特种工程塑料聚醚醚酮PEEK
聚醚醚酮是一种线型芳香族半结晶型热塑性塑料，是一种具有传奇色彩的特种工程塑料，具有前所未有极高性能的特种工程塑料，自诞生以来就一直被作为一种重要的战略****材料。
全称：聚醚醚酮
结构式：
合成方式：缩聚
熔点：334℃
玻璃化转变温度：143℃，其玻纤或纤维增强级可在250℃下长期使用。
优点：蠕变量低，弹性模量高，优异的摩擦性能，特别耐摩擦，抵抗各种介质的侵蚀及非常优异的耐化学性。
缺点：不溶于工业溶剂，合成困难，产量相对较低玻璃化转变温度低等。
应用领域：电子电气、机械、汽车工业、、石油勘探、医疗、保护涂层等
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聚醚醚酮PEEK特种工程塑料应用领域：
以PEEK 为基体的先进热塑性复合材料已成为航空航天领域具有实用价值的复合材料之一。碳纤维/聚醚醚酮复合材料已成功应用到F117A 飞机全自动尾翼、C-130 飞机机身腹
部壁板、阵风飞机机身蒙皮及V-22 飞机前起落架等产品的制造。特殊碳纤维增强的PEEK 吸波复合材料具有极好的吸波性能，能使频率为0.1MHZ-50GHZ 的脉冲大幅度衰减，
型号为APC 的此类复合材料已经应用于先进战机的机身和机翼。另外，ICI 公司开发的APC-2 型PEEK 复合材料是CelionG40-700 碳纤维与PEEK 复丝混杂纱单向增强复合材
料，特别适合制造直升机旋翼和导弹壳体，美国隐身直升机LHX 已经采用此种复合材料。C L Ong 等研制了PEEK/石墨纤维复合材料，并将其固化成战斗机头部的着陆装置，具
有较短的制造周期及优良的耐环境适应性等特点。由于其具有优异的阻燃性，用于制备飞机内部零件，降低飞机发生火灾的危害程度。
利用PEEK 具有阻燃、包覆加工性好(可熔融挤出，而不用溶剂)、耐剥离性好、耐磨耗性好及耐辐照性强等特点，已经用作电缆、电线的绝缘或保护层，普遍应用于原子能、飞
机、船舶等领域。PEEK 还可以用于制造原子能发电站用接插件和阀门零件，火箭用电池槽以及火箭发动机的零部件等。
江苏PA9T特种工程塑料生产厂家含氟聚合物(PTFE、PVDF、PCTFE、PFA)等材料销售企业苏州金晶新材料有限公司。特种工程塑料聚酰亚胺PI的应用：
聚醚酰亚胺具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温和耐磨性能， 有自熄性， 熔融流动性好， 成型收缩率*为0.5 %~ 0.7 %。可用注射和挤出成型，后处
理较容易， 可用胶粘剂或各种焊接法与其它材料接合。PEI 在电子电器、航空、汽车、医疗器械等产业得到普遍应用。美国GE 公司是全球较大的PEI 生产商， 国外还有一些
工程塑料改性公司提供PEI 合金等改性产品。开发的趋势是引入对苯二胺结构或与其它特种工程塑料组成合金， 以提高其耐热性;或与PC 、PA 等工程塑料组成合金以提高其机
械强度等。
聚酰胺-酰亚胺的强度是当前非增强塑料中较高的，本色料拉伸强度为190MPa ， 弯曲强度为250MPa。1.8MPa 负荷下热变形温度达274 ℃。PAI具有良好的耐烧蚀性能和高
温、高频下的电磁性，对金属和其它材料有很好的粘接性能。主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等，还可作飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。PAI 由Amoco
公司首先开发成功并商品化, 除Amoco 外，日本东丽公司也能提供模塑料。其发展方向是增强改性， 以及同其它塑料合金化。
特种工程塑料聚芳砜（PASF）
理化性能：Astrel 360聚芳砜（PASF）典型特性为耐热，能在空气中温度260℃条件下长期老化。
加工成型：聚芳砜（PASF）可采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚芳砜具有高的熔融粘度，所以对加工设备有特殊的要求，一般采用**的加工设备以满足加工
温度400~425℃。压力要求为140~210MPa(20300~30450psi)，模具温度为230~280℃。
应用领域：聚芳砜（PASF）主要应用于电气、电子工业领域，多为**产品的多插头的接触器、印刷电路板的基板及插座。这些制件要求具有良好的机械性能、热性能和耐化
学性能。在美国市场上，除Astrel牌号外，还有一种Radel型号的聚芳砜产品。 苏州金晶新材料有限公司长期供应特种工程塑料：PI、PAI、PEI、PPS、PSF、PES、PEEK、LCP和氟塑料等。
聚氨基双马来酰亚胺PABM特种工程塑料加工成型方法：
一、Kinel成型材料大致可分成构造用共混料和滑动零件用混料两类。前者掺混了不同长度的玻璃纤维;后者掺混了石墨或石墨和二硫化钼或聚四氟乙烯粉末。
二、构造用混料的成型加工性和成型条件如下:
Kinel5504含有长度为6mm的玻璃纤维，其体积因素高达8.3(密度0.25g/cm3)，通过压缩成型可以得到力学性能优良的成型品。造粒条件为120~130℃和20~40MPa，成型条件是加工温度230~250℃，压力10~30MPa，固化时间1mm厚/2分钟，成型时预热温度为200℃左右，成型品放在干燥炉中于250℃后固化24小时。
三、为了改善其脱模性，可用硅油或聚四氟乙烯气溶胶仔细涂布模子，模型表面要求镀铬。
四、Kinel5514所含玻璃纤维量稍低，且玻纤长度为3mm，体积因素为4.7(密度0.25g/cm3 )，可压缩成型制小型精密零件。成型条件同Kinel5504一样。
五、Kinel5515流动性好，固化速度快，用传递成型加工制品。造粒和预热条件和前述品种一样。传递模塑的成型温度、固化时间和注入压力分别为200℃，1mm厚/1分钟，30~60MPa。后固化条件以200℃，24小时为适宜。
六、、滑动零件用共混料的成型条件，虽因品种而异，但大体相同。
苏州金晶新材料有限公司长期销售特种工程塑料合金：PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO，PPS/PA合金为高韧性合金。南京PA10T特种工程塑料哪家便宜特种工程塑料聚芳砜PASF颗粒特种塑料PES聚醚砜特种工程塑料。安徽PA9T特种工程塑料出厂价
特种工程塑料聚酰胺-酰亚胺PAI加工成型：
(1)模塑
注射成型前应将料进行预干燥。干燥条件为150℃、8小时。料筒温度上限为360℃，模加工温度为200℃。注射压力尽量大，关闭增压泵后降至保压14~28MPa，背压为
0.3MPa。后固化时间，在170~260℃条件下，约三天左右。
(2)薄膜
聚酰胺-酰亚胺薄膜采用连续浸渍法制备。用400mm宽、0.05mm厚的铝箔作连续载体。浸有预聚体溶液的铝箔进入立式烘炉，于190℃下烘干，以除去溶剂。然后，于
200~210℃下处理2~4小时，使预聚体膜脱水环化。待冷却后，将薄膜由铝箔上剥下即可。
(3)漆包线
一般大规格的漆包圆线与漆包扁线均在立式漆包机上涂制，而细线则在卧式漆包机上涂制，均采用毛毡涂线法。炉温与浸渍速度随漆包线的规格不同而变化。如1mm漆包线，
炉温控制在200~300℃，浸渍速度为每分钟4~6米。
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