特种工程塑料聚均苯四甲酰亚胺PMMI应用领域：
聚均苯四甲酰亚胺薄膜可用于电动机、变压器线圈的绝缘层和绝缘槽衬。与氟树脂复合的薄膜，
可用于航空电缆、扁平软性电缆和电导体的包封材料。与铜箔复合的复铜板，可用作挠性印刷电缆、
单层板和多层板、计算机打印头上的软带、应变片上的接线柱等。
模塑料可用于液氨接触的阀门零件、喷气发动机供应燃料系统的零件。
聚酰亚胺粘合剂可用于火箭、喷气机翼的粘接以及金刚砂磨轮的粘接。
轻质耐燃弹性泡沫塑料可用于飞机座垫。纤维可做中空纤维，用于分离混合气体。
聚均苯四甲酰亚胺在1.8MPa 的负荷下热变形温度达360 ℃, 电性能如介电常数和介电损耗角正切值等优于PAI,强度则不如后者。
PMMI 缩机活塞环、密封圈、鼓风机叶轮等, 还可用于与液氨接触的阀门零件、喷气发动机燃料供应系统零件。美国杜邦公司是PMMI 薄膜和膜塑料的主要供应商。
特种工程合金材料PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO，PPS/PA合金为高韧性合金。苏州金晶新材料有限公司长期供应。嘉兴PA9T特种工程塑料批发价格聚氨基双马来酰亚胺PABM特种工程塑料加工成型方法：
七、Kinel5505、Kinel5508，前者含25%粉状石墨，后者含40%粉状石墨均系压缩成型材料。体积因素分别为4.0(密度0.36g/cm3 )和4.6(密度0.34g/cm3 )。造粒和预热条件和其它品种相同，但在造粒时可利用冷压缩或造粒机，造粒压力为10~40MPa。成型温度、成型压力和固化时间分别为220~260℃，10~30MPa，1mm厚/2~4分钟，后固化条件是250℃，24hr。
八、Kinel5518是含聚四氟乙烯粉末的微粉状压缩成型用材料，可用于泡沫薄片。成型条件和加石墨的品种相同。唯后固化温度采用200℃为好。
九、Kinel5517是含石墨和二硫化钼的品种，可用于减摩擦零件.可进行压缩成型和烧结成型.体积因素为5.0(密度0.3g/cm3 )。压缩成型条件和其它化滑动零件用材料相同。
十、在烧结成型时，首先将粉末成型材料加入冷模具内，以100~200MPa的压力进行高压成型。打开模具取出成型物移入加热炉中，以程序控制于180~250℃加热制品(例如180~185℃，30min，185~200℃/1hr，200℃，4hr，200~250℃，1hr，250℃，4hr，共约11小时)。将成型品冷却到室温，从炉中取出成型品。没有必要进行后固化。
嘉兴PA9T特种工程塑料批发价格长期供应特种工程塑料聚芳砜PASF颗粒特种塑料PASF。特种工程塑料聚氨基双马来酰亚胺PABM发展史：
英 文 名 Polyamino-bis-mieimide，简称PABM
1969年法国Rhone-Poulenc公司首先开发成功凯里末德(Kerimid 601)双马来酰亚胺预聚体。该聚合物在固化时不发生副产物气体，容易成型加工，制品无气孔。它是先进复合
材料的理想母体树脂和层压材料用树脂(Kerimid)。该公司以这种树脂为基础，制备了压缩和传递模塑成型用材料(Kinel)。聚氨基双马来酰亚胺具有良好的综合平衡性能，其耐
热温度高，在350℃下也不发生分解，加上原料来源方便，价格便宜，因此发展了许多品种。正在开发交联型材料，以丙烯型增韧剂改性提高机械强度，用双马来酰亚胺酸脱
醇环化制备双马来酰亚胺单体，改善工艺，降低成本，加速聚氨基双马来酰亚胺的发展。预测到20世纪末前，该树脂要求将以每年15%的速度递增。中国对聚氨基双马来酰亚
胺的研究开发，从20世纪70年代中期开始，仍处于试制开发阶段。
聚氨基双马来酰亚胺PABM特种工程塑料加工成型方法：
一、Kinel成型材料大致可分成构造用共混料和滑动零件用混料两类。前者掺混了不同长度的玻璃纤维;后者掺混了石墨或石墨和二硫化钼或聚四氟乙烯粉末。
二、构造用混料的成型加工性和成型条件如下:
Kinel5504含有长度为6mm的玻璃纤维，其体积因素高达8.3(密度0.25g/cm3)，通过压缩成型可以得到力学性能优良的成型品。造粒条件为120~130℃和20~40MPa，成型条件是加工温度230~250℃，压力10~30MPa，固化时间1mm厚/2分钟，成型时预热温度为200℃左右，成型品放在干燥炉中于250℃后固化24小时。
三、为了改善其脱模性，可用硅油或聚四氟乙烯气溶胶仔细涂布模子，模型表面要求镀铬。
四、Kinel5514所含玻璃纤维量稍低，且玻纤长度为3mm，体积因素为4.7(密度0.25g/cm3 )，可压缩成型制小型精密零件。成型条件同Kinel5504一样。
五、Kinel5515流动性好，固化速度快，用传递成型加工制品。造粒和预热条件和前述品种一样。传递模塑的成型温度、固化时间和注入压力分别为200℃，1mm厚/1分钟，30~60MPa。后固化条件以200℃，24小时为适宜。
六、、滑动零件用共混料的成型条件，虽因品种而异，但大体相同。
聚醚醚酮PEEK系列特种工程塑料PEEK颗粒聚醚醚酮特种塑料PEEK。聚氨基双马来酰亚胺PABM特种工程塑料开发动向：
Kinel成型材料和其它聚酰亚胺树脂材料相比，成型加工较容易，而性能相当。然而其成型加工性比一般热固性树脂差些。
今后应重点开发成型性能更好的品种，以满足用户的需要。
用这种聚合物制备的混料和层压制品，耐热性高，能在200℃下长期使用，在200℃老化一年仍保持过半的力学性能，的确是良好的H级绝缘材料。它的电性能良好，在宽温度
范围内和各种频率下其介质损耗角正切没有变化。磨耗和摩擦系数小，摩擦系数为0.1~0.25，磨耗量为0.002~0.04mm(低PV值情况)。它的耐化学药品性和辐射性能优良，可
耐108戈瑞辐照，燃烧性能可达UL94 V-0级。
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特种工程塑料聚酰亚胺PI聚酰亚胺PI是一类在大分子主链上具有酰亚胺环的芳杂聚合物，分为热固性PI和热塑性PI两种，是一种典型的有机高分子材料。热塑性PI成型温度高，且有小分子发挥发物放出，因而作复合材料应用并不普遍。热固性PI则不同，它以带可交联端基的低分子量、低粘度单体和其预聚物为初始材料，通过加热完成固化，从根本上改善了工艺性。
全称：聚酰亚胺
结构式：
合成方式：缩聚
分解温度：500℃左右
优点：耐高温和低温，耐化学腐蚀，良好的尺寸稳定性，自熄性，低毒，良好生物相容性等
缺点：加工困难，耐水性差，价格高
应用领域：航空，**，微电子纳米激光等
特种工程塑料耐高温尼龙
尼龙作为五大工程塑料之一，诞生较早，其应用普遍，产量很大，种类很多，传统的尼龙一般使用温度都不会超过200℃，
是尼龙本身的一大缺点。根据需要，各国科学家开发了耐高温尼龙材料。
分类：PA46、PA6T、PA4T、PA12、PA10T、PA9T等
合成方式：共聚、缩合
优点：耐低温和耐高温，耐化学腐蚀，优良的机械性能，电绝缘性和电稳定性，易加工。
缺点：需要加入填料才具备耐水、阻燃、耐高温等性能。
应用领域：汽车轴承，发动机周围件等
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