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相对密度 在石油工业中通常是测定60℃下的相对密度。当橡胶制品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下，芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。橡胶加工油常常是按体积出售，而在橡胶加工中则按重量进行配料。

苯胺点 在试管内线加入5～10ml苯胺后，再加入同体积的试料，然后从下部加热，直至出现均匀的透明溶液，此时的温度谓之该油的苯胺点。芳香烃类增塑剂的分子结构与苯胺**接近，易溶于其中，故苯胺点比较低。苯胺点低的油类与二烯类橡胶有较好的相溶性，大量加入而无喷霜现象。相反，苯胺点高的油类，需要在高温时才能与生胶互溶，所以在温度降低时就易喷出表面。操作油苯胺点的高低，实质上是油液中芳香烃含量的标志。一般说来，操作油苯胺点在35～115℃范围内比较合适。 道达尔公司参与了中国***家石油炼制中外合资企业-大连西太平洋石油化工有限公司（WEPEC）的建设。高性能道达尔 白油

为了确保道达尔的运营能融入本地社会，集团一直监测这些运营对当地生活习惯的影响，并参与当地发起的可持续发展项目。在中国，道达尔集团积极为不同层面的社区活动作出贡献：包括在北京举办的急救医疗的赞助项目、非典期间捐助价值100万人民币的医疗物资、向佛山市的一所学校捐赠价值200万人民币的教育设施、工业危机管理硕士课程赞助项目（通过上海同济大学和ParisTech共同设立的IFCIM进行）、赞助中国大学研究生赴法留学（n+i项目）、道达尔教授协会活动、通过**教科文**捐赠江苏徐州彭城智障学校、以奖学金形式赞助北京航空航天大学及天津大学等。丁腈橡胶用道达尔 填充油不同种类的橡胶操作油对再生胶加工工艺影响不同，不同的再生胶制品生产中所用操作油种类也有差异。

 国外的填充油生产情况：

国外生产高芳烃橡胶油通常采用溶剂精制的方法，**常用的溶剂为二甲基亚砜，采用二甲基亚砜为精制溶剂生产高芳烃橡胶填充油，其生产工艺为抽提—凝析的过程。国外的环保型橡胶填充油分为三种类型：处理芳烃油、浅抽油和环烷油。芳烃油油品是将芳烃油通过再次的溶剂精制脱除其中含有

的多环芳烃所得到的油品，与抽出油相比，处理芳烃油与芳烃油的区别就在于多环芳烃的含量不同，目前通用的两种生产浅抽油的方法为：

（1）馏分油溶剂经过缓和萃取后的抽余油进行脱蜡工艺处理。

（2）馏分油通过缓和加氢后再通过脱蜡工艺得到。

以这两种工艺生产得到的浅抽油，在油品组分和结构上都与芳烃油发生很大变化。近年来在世界范围内，人们的环保意识越来越浓重，环保法规也日渐严格和规范，含0性物质和多环芳烃含量超标的橡胶填充油将被淘汰，生产环保型橡胶填充油才是今后橡胶填充油生产企业的发展方向

1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性五：

新型硫化剂IS系列不溶性硫黄中含有不同用量的填充油,主要是改善橡胶助剂的综合性能,防止混炼过程中的粉尘飞扬,降低助剂生产成本。充油不溶性硫黄不仅可以克服普通硫黄的一些缺点,而且有助于提高橡胶制品的质量,具体优点如下:①胶料在存放期内不喷霜,保持胶料组分和性能的均一;②克服因喷霜而造成胶料粘合性能差的缺点;③防止对橡胶制品和模具的污染;④在相邻胶层间无迁移现象;⑤可在混炼和存放过程中减少焦烧现象,缩短硫化时间,减小硫黄用量,有利于改善制品的耐老化性能。不溶性硫黄充油应使用环烷基橡胶油。随着人们环保意识的不断增强,环保型防老剂的生产加工应运而生。生产中使用橡胶油主要是为了改善防老剂的综合性能,防止混炼过程中粉尘飞扬,降低助剂生产成本,建议使用环保型环烷基橡胶油。 EPM(或EPDM)橡胶油对EPM(或EPDM)的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。

在橡胶制品的生产加工过程中，为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼等特性，通常需加入特定的橡胶油来改善。在对橡胶油的实际使用当中，因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别，所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同，分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。

橡胶油既是一种软化剂，这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性，在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能。总而言之，软化、增塑、增粘、补强、抗老化，这是它的主要作用机理。 BR：作为制造汽车轮胎胶料的主要组分之一,还可用于生产胶带、胶管等。丁腈橡胶用道达尔 填充油

依据不同的烃类含量，主要包括石蜡油，环烷油和芳烃油。高性能道达尔 白油

1. 橡胶填充油生产工艺研究概况一：

溶剂精制：

在橡胶填充油的生产过程中，所用的原料主要来源于催化裂化装置副产的外甩油浆，流化催化裂化装置副产的外甩油浆或者是溶剂精制装置的副产抽出油通常采用溶剂精制的方法，对抽出油再次进行抽提，就得到了芳烃油和含饱和烃的蜡油，蜡油经过汽提后可以作为催化裂化原料，芳烃油可以通过进一步加工生产橡胶填充油。溶剂精制过程是一个物理萃取分离的过程，无化学变化。它是利用溶剂的相似相溶原理，即某些有机溶剂对润滑油油料中的理想组分和非理想组分具有不同的溶解度。通常选用的溶剂对原料油中理想组分的溶解度较小，对非理想组分的溶解度较大，在溶剂精制的过程中，非理性组分会溶解到溶剂中，从原料油中脱除。溶剂精制技术发展到现在已经有70年的历史，工业上广泛应用的三种溶剂为糠醛、酚、N－甲基吡咯烷酮（NMP）。

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上海君宜化工销售中心（有限合伙）始建于2013-11-19，坐落于上海市浦东新区五星路676弄万科御河10栋，现有员工51~100人余人。在上海君宜化工近多年发展历史，公司旗下现有品牌Cabot，Tatal，Kumho，Beta，Dikson，Rubaid，Elkem，Mclube，Dic，Glassven，Zannan，Exxonmobil，Borealis等。公司坚持以客户为中心、化工原料及产品（除危险化学品，监控化学品，烟花爆竹，民用物品，易制毒化学品），橡塑制品，轮胎，五金交电，日用百货，化妆品，健身器材，仪器仪表，机械设备，机电设备，计算机，软件及辅助设备销售，从事化工，健身器材科技领域内的技术开发，技术咨询，技术服务，技术转让，电器工程安装，自动化控制设备安装，调试，维修，机电安装建设工程施工，工程自动化设备安装维修及，工业自动化控制系统工程，商务信息咨询。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。上海君宜化工始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的[ "化工原料及产品", "橡胶，炭黑", "色母粒，弹性体" ]。