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特种工程塑料基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 金晶新材料
  • 型号
  • 标准
  • 是否定制
特种工程塑料企业商机

特种工程塑料聚芳砜(PASF)

理化性能:Astrel 360聚芳砜(PASF)典型特性为耐热,能在空气中温度260℃条件下长期老化。

加工成型:聚芳砜(PASF)可采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚芳砜具有高的熔融粘度,所以对加工设备有特殊的要求,一般采用**的加工设备以满足加工

温度400~425℃。压力要求为140~210MPa(20300~30450psi),模具温度为230~280℃。

应用领域:聚芳砜(PASF)主要应用于电气、电子工业领域,多为**产品的多插头的接触器、印刷电路板的基板及插座。这些制件要求具有良好的机械性能、热性能和耐化

学性能。在美国市场上,除Astrel牌号外,还有一种Radel型号的聚芳砜产品。 液晶聚合物LCP特种工程塑料LCP颗粒液晶聚合物特种塑料。苏州PPS/PTFE特种工程塑料

特种工程塑料聚砜PSF

有普通双酚A型PSF,聚醚砜和聚芳砜三种。

全称:聚砜

结构式:

耐热性:聚芳砜>聚醚砜>聚砜

加工性:聚芳砜=聚砜>聚醚砜

优点:优异的力学性能,**度,高模量,高硬度,低蠕变性,耐热,耐寒,耐老化,热变形温度高,化学稳定性好,耐无机酸、碱、盐液的侵蚀,电绝缘性优良,耐辐射,并具有自熄性。

缺点:不耐极性有机溶剂,如酮、酯、氯仿等耐疲劳强度差。

特种工程塑料聚醚酰亚胺PEI

1972年美国GE公司开始研究开发PEI,经过10年时间试制、试用,于1982年建成5000吨生产装置,并正式以商品Ultem在市场销售。

全称:聚醚酰亚胺

结构式:

熔化温度:340~415℃,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。

玻璃化温度:215℃

干燥温度:150℃

优点:耐高温,**度,高模量及普遍的耐化学剂性,耐燃,且烟气排放低,高介电常数和损耗因数。

缺陷:线性膨胀系数高,纯树脂在摩擦初期易发生脆性碎片剥落。

苏州PSF特种工程塑料特种塑壳苏州特种工程塑料液晶聚合物LCP特殊材料LCP工程料。

聚醚砜(PES)

名称学 名:聚醚砜、聚芳醚砜

英 文 名:polyethersulfone,简称PES

发展史:聚醚砜由卜内门(ICI)公司于1972年开发并以Victrex商品牌号销售于全世界。德国巴斯夫(BASF)公司以Ultrason E商品牌号生产并销售。近几年来,世界各国工程热塑树脂的生产和销售一直处于低谷状态,其中以聚醚砜(PES)尤为突出。卜内门公司已于1991年将其生产能力为5000吨/年的聚醚砜装置关闭。目前比较大生产商为巴斯夫公司。国内吉林大学中试化工厂、长春应用化学研究所和徐州工程塑料厂有少量试产品种。

生产方法:PES的生产路线有两条,即双酚路线和单酚路线。这两条路线均为亲核高温置换反应、聚合反应过程中添加强碱、采用高沸点惰性溶剂。

特种工程塑料PEI生产方法:

聚醚酰亚胺是由4,4′-二氨基二苯醚或间(或对)苯二胺与2,2′-双[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐在二甲基乙酰胺溶剂中经加热缩聚、成粉、亚胺化而制得。

在上述方法中,又可分成多硝基取代法和多环缩聚过程。前者首先进行环化反应,生成酰亚胺环,然后进行芳族亲核硝基取代反应,形成柔性醚"铰链"。后者是先进行环化反

应,然后进行环化反应,聚合物的生成工序是多环缩聚过程。

PEI可用熔融缩聚法制备。这一方法从经济上,生态和技术的观点来看,都是有发展前途的。由于该法不使用溶剂,聚合物中不会含有溶剂,这对加工和使用都有重要意义。

PEI还可用连续法直接在挤出机制造。该法操作步骤是:起始化合物的混合物依次通过挤出机内具有不同温度的区域,由单体混合的低温区移向产品溶融的高温区。环化反

应生成的水,经适当的口孔从挤出机中不断排出,通常在挤出机的较后区域借助真空减压抽出。从挤出机的出料口可得到聚合物粒料或片材。还可在挤出机内直接使PEI和各种

填料混合,制得以PEI为主的配混料。

在这些方法中,溶液聚合是工业生产的方法。然而挤出机连续挤出聚合方法已由上海市合成树脂研究所在小型装置上开发成功,可以推向工业生产。 苏州金晶新材料公司长期供应特种工程塑料聚芳砜PASF颗粒特种塑料PES聚醚砜特种工程塑料粒子。

聚氨基双马来酰亚胺PABM特种工程塑料加工成型方法:

一、Kinel成型材料大致可分成构造用共混料和滑动零件用混料两类。前者掺混了不同长度的玻璃纤维;后者掺混了石墨或石墨和二硫化钼或聚四氟乙烯粉末。

二、构造用混料的成型加工性和成型条件如下:

Kinel5504含有长度为6mm的玻璃纤维,其体积因素高达8.3(密度0.25g/cm3),通过压缩成型可以得到力学性能优良的成型品。造粒条件为120~130℃和20~40MPa,成型条件是加工温度230~250℃,压力10~30MPa,固化时间1mm厚/2分钟,成型时预热温度为200℃左右,成型品放在干燥炉中于250℃后固化24小时。

三、为了改善其脱模性,可用硅油或聚四氟乙烯气溶胶仔细涂布模子,模型表面要求镀铬。

四、Kinel5514所含玻璃纤维量稍低,且玻纤长度为3mm,体积因素为4.7(密度0.25g/cm3 ),可压缩成型制小型精密零件。成型条件同Kinel5504一样。

五、Kinel5515流动性好,固化速度快,用传递成型加工制品。造粒和预热条件和前述品种一样。传递模塑的成型温度、固化时间和注入压力分别为200℃,1mm厚/1分钟,30~60MPa。后固化条件以200℃,24小时为适宜。

六、、滑动零件用共混料的成型条件,虽因品种而异,但大体相同。

特种工程塑料PAI颗粒特种粒子PAI材料。温州PPS/PTFE特种工程塑料特种塑壳

特种工程塑料聚芳砜PASF颗粒特种塑料PES聚醚砜特种工程塑料。苏州PPS/PTFE特种工程塑料

特种工程塑料PAI发展史:

英 文 名 Poly(amide-Imide),简称PAI

1964年Amoco公司开发了电器绝缘用清漆(AI),1967年日立化成公司开发了HI-400系列清漆,1972年Amoco公司开发了模制材料(Torlon),1976年Torlon商品化。1979年美国

聚酰胺-酰亚胺的消费量为1000吨,1988年美国的需要量为2000吨。世界有六家公司研制生产聚酰胺-酰亚胺。这些公司的商品:是美国Amoco公司的Torlon模塑料,日本东丽公

司的TI-5000模塑料,TI-1000模塑料(热固性),Amoco/三菱化成公司的Torlon,Amoco/GE公司的AI线缆涂料,日立化成公司的HI-400系列线缆涂料,Amoco公司的AmocoA-I

涂料,法国Rhone-Poulenc公司的Kermel纤维。

中国上海市合成树脂研究所、长春应用化学研究所、上海电磁线厂、哈尔滨油漆颜料总厂和天津绝缘材料厂,于70年代中期就开始对聚酰胺亚胺进行研究开发。薄膜、油漆均

有产品销售。

苏州PPS/PTFE特种工程塑料

苏州金晶新材料有限公司致力于橡塑,是一家其他型公司。公司业务分为pa pc pp pe ,ps pom abs ,pmma pbt pet,ppa ppe lcp 等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司从事橡塑多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。金晶新材料秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。

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