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特种工程塑料基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 金晶新材料
  • 型号
  • 标准
  • 是否定制
特种工程塑料企业商机

特种工程塑料聚对苯甲酰胺PBA

学 名聚对苯甲酰胺

英 文 名 Poly(p-benzamide),简称PBA

发展史

美国杜邦公司于1916年首先介绍芳族聚酰胺-聚间苯二甲酰间苯二胺(Nomex)纤维,1970年介绍了聚对苯酰胺(Fibre B或PRD-49),1972年又介绍了较韧性的聚1,4-苯撑对苯二

酰胺(Kevlar 49)纤维,分析表明Kevlar纤维为代领。

1977年中国开始研制聚对苯酰胺,1990年上海市合成树脂研究所完成年产3吨中试鉴定。

聚对苯酰胺纤维是一种**度、高模量、低密度的芳核酰胺纤维。其纤维密度(1.42~1.46g/cm3为玻璃纤维的60%,为碳纤维的80%,拉伸强度3.4~4.1Gpa,拉伸模量

82.7~137.9Gpa,压缩强度*为拉伸强度的20%,显示出延展性,可以压缩和弯曲,能够吸收能量。它普遍用于热塑性塑料和热固性塑料的增强,是特种超复合材料的高效增强剂。 特种工程塑料聚芳酯PAR特种塑料颗粒PAR聚芳酯。嘉兴PEEK特种工程塑料特种**料

特种工程塑料聚对苯二甲酰对苯二胺PPTA

学 名:聚对苯二甲酰对苯二胺

英 文 名 Poly(P-Phenylene terephthalamide),简称PPTA

发展史:

美国杜邦公司早期开发出聚间苯二甲酰间二胺(Nomex)纤维,1972年又成功地开发了聚对苯酰胺(Kevlar-29)和聚对苯二甲酰对苯二胺(Kevlar-49)纤维。1979年美国消费芳族聚

胺的数量7000吨。美国杜邦公司拥有三大家Kevlar纤维生产厂家,即:美国里满德工厂年产能力2万吨;英国梅唐工厂年产能力7000吨;东丽杜邦公司的日本东海工厂年产能力2.5

万吨。荷兰阿克苏公司和杜邦公司的专利纠纷解决后,阿克苏公司积极开发芳族聚酰胺Twaron纤维,建有5000吨生产装置。计划1992年扩大到7000吨。该公司还打算和住友

化学公司合作在日本建设芳族聚酰胺工厂。日本帝人公司在松山工厂生产Technora芳酰胺纤维,该公司准备与德国赫斯特公司合作在德国生产芳酰胺纤维。全世界聚对苯二甲

酰对苯二胺纤维产量约6万吨。

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特种工程塑料聚醚醚酮PEEK

英文名 Polyether ether ketone,简称PEEK。

聚醚醚酮PEEK简介:

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种结晶性、超耐热型热塑性聚合物。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。通过改性,PEEK 可以获

得更高的物理性能。例如,可与聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚砜(PESU)等共混以满足不同的使用要求。 J.Denault 和Lin S H 分别采用玻璃纤维(GF)、碳纤维(CF)等复合增强PEEK

 树脂,以提高材料的使用温度、刚性、尺寸稳定性及冲击性能;纳米材料填充PEEK 复合材料的硬度、拉伸强度及拉伸模量较纯PEEK 提高了20%-50%,从而进一步扩大其应用

范围。

特种工程塑料聚醚砜(PES)

学 名:聚醚砜、聚芳醚砜

英 文 名:polyethersulfone,简称PES

理化性能:

由于聚醚砜分子结构中不存在任何酯类结构的单元,聚醚砜具有出色的热性能和氧化稳定性。经UL确认聚醚砜(PES)连续使用温度为180℃,并满足UL94V-0级阻燃要求,

(厚度为0.51mm)。聚醚砜耐应力开裂,不溶于极性溶剂如酮类和一些含卤碳氢化合物。耐水解,耐极大多数酸、碱、脂类碳氢化合物、醇、油及脂类。可以通过对其分子量的

控制或添加各种增强材料、各种纤维,以提高聚合物的性能。该树脂满足美国FDA要求可使用于与食品接触的制件。


加工成型:

聚醚砜(PES)虽然是一种高温工程热塑树脂,但仍可以按常规热塑加工技术进行加工。可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型或真空成型。高模温有助于成型和

减小成型引起的应力。一般注射成型温度为310~390℃,模温为140~180℃。PES是一种无定形树脂,模收缩率很小,可加工成对容限要求高及薄壁的制品。 特种工程塑料聚对苯甲酰胺PBA颗粒特种塑料PBA粒子。

聚醚醚酮PEEK特种工程塑料应用领域:

以PEEK 为基体的先进热塑性复合材料已成为航空航天领域具有实用价值的复合材料之一。碳纤维/聚醚醚酮复合材料已成功应用到F117A 飞机全自动尾翼、C-130 飞机机身腹

部壁板、阵风飞机机身蒙皮及V-22 飞机前起落架等产品的制造。特殊碳纤维增强的PEEK 吸波复合材料具有极好的吸波性能,能使频率为0.1MHZ-50GHZ 的脉冲大幅度衰减,

型号为APC 的此类复合材料已经应用于先进战机的机身和机翼。另外,ICI 公司开发的APC-2 型PEEK 复合材料是CelionG40-700 碳纤维与PEEK 复丝混杂纱单向增强复合材

料,特别适合制造直升机旋翼和导弹壳体,美国隐身直升机LHX 已经采用此种复合材料。C L Ong 等研制了PEEK/石墨纤维复合材料,并将其固化成战斗机头部的着陆装置,具

有较短的制造周期及优良的耐环境适应性等特点。由于其具有优异的阻燃性,用于制备飞机内部零件,降低飞机发生火灾的危害程度。

利用PEEK 具有阻燃、包覆加工性好(可熔融挤出,而不用溶剂)、耐剥离性好、耐磨耗性好及耐辐照性强等特点,已经用作电缆、电线的绝缘或保护层,普遍应用于原子能、飞

机、船舶等领域。PEEK 还可以用于制造原子能发电站用接插件和阀门零件,火箭用电池槽以及火箭发动机的零部件等。

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特种工程塑料聚均苯四甲酰亚胺PMMI开发动向:

聚均苯四甲酰亚胺薄膜占其用途的75%。今后不仅用作绝缘薄膜,而且功能膜尤其是气体分离膜将会有大的发展。复铜箔应用也越来越普遍,应用比例将逐渐增加。

膜塑料将进一步提高高温的强度、伸长率和冲击强度,以满足苛刻环境中的应用要求。

特种工程塑料聚均苯四甲酰亚胺PMMI生产方法:

加入一定量的二甲基乙酰胺到反应釜内,然后再加入4,4′-二氨基联苯醚,待基本溶解后,加入均苯四甲酸二酐,反应温度控制在50℃左右,得到透明的聚酰胺酸顶聚物溶液。预聚物脱除溶剂后,经300高温脱水环化或加醋酐(脱水剂)、三乙胺(中和剂)成盐沉淀,分离得到聚酰亚胺。 嘉兴PEEK特种工程塑料特种**料

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