复合材料制造背景：BennetWard博士在第34届国际SAMPE研讨会上介绍了具有连续纤维增强的PBl基质复合材料的初步加工概况。该路线使用粘性、富含溶剂的PBl预浸料原料，以便于制造复杂形状，在预浸料旁边放置一层CelgardTm微孔聚丙烯渗料控制层，以控制溶剂辅助、低粘度树脂的流动，标准压缩成型工艺参数包括：升温速率5℃min^(−1)压板压力5.10MPa(740psi)压力施加温度420℃固结保持温度475℃预浸料聚合物树脂含量40%Brown和Schmitt完成了一项PBI复合材料固化优化任务，其中优化了较重要的工艺变量。他们的工作确定了一些非常有利的效果，这些效果是由提高成型压力施加温度和降低热熔升温速率产生的。这些改进将复合材料空隙率降低了50%，并作为本研究的基准加工条件。PBI塑料相较于瓷质材料，更能有效降低击穿损失。上海PBI压裂球规格
PBI磨料磨损测试：通过定制的划痕机研究涂层的磨损行为。将涂层样品压在SiC磨料纸（Matador防水）上，并沿y方向移动，从而使用合适的称重传感器连续测量摩擦力。法向负载设置为17N，相当于标称压力0.55MPa，速度为5mm/s。样品以单次通过模式进行测试，即它们始终与磨料纸的原始表面接触（图3）。砂纸的粒度各不相同，分别使用P800（粒度：21.8μm）、P1200（粒度：15.3μm）、P3000（粒度：7μmm）和P5000（粒度：5mm）类型。所有测试均在室温下进行。上海PBI高耐磨轴套规格PBI塑料的生产过程中可能涉及有毒原料。
聚苯并咪唑(PBI)属于酰亚胺化高性能聚合物，具有优异的耐热性和耐化学性以及良好的机械和摩擦学性能。其玻璃化转变温度(Tg)约为427℃，降解开始于约600℃。优异的性能使PBI成为摩擦磨损系统的材料，但在公开的信息中只能找到少数参考资料。在这里，摩擦学特性主要使用块状PBI样品和PBI与其他高温热塑性塑料（如PEEK）的混合物进行。由于块状PBI的成本非常高，因此以薄涂层的形式使用它更有意义，但直到较近才开发出溶解PBI并将其应用于这种薄层配置的新技术。因此，本文主要研究创新型PBI涂层的摩擦学，尤其关注这些涂层如何粘附在基材表面，以及在滑动和磨料磨损条件下可实现哪些性能。
预浸料加工性能的改善已经是显而易见的，因为较低的溶液IV决定了预浸料的生产具有较低的DMAc含量，因此在固化周期中需要去除的溶剂更少。从生产的层压材料来看，有证据表明8000gmol^(-1)聚合物的流动性有所增加。从质量上讲，8000gmol^(-1)封端聚合物的流量较大。这种增加的流量转化为在较低压力下减少的空隙和改进的固结，尽管8000gmol封端聚合物的空隙率较低，但其弯曲性能较差，此外，这些层压板表现出微裂纹，这不能归因于低树脂含量，而20000gmol^(-1)PBl在6,89MPa下固化的情况就是如此。以其良好的阻燃性，PBI 塑料常用于建筑材料，增强建筑的防火安全性。
PBI合成：配备N₂入口、搅拌器和冷凝器连接到鼓泡器，收集瓶中装有30.00g四氨基联苯和44.58g二苯间苯二甲酸酯（将计算量的苯甲酸苯酯添加到初始混合物中以获得所需的分子量）。搅拌固体，并用N₂吹扫系统15分钟，将系统加热至270℃持续1.5小时。在180℃下观察到固体熔化。当温度达到210℃时停止搅拌（1300revmin^(−1)），在265℃下观察到头一股副产物流，共收集到21,63g水和苯酚，在270℃下5分钟后观察到反应瓶内容物起泡。收集到43.9g0.15IV聚合物。PBI 塑料可制成薄膜，用于电子显示、光学等领域，发挥其独特性能。浙江PBI精密齿轮生产厂家
PBI 塑料可用于制造汽车内饰件，既美观又具备良好的性能。上海PBI压裂球规格
ZIF-7的孔径为3.0A，完全介于H2和CO2的分子动力学直径之间。将ZIF-7添加到m-PBI中，添加量达到50%，结果表明所有MMMs成分的Tg值均高于纯m-PBI膜，这表明热稳定性得到了进一步提高。在分离性能方面，MMMs明显提高了H2的渗透性，H2/CO2的选择性略有增加。同一研究小组建议使用ZIF-8作为填料来提高H2的渗透性，因为ZIF-8比ZIF-7更多孔。随着ZIF-8负载的增加，ZIF-8/m-PBI膜的H2渗透率急剧上升，从纯m-PBI的3.7巴勒上升到60/40ZIF-8/m-PBI的1749.9巴勒。在填料含量为17.8wt%时，H2/CO2选择性较初上升到13.2的较大值，随后又再次下降。上海PBI压裂球规格
