化。待冷却后，将薄膜由铝箔上剥下即可。
(3)漆包线
一般大规格的漆包圆线与漆包扁线均在立式漆包机上涂制，而细线则在卧式漆包机上涂制，均采用毛毡涂线法。炉温与浸渍速度随漆包线的规格不同而变化。如1mm漆包线，
炉温控制在200~300℃，浸渍速度为每分钟4~6米。
南通PI特种工程塑料工厂供应特种工程塑料：PI、PAI、PEI、PPS、PSF、PES、PEEK、LCP和氟塑料及高温尼龙PA46 PA6T PA9T PA12T PA10T 等。特种工程塑料聚醚砜（PES）
学 名:聚醚砜、聚芳醚砜
英 文 名:polyethersulfone，简称PES
理化性能:
由于聚醚砜分子结构中不存在任何酯类结构的单元，聚醚砜具有出色的热性能和氧化稳定性。经UL确认聚醚砜（PES）连续使用温度为180℃，并满足UL94V-0级阻燃要求，
(厚度为0.51mm)。聚醚砜耐应力开裂，不溶于极性溶剂如酮类和一些含卤碳氢化合物。耐水解，耐极大多数酸、碱、脂类碳氢化合物、醇、油及脂类。可以通过对其分子量的
控制或添加各种增强材料、各种纤维，以提高聚合物的性能。该树脂满足美国FDA要求可使用于与食品接触的制件。
加工成型:
聚醚砜（PES）虽然是一种高温工程热塑树脂，但仍可以按常规热塑加工技术进行加工。可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型或真空成型。高模温有助于成型和
减小成型引起的应力。一般注射成型温度为310~390℃，模温为140~180℃。PES是一种无定形树脂，模收缩率很小，可加工成对容限要求高及薄壁的制品。
特种工程塑料液晶聚合物LCP
液晶聚合物LCP
全称：液晶聚合物
无固定分子结构，可根据性能所需对单体缩聚进行组合
注塑温度：301~350摄氏度
干燥温度：一般在160~180℃
优点：具有自增性，优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，优异的阻燃性，突出的耐腐蚀性能。
缺点：微量水分就会适应前务必干燥，水分含量降低至0.03%方可使用。
耐高温尼龙
尼龙作为五大工程塑料之一，诞生较早，其应用普遍，产量很大，种类很多，传统的尼龙一般使用温度都不会超过200℃，是尼龙本身的一大缺点。根据需要，各国科学家开发了耐高温尼龙材料。
分类：PA46、PA6T、PA4T、PA12、PA10T、PA9T等
合成方式：共聚、缩合
优点：耐低温和耐高温，耐化学腐蚀，优良的机械性能，电绝缘性和电稳定性，易加工。
缺点：需要加入填料才具备耐水、阻燃、耐高温等性能。
应用领域：汽车轴承，发动机周围件等
特种工程塑料聚酰亚胺PI的应用：
聚醚酰亚胺具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温和耐磨性能， 有自熄性， 熔融流动性好， 成型收缩率*为0.5 %~ 0.7 %。可用注射和挤出成型，后处
理较容易， 可用胶粘剂或各种焊接法与其它材料接合。PEI 在电子电器、航空、汽车、医疗器械等产业得到普遍应用。美国GE 公司是全球较大的PEI 生产商， 国外还有一些
工程塑料改性公司提供PEI 合金等改性产品。开发的趋势是引入对苯二胺结构或与其它特种工程塑料组成合金， 以提高其耐热性;或与PC 、PA 等工程塑料组成合金以提高其机
械强度等。
聚酰胺-酰亚胺的强度是当前非增强塑料中较高的，本色料拉伸强度为190MPa ， 弯曲强度为250MPa。1.8MPa 负荷下热变形温度达274 ℃。PAI具有良好的耐烧蚀性能和高
温、高频下的电磁性，对金属和其它材料有很好的粘接性能。主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等，还可作飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。PAI 由Amoco
公司首先开发成功并商品化, 除Amoco 外，日本东丽公司也能提供模塑料。其发展方向是增强改性， 以及同其它塑料合金化。
特殊工程塑料PFA材料特殊塑料颗粒PFA材料。PPS/PTFE特种工程塑料工厂特种工程塑料合金有：PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO，PPS/PA合金为高韧性合金。特种合金材料系列。苏州PPS/PTFE特种工程塑料批量定制
特种工程塑料聚对苯二甲酰对苯二胺PPTA
学 名：聚对苯二甲酰对苯二胺
英 文 名 Poly(P-Phenylene terephthalamide)，简称PPTA
生产方法：
1.树脂生产
在装有N-甲基吡咯烷酮的聚合釜中，加入氯化铝(为投料量的1.2~1.8%)及吡咯(吡咯/对苯二胺=0.6~1.2摩尔)，然后加入对苯二胺，溶解后分两步加入对苯二甲酰氯粉末(对苯
二胺浓度为0.20~0.45摩尔/升，酰氯过量0.30~2.5%)，在氮气保护、常压下进行搅拌反应，反应温度维持在-5℃~80℃，聚合物特性粘度为5.5~6.0.
2.纺丝
Kevlar纤维是采用聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)漆制备而成。PPTA是对-苯二酰胺和-苯二酰氯缩合反应的产品。将PPTA溶解于热浓硫酸中，直到液晶固体浓度打20重量%止。
PPTA-硫酸溶液通过干喷丝醉喷到混凝浴中(干喷-湿纺)。然后，用氢氧化钠水溶液中和纤维，继之水洗，干燥，制成Kevlar纤维。
苏州PPS/PTFE特种工程塑料批量定制
