浙江PTFE特种工程塑料特种**料

特种工程塑料聚对苯甲酰胺PBA

学 名：聚对苯甲酰胺

英 文 名 Poly(p-benzamide)，简称PBA

1.树脂生产

以对氨基苯甲酸为单位、N-甲基吡咯烷酮为溶剂，在催化剂、助催化剂存在和80~90℃的条件下，反应3小时。然后，将物料沉析到酒精中，用水洗涤树脂，干燥，即可得到纺丝用树脂。树脂的特性粘度控制在1.8~2.2范围内。

2.液晶浆液的制备

将芳纶-I树脂溶解在含有4~6%助溶剂的有机溶剂(二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮)中，聚合物浓度控制在9~10%左右，即可得到光学上各向异性的液晶浆液。

3.湿法纺丝

将上述液晶浆液过滤，置于贮料筒中脱泡24小时，纺丝液经纺丝计量泵计量后，再经过滤器送至喷丝头，通过Φ0.05~0.08×500~1000孔纺丝帽，以每分钟10~20米的速度从喷丝孔喷入到凝固浴中。凝固浴为20~40%的有机溶剂水溶液，温度为40~50℃。从凝固出来的纤维经水充分洗净，干燥后，即得芳纶-I原丝。原丝在惰性气体中(3~5升/分，500~550℃)热处理3~5秒，即得到芳纶-I纤维。

特种工程塑料聚对苯甲酰胺PBA应用领域：

聚对苯酰胺纤维是一种**度、高模量、低密度的芳核酰胺纤维。其纤维密度(1.42~1.46g/cm3为玻璃纤维的60%，为碳纤维的80%，拉伸强度3.4~4.1Gpa，拉伸模量82.7~137.9Gpa，压缩强度*为拉伸强度的20%，显示出延展性，可以压缩和弯曲，能够吸收能量。聚对苯甲酰胺PBA普遍用于热塑性塑料和热固性塑料的增强，是特种复合材料的高效增强剂。典型应用包括:

1.导弹、核武器、宇航等**用复合材料。可大幅度减轻自重，提高射程和载荷能力。

2.利用其超刚性、低密度性能，用其复合材料作雷达罩及天线骨架。

3.用其复合材料做飞机的地板材料、整流罩、机体门窗、内装饰等结构材料。

4.利用其**度和低伸长率特性作光缆、电缆、海洋电缆等的增强骨架材料。

5.体育器材。成功地用以制作赛艇、桨、羽毛球拍等。

6.各种高温、耐磨的盘根、刹车片等。

7.橡胶制品。用以制作超高压管、齿型带、三角带等。

特种工程塑料聚酰胺-酰亚胺PAI理化性能：英 文 名 Poly(amide-Imide)，简称PAI

聚酰胺-酰亚胺的强度是当今世界上任何工业未增强塑料不可比拟的，其拉伸强度超过172MPa，在1.8MPa负荷下热变形温度为274℃。

Torlon聚合物在制造后还可能进行固态聚合物，通过后固化增加分子量提供更优良的性能。后固化在260℃下发生，固化所需的时间和温度主要取决于零件的厚度和形状。

它可在220℃下长期使用，300℃下不失重，450℃左右开始分解。其粘接性、柔韧性及耐碱性更佳，可与环氧树脂互混交联固化，耐磨性良好。

特种工程塑料聚氨基双马来酰亚胺PABM发展史：

英 文 名 Polyamino-bis-mieimide，简称PABM

1969年法国Rhone-Poulenc公司首先开发成功凯里末德(Kerimid 601)双马来酰亚胺预聚体。该聚合物在固化时不发生副产物气体，容易成型加工，制品无气孔。它是先进复合

材料的理想母体树脂和层压材料用树脂(Kerimid)。该公司以这种树脂为基础，制备了压缩和传递模塑成型用材料(Kinel)。聚氨基双马来酰亚胺具有良好的综合平衡性能，其耐

热温度高，在350℃下也不发生分解，加上原料来源方便，价格便宜，因此发展了许多品种。正在开发交联型材料，以丙烯型增韧剂改性提高机械强度，用双马来酰亚胺酸脱

醇环化制备双马来酰亚胺单体，改善工艺，降低成本，加速聚氨基双马来酰亚胺的发展。预测到20世纪末前，该树脂要求将以每年15%的速度递增。中国对聚氨基双马来酰亚

胺的研究开发，从20世纪70年代中期开始，仍处于试制开发阶段。 特种工程塑料PABM聚氨基双马来酰亚胺PABM颗粒特种塑料。

聚醚醚酮PEEK特种工程塑料应用领域：

以PEEK 为基体的先进热塑性复合材料已成为航空航天领域具有实用价值的复合材料之一。碳纤维/聚醚醚酮复合材料已成功应用到F117A 飞机全自动尾翼、C-130 飞机机身腹

部壁板、阵风飞机机身蒙皮及V-22 飞机前起落架等产品的制造。特殊碳纤维增强的PEEK 吸波复合材料具有极好的吸波性能，能使频率为0.1MHZ-50GHZ 的脉冲大幅度衰减，

型号为APC 的此类复合材料已经应用于先进战机的机身和机翼。另外，ICI 公司开发的APC-2 型PEEK 复合材料是CelionG40-700 碳纤维与PEEK 复丝混杂纱单向增强复合材

料，特别适合制造直升机旋翼和导弹壳体，美国隐身直升机LHX 已经采用此种复合材料。C L Ong 等研制了PEEK/石墨纤维复合材料，并将其固化成战斗机头部的着陆装置，具

有较短的制造周期及优良的耐环境适应性等特点。由于其具有优异的阻燃性，用于制备飞机内部零件，降低飞机发生火灾的危害程度。

利用PEEK 具有阻燃、包覆加工性好(可熔融挤出，而不用溶剂)、耐剥离性好、耐磨耗性好及耐辐照性强等特点，已经用作电缆、电线的绝缘或保护层，普遍应用于原子能、飞

机、船舶等领域。PEEK 还可以用于制造原子能发电站用接插件和阀门零件，火箭用电池槽以及火箭发动机的零部件等。

特种工程合金材料PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO，PPS/PA合金为高韧性合金。苏州金晶新材料有限公司长期供应。浙江PTFE特种工程塑料特种**料

特种工程塑料聚酰胺-酰亚胺PAI加工成型：

(1)模塑

注射成型前应将料进行预干燥。干燥条件为150℃、8小时。料筒温度上限为360℃，模加工温度为200℃。注射压力尽量大，关闭增压泵后降至保压14~28MPa，背压为

0.3MPa。后固化时间，在170~260℃条件下，约三天左右。

(2)薄膜

聚酰胺-酰亚胺薄膜采用连续浸渍法制备。用400mm宽、0.05mm厚的铝箔作连续载体。浸有预聚体溶液的铝箔进入立式烘炉，于190℃下烘干，以除去溶剂。然后，于

200~210℃下处理2~4小时，使预聚体膜脱水环化。待冷却后，将薄膜由铝箔上剥下即可。

(3)漆包线

一般大规格的漆包圆线与漆包扁线均在立式漆包机上涂制，而细线则在卧式漆包机上涂制，均采用毛毡涂线法。炉温与浸渍速度随漆包线的规格不同而变化。如1mm漆包线，

炉温控制在200~300℃，浸渍速度为每分钟4~6米。

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